【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及牵引支架，尤其涉及一种应用于水平电镀的阴极接触镀槽结构。
技术介绍
1、水平电镀是一种在印制电路板制造过程中常用的电镀技术，其目的是在电路板的表面和孔壁上沉积一层均匀的金属层，以提高电路板的导电性和耐腐蚀性。阴极接触镀槽结构是水平电镀系统中的一个关键组成部分，它直接影响到电镀的质量和效率，而在电池片表面要制得各方面性能优异的铜电极则需要更加完善的电镀设备，现有水平电镀设备采用的阴极接触结构易造成表面带液引起阴极接触结构自镀、与电池片表面接触不好和镀液飞溅，在日常生活中较为常见。
2、现有技术诸如公开号为cn113943967b的专利技术，该专利公开了一种太阳能光伏产品水平电镀设备及其治具，该专利包括治具本体，所述治具本体上均匀设置有若干个贯通槽，若干个所述贯通槽的上开口的两侧均设用于承托太阳能光伏产品的承托机构，其中，所述治具本体以及承托机构的外侧均包裹设有绝缘层，且所述治具本体上设有阴极接触点，所述阴极接触点裸露于所述绝缘层外侧，所述承托机构的承托端裸露于所述绝缘层的外侧；另外，本专利技术还公开了一种太阳能光伏产品水平电镀设备，本专利技术的优点在于结构简单，有效降低企业成本，同时提升电镀效果。
3、在日常生活使用中发现，在将待镀件输送到电镀框中时，利用水平电镀阴极接触结构可有效改善电镀过程中阴极接触部分带液的情况，从而避免大量生产时阴极接触结构因沾镀液而发生自镀现象，在此过程中，将会借助软毛滚刷、真空吸液器和阻液滚筒进行辅助清理镀件的表面，长时间操作使用，将会出现不方便对阻液滚筒进行更换安
技术实现思路
1、本专利技术的目的是解决现有技术中存在将待镀件输送到电镀框中时，利用水平电镀阴极接触结构可有效改善电镀过程中阴极接触部分带液的情况，从而避免大量生产时阴极接触结构因沾镀液而发生自镀现象，在此过程中，将会借助软毛滚刷、真空吸液器和阻液滚筒进行辅助清理镀件的表面，长时间操作使用，将会出现不方便对阻液滚筒进行更换安装限位，进一步对镀件进行加工操作的缺点。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种应用于水平电镀的阴极接触镀槽结构，包括电镀框、驱动架和安装机构，所述驱动架安装在电镀框的侧壁，所述驱动架的内壁依次安装有软毛滚刷、真空吸液器和阻液滚筒，所述电镀框的内壁底端安装有回流装置，所述电镀框上端表面安装有镀液盒，所述安装机构设置在驱动架与阻液滚筒彼此靠近的位置，所述安装机构包括固定柱，所述固定柱的一端与驱动架的输出端固定连接，所述固定柱的圆弧面两侧开设有连接槽，所述连接槽的内壁表面固定连接有定位杆，所述定位杆的圆弧面滑动连接有定位板，所述定位板的截面呈“l”形，所述定位杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接槽的内壁底端和定位板固定连接，所述阻液滚筒圆弧面一端靠近固定柱的位置滑动贯穿有对接柱，所述对接柱的圆弧面两侧开设有定位孔，所述定位孔的内壁与定位板的短臂端相插接，所述对接柱远离固定柱的一端固定连接有连接管，所述阻液滚筒圆弧面对应连接管的位置开设有连接孔，所述连接孔的内壁螺纹连接有连接杆，所述连接杆的圆弧面与连接管的表面滑动贯穿。
3、上述部件所达到的效果为：在对待镀件进行电镀操作使用的过程中，将会借助电镀框表面驱动架内的软毛滚刷、真空吸液器和阻液滚筒依次进行辅助防护，去除多余的杂质，而长时间使用，能够借助安装机构对阻液滚筒进行更换安装限位，有助于进行快速地更换使用。
4、优选地，所述阻液滚筒的圆弧面螺纹连接有转动环，所述转动环靠近连接管的一端转动连接有防护环，所述防护环的截面尺寸与连接管的截面尺寸相适配。
5、上述部件所达到的效果为：在将连接杆与连接管和连接孔进行对接时，可以借助防护环进行防护限位，同时利用转动环对防护环的位置进行挤压，避免防护环发生滑动脱落。
6、优选地，所述定位板为硬质合金板，所述定位板的短臂端截面尺寸与定位孔的截面尺寸相适配。
7、上述部件所达到的效果为：利用硬质合金材质的定位板可以长时间地使用，避免对定位板进行操作卡接时发生形变。
8、优选地，所述固定柱的圆弧面螺纹连接有固定环，所述固定环的一侧与对接柱的圆弧面相插接，所述固定环的表面固定连接有转动套，所述转动套为橡胶套。
9、上述部件所达到的效果为：在对固定柱与对接柱进行更好的限位时，可以借助固定环与转动套进行辅助搭配操作使用，便于更好地对接防护操作。
10、优选地，所述电镀框的一端侧壁安装有引导机构，所述引导机构包括引导框，所述引导框的一端与电镀框的侧壁表面固定连接，所述引导框的内壁转动连接有若干个转动轴，所述引导框的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的截面呈圆形，所述连接板的表面转动连接有引导板，所述引导板的截面呈“l”形，所述引导板下表面固定连接有滑杆，所述连接板的表面开设有辅助孔，所述辅助孔的内壁与滑杆的圆弧面滑动连接，所述滑杆的圆弧面套有垫环，所述滑杆的圆弧面螺纹连接有挤压轴，所述挤压轴的上表面与垫环的下表面相抵接。
11、上述部件所达到的效果为：在对待镀件进行输送到电镀框中的过程中，可以借助电镀框一端安装的引导机构对待镀件进行位置的引导输送，避免待镀件在输送的过程中发生位置的偏移，能够方便有效地进行引导辅助，让不同尺寸的待镀件进行输送操作使用。
12、优选地，所述转动轴的圆弧面固定连接有摩擦套，所述摩擦套为硅胶套。
13、上述部件所达到的效果为：在对转动轴进行转动引导时，可以借助硅胶材质的摩擦套进行防护，避免对待镀件进行有效的防护支撑引导操作使用。
14、优选地，所述引导板的上端表面固定连接有拉杆，所述引导板的短臂端表面开设有镶嵌槽，所述镶嵌槽的内壁转动连接有若干个滚轴。
15、上述部件所达到的效果为：借助引导板上端固定的拉杆可以对引导板进行辅助转动，同时利用引导板表面开设镶嵌槽内的滚轴可以对待镀件进行有效的滑动引导操作。
16、优选地，所述电镀框远离引导机构的一端表面设置有承载机构，所述承载机构包括承载框，所述承载框位于电镀框的一侧，所述承载框的两侧表面均固定连接有辅助板，所述辅助板的截面呈“l”形，所述电镀框的侧壁表面固定连接有插板，所述插板的表面与辅助板的表面相插接，所述插板的表面滑动贯穿有移动杆，所述承载框的底端表面转动连接有若干个滑轮，若干个所述滑轮均匀分布在承载框的下表面，所述承载框的内壁固定连接有若干个卡框，所述卡框的截面呈“u”形。
17、上述部件所达到的效果为：在对待镀件进行电镀操作后，可以借助承载机构进行对电镀件进行承载收集操作，利用承载框两侧固定的辅助板与电镀框侧壁固定的插板插接，同时借助移动杆进行插接，方便有效对电镀完成后的电镀件进行承载收集限位。
18、优选地，所述承载框的两侧表面均固定连接有衔接架，所述衔接架的内壁转动连接有衔接杆，所述衔接杆的截面呈“u”形，所述衔接架的内壁两端均套有卷簧，所述卷簧的两端分别与衔接架和衔接本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种应用于水平电镀的阴极接触镀槽结构，包括电镀框(1)、驱动架(2)和安装机构(6)，其特征在于：所述驱动架(2)安装在电镀框(1)的侧壁，所述驱动架(2)的内壁依次安装有软毛滚刷(3)、真空吸液器(4)和阻液滚筒(5)，所述电镀框(1)的内壁底端安装有回流装置(10)，所述电镀框(1)上端表面安装有镀液盒(9)，所述安装机构(6)设置在驱动架(2)与阻液滚筒(5)彼此靠近的位置，所述安装机构(6)包括固定柱(602)，所述固定柱(602)的一端与驱动架(2)的输出端固定连接，所述固定柱(602)的圆弧面两侧开设有连接槽(612)，所述连接槽(612)的内壁表面固定连接有定位杆(613)，所述定位杆(613)的圆弧面滑动连接有定位板(611)，所述定位板(611)的截面呈“L”形，所述定位杆(613)的圆弧面套有弹簧(614)，所述弹簧(614)的两端分别与连接槽(612)的内壁底端和定位板(611)固定连接，所述阻液滚筒(5)圆弧面一端靠近固定柱(602)的位置滑动贯穿有对接柱(601)，所述对接柱(601)的圆弧面两侧开设有定位孔(607)，所述定位孔(607)的内壁与定
2.根据权利要求1所述的一种应用于水平电镀的阴极接触镀槽结构，其特征在于：所述阻液滚筒(5)的圆弧面螺纹连接有转动环(605)，所述转动环(605)靠近连接管(603)的一端转动连接有防护环(606)，所述防护环(606)的截面尺寸与连接管(603)的截面尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的一种应用于水平电镀的阴极接触镀槽结构，其特征在于：所述定位板(611)为硬质合金板，所述定位板(611)的短臂端截面尺寸与定位孔(607)的截面尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的一种应用于水平电镀的阴极接触镀槽结构，其特征在于：所述固定柱(602)的圆弧面螺纹连接有固定环(609)，所述固定环(609)的一侧与对接柱(601)的圆弧面相插接，所述固定环(609)的表面固定连接有转动套(610)，所述转动套(610)为橡胶套。
5.根据权利要求1所述的一种应用于水平电镀的阴极接触镀槽结构，其特征在于：所述电镀框(1)的一端侧壁安装有引导机构(7)，所述引导机构(7)包括引导框(701)，所述引导框(701)的一端与电镀框(1)的侧壁表面固定连接，所述引导框(701)的内壁转动连接有若干个转动轴(702)，所述引导框(701)的两侧均固定连接有连接板(704)，所述连接板(704)的截面呈圆形，所述连接板(704)的表面转动连接有引导板(709)，所述引导板(709)的截面呈“L”形，所述引导板(709)下表面固定连接有滑杆(706)，所述连接板(704)的表面开设有辅助孔(705)，所述辅助孔(705)的内壁与滑杆(706)的圆弧面滑动连接，所述滑杆(706)的圆弧面套有垫环(707)，所述滑杆(706)的圆弧面螺纹连接有挤压轴(708)，所述挤压轴(708)的上表面与垫环(707)的下表面相抵接。
6.根据权利要求5所述的一种应用于水平电镀的阴极接触镀槽结构，其特征在于：所述转动轴(702)的圆弧面固定连接有摩擦套(703)，所述摩擦套(703)为硅胶套。
7.根据权利要求5所述的一种应用于水平电镀的阴极接触镀槽结构，其特征在于：所述引导板(709)的上端表面固定连接有拉杆(712)，所述引导板(709)的短臂端表面开设有镶嵌槽(710)，所述镶嵌槽(710)的内壁转动连接有若干个滚轴(711)。
8.根据权利要求1所述的一种应用于水平电镀的阴极接触镀槽结构，其特征在于：所述电镀框(1)远离引导机构(7)的一端表面设置有承载机构(8)，所述承载机构(8)包括承载框(801)，所述承载框(801)位于电镀框(1)的一侧，所述承载框(801)的两侧表面均固定连接有辅助板(809)，所述辅助板(809)的截面呈“L”形，所述电镀框(1)的侧壁表面固定连接有插板(808)，所述插板(808)的表面与辅助板(809)的表面相插接，所述插板(808)的表面滑动贯穿有移动杆(810)，所述承载框(801)的底端表面转动连接有若干个滑轮(802)，若干个所述滑轮(802)均匀分布在承载框(801)的下表面，所述承载框(801)的内壁固定连接有若干个卡框(803)，所述卡框(803)的截面呈“U”形...
【技术特征摘要】
1.一种应用于水平电镀的阴极接触镀槽结构，包括电镀框(1)、驱动架(2)和安装机构(6)，其特征在于：所述驱动架(2)安装在电镀框(1)的侧壁，所述驱动架(2)的内壁依次安装有软毛滚刷(3)、真空吸液器(4)和阻液滚筒(5)，所述电镀框(1)的内壁底端安装有回流装置(10)，所述电镀框(1)上端表面安装有镀液盒(9)，所述安装机构(6)设置在驱动架(2)与阻液滚筒(5)彼此靠近的位置，所述安装机构(6)包括固定柱(602)，所述固定柱(602)的一端与驱动架(2)的输出端固定连接，所述固定柱(602)的圆弧面两侧开设有连接槽(612)，所述连接槽(612)的内壁表面固定连接有定位杆(613)，所述定位杆(613)的圆弧面滑动连接有定位板(611)，所述定位板(611)的截面呈“l”形，所述定位杆(613)的圆弧面套有弹簧(614)，所述弹簧(614)的两端分别与连接槽(612)的内壁底端和定位板(611)固定连接，所述阻液滚筒(5)圆弧面一端靠近固定柱(602)的位置滑动贯穿有对接柱(601)，所述对接柱(601)的圆弧面两侧开设有定位孔(607)，所述定位孔(607)的内壁与定位板(611)的短臂端相插接，所述对接柱(601)远离固定柱(602)的一端固定连接有连接管(603)，所述阻液滚筒(5)圆弧面对应连接管(603)的位置开设有连接孔(608)，所述连接孔(608)的内壁螺纹连接有连接杆(604)，所述连接杆(604)的圆弧面与连接管(603)的表面滑动贯穿。
2.根据权利要求1所述的一种应用于水平电镀的阴极接触镀槽结构，其特征在于：所述阻液滚筒(5)的圆弧面螺纹连接有转动环(605)，所述转动环(605)靠近连接管(603)的一端转动连接有防护环(606)，所述防护环(606)的截面尺寸与连接管(603)的截面尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的一种应用于水平电镀的阴极接触镀槽结构，其特征在于：所述定位板(611)为硬质合金板，所述定位板(611)的短臂端截面尺寸与定位孔(607)的截面尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的一种应用于水平电镀的阴极接触镀槽结构，其特征在于：所述固定柱(602)的圆弧面螺纹连接有固定环(609)，所述固定环(609)的一侧与对接柱(601)的圆弧面相插接，所述固定环(609)的表面固定连接有转动套(610)，所述转动套(610)为橡胶套。
5.根据权利要求1所述的一种应用于水平电镀的阴极接触镀槽结构，其特征在于：所述电镀框(1)的一端侧壁安装有引导机构(7)，所述引导机构(7)包括引导框(701)，所述引导框(701)的一端与电镀框(1)的侧壁表面固定连接，所述引导框(701)的内壁转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞少华，张敏，
申请(专利权)人：宜宾英发德耀科技有限公司，
类型：发明
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