System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种液氢球罐的支撑结构及液氢球罐制造技术_技高网

一种液氢球罐的支撑结构及液氢球罐制造技术

技术编号:44532673 阅读:4 留言:0更新日期:2025-03-07 13:22
本发明专利技术公开一种液氢球罐的支撑结构及液氢球罐,涉及液氢球罐技术领域,支撑结构包括基板、加固组件、调节组件和驱动组件,通过驱动组件带动调节组件转动,支撑杆移动带动加固组件运动,支撑杆顶部插入杆之间的间距与液氢球罐外壳外侧承插筒之间的间距适配,将加固组件与支撑杆进行连接,即可将液氢球罐外壳吊装于基板正中上方,下方液氢球罐外壳,使承插筒均套于插入杆外侧,即可完成液氢球罐外壳及其支撑结构的安装,通过吸气阀将液氢球罐外壳与液氢球罐内胆之间抽为真空状态,阻断热量传递,且聚酰胺外壳可承受负压并具有隔热性,继而加强阻断热量传递,具备了液氢球罐及其支撑结构安装便捷、且降低了液氢的气化率,提高安全性的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液氢球罐,特别是涉及一种液氢球罐的支撑结构及液氢球罐


技术介绍

1、液氢球罐是一种专门设计用来储存液态氢的容器。液氢,即液化的氢气,通常在极低的温度下(约-253℃或-423.4°f)保持液态形式,具有高能量密度,因此在航空航天、燃料电池车辆和能源储存等领域有重要的应用。

2、现有技术中,液氢球罐支撑结构的安装均为在地表预埋支撑柱,继而将球罐与支撑柱固定,从而完成安装,但是在上述过程中,支撑柱的预埋间距需要通过测量与球罐适配,该过程较为繁琐,且液氢球罐受环境温度影响,液氢球罐内液氢易汽化的问题,故而提出一种液氢球罐及支撑结构解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种液氢球罐的支撑结构及液氢球罐,以解决上述现有技术存在的问题,具有安装便捷、且降低了液氢的气化率,提高安全性等优点。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:本专利技术提供一种液氢球罐的支撑结构,包括基板,所述基板的顶部固定连接有环状壳体,所述环状壳体的顶部开设有呈环形阵列分布且与环状壳体内部连通的矩形通孔,所述环状壳体的内腔底壁开设有与所述矩形通孔位置对应的滑槽,所述环状壳体的内腔中设有与环状壳体转动连接的调节组件,各所述滑槽的内部均滑动连接有滑块,所述滑块的顶部均固定连接有穿过调节组件和矩形通孔并延伸至环状壳体上方的支撑杆,所述环状壳体的一侧设置有矩形壳,所述矩形壳内设有与调节组件啮合的驱动组件,相邻所述支撑杆之间设有加固组件;液氢球罐的外壳外侧周向均布有承插筒,所述支撑杆通过插接杆与承插筒装配连接。

3、在一实施例中,所述基板的顶部边缘处开设有呈环形阵列分布的圆孔。

4、在一实施例中,所述调节组件包括蜗轮板与弧形孔,所述环状壳体的内腔转动连接有蜗轮板,所述蜗轮板上开设有呈环形阵列分布且与滑槽适配的弧形孔,所述滑块的顶部均固定连接有穿过弧形孔与矩形通孔并延伸至环状壳体上方的支撑杆。

5、在一实施例中,所述驱动组件包括电机与蜗杆,所述矩形壳的后侧设有电机,所述电机的输出端传动连接有延伸至矩形壳内并与蜗轮板啮合的蜗杆。

6、在一实施例中,所述支撑杆的顶部均固定连接有插入杆,所述液氢球罐的外壳外侧固定连接呈环形阵列分布并与插入杆适配的承插筒。

7、在一实施例中,所述加固组件包括上套筒、下套筒和连杆,所述支撑杆的外侧活动连接有上套筒和下套筒,相邻两支撑杆的上套筒与下套筒之间交叉连接有连杆。

8、在一实施例中,所述支撑杆的外侧转动连接有上套筒,所述支撑杆的外侧活动连接有位于上套筒下方的下套筒;所述下套筒的外侧螺纹连接有延伸至下套筒内的紧固螺栓。

9、本专利技术还提供一种液氢球罐,包括上述的液氢球罐的支撑结构,还包括液氢球罐外壳,所述液氢球罐的内胆设置于所述液氢球罐外壳的内腔中,所述液氢球罐外壳的内壁周向均布有若干个支撑块,所述支撑块的另一端与液氢球罐内胆相连;所述液氢球罐内胆的外侧固定连接有聚酰胺外壳,所述液氢球罐内胆的顶部设有与液氢球罐外壳固定连接并延伸至液氢球罐外壳上方的波纹管,所述波纹管的顶部设有封罐法兰。

10、在一实施例中,所述液氢球罐外壳的外侧设有与液氢球罐外壳内部连通的真空吸气阀。

11、本专利技术相对于现有技术取得了以下有益技术效果:

12、本专利技术的液氢球罐的支撑结构及液氢球罐,将液氢球罐及支撑结构装置转运至安装地,使其与地表固定连接,通过驱动组件带动调节组件转动,继而使支撑杆在对应的矩形通孔内向其相背一侧移动,同时,滑块在对应的滑槽内向其相背一侧滑动,且加固组件在支撑杆外侧运动,直至支撑杆顶部插入杆之间的间距与液氢球罐外壳外侧承插筒之间的间距适配,将加固组件与支撑杆进行紧固连接,即可将液氢球罐外壳吊装于基板正中上方,通过缓慢下方液氢球罐外壳,使承插筒均套于插入杆外侧,即可完成液氢球罐外壳及其支撑结构的安装,通过吸气阀将液氢球罐外壳与液氢球罐内胆之间抽为真空状态,阻断热量传递,且聚酰胺外壳可承受负压并具有隔热性,继而加强阻断热量传递,具备了液氢球罐及其支撑结构安装便捷、且降低了液氢的气化率,提高安全性的优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液氢球罐的支撑结构,其特征在于:包括基板,所述基板的顶部固定连接有环状壳体,所述环状壳体的顶部开设有呈环形阵列分布且与环状壳体内部连通的矩形通孔,所述环状壳体的内腔底壁开设有与所述矩形通孔位置对应的滑槽,所述环状壳体的内腔中设有与环状壳体转动连接的调节组件,各所述滑槽的内部均滑动连接有滑块,所述滑块的顶部均固定连接有穿过调节组件和矩形通孔并延伸至环状壳体上方的支撑杆,所述环状壳体的一侧设置有矩形壳,所述矩形壳内设有与调节组件啮合的驱动组件,相邻所述支撑杆之间设有加固组件;液氢球罐的外壳外侧周向均布有承插筒,所述支撑杆通过插接杆与承插筒装配连接。

2.根据权利要求1所述的液氢球罐的支撑结构,其特征在于:所述基板的顶部边缘处开设有呈环形阵列分布的圆孔。

3.根据权利要求1所述的液氢球罐的支撑结构,其特征在于:所述调节组件包括蜗轮板与弧形孔,所述环状壳体的内腔转动连接有蜗轮板,所述蜗轮板上开设有呈环形阵列分布且与滑槽适配的弧形孔,所述滑块的顶部均固定连接有穿过弧形孔与矩形通孔并延伸至环状壳体上方的支撑杆。

4.根据权利要求3所述的液氢球罐的支撑结构,其特征在于:所述驱动组件包括电机与蜗杆,所述矩形壳的后侧设有电机,所述电机的输出端传动连接有延伸至矩形壳内并与蜗轮板啮合的蜗杆。

5.根据权利要求1所述的液氢球罐的支撑结构,其特征在于:所述支撑杆的顶部均固定连接有插入杆,所述液氢球罐的外壳外侧固定连接呈环形阵列分布并与插入杆适配的承插筒。

6.根据权利要求1所述的液氢球罐的支撑结构,其特征在于:所述加固组件包括上套筒、下套筒和连杆,所述支撑杆的外侧活动连接有上套筒和下套筒,相邻两支撑杆的上套筒与下套筒之间交叉连接有连杆。

7.根据权利要求6所述的液氢球罐的支撑结构,其特征在于:所述支撑杆的外侧转动连接有上套筒,所述支撑杆的外侧活动连接有位于上套筒下方的下套筒;所述下套筒的外侧螺纹连接有延伸至下套筒内的紧固螺栓。

8.一种液氢球罐,包括权利要求1-7中任一项所述的液氢球罐的支撑结构,其特征在于:还包括液氢球罐外壳,所述液氢球罐的内胆设置于所述液氢球罐外壳的内腔中,所述液氢球罐外壳的内壁周向均布有若干个支撑块,所述支撑块的另一端与液氢球罐内胆相连;所述液氢球罐内胆的外侧固定连接有聚酰胺外壳,所述液氢球罐内胆的顶部设有与液氢球罐外壳固定连接并延伸至液氢球罐外壳上方的波纹管,所述波纹管的顶部设有封罐法兰。

9.根据权利要求8所述的液氢球罐,其特征在于:所述液氢球罐外壳的外侧设有与液氢球罐外壳内部连通的真空吸气阀。

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【技术特征摘要】

1.一种液氢球罐的支撑结构,其特征在于:包括基板,所述基板的顶部固定连接有环状壳体,所述环状壳体的顶部开设有呈环形阵列分布且与环状壳体内部连通的矩形通孔,所述环状壳体的内腔底壁开设有与所述矩形通孔位置对应的滑槽,所述环状壳体的内腔中设有与环状壳体转动连接的调节组件,各所述滑槽的内部均滑动连接有滑块,所述滑块的顶部均固定连接有穿过调节组件和矩形通孔并延伸至环状壳体上方的支撑杆,所述环状壳体的一侧设置有矩形壳,所述矩形壳内设有与调节组件啮合的驱动组件,相邻所述支撑杆之间设有加固组件;液氢球罐的外壳外侧周向均布有承插筒,所述支撑杆通过插接杆与承插筒装配连接。

2.根据权利要求1所述的液氢球罐的支撑结构,其特征在于:所述基板的顶部边缘处开设有呈环形阵列分布的圆孔。

3.根据权利要求1所述的液氢球罐的支撑结构,其特征在于:所述调节组件包括蜗轮板与弧形孔,所述环状壳体的内腔转动连接有蜗轮板,所述蜗轮板上开设有呈环形阵列分布且与滑槽适配的弧形孔,所述滑块的顶部均固定连接有穿过弧形孔与矩形通孔并延伸至环状壳体上方的支撑杆。

4.根据权利要求3所述的液氢球罐的支撑结构,其特征在于:所述驱动组件包括电机与蜗杆,所述矩形壳的后侧设有电机,所述电机的输出端传动连接有延伸至矩形壳内并与蜗轮板...

【专利技术属性】
技术研发人员:石秀山武旭都亮张登宇王十
申请(专利权)人:中国特种设备检测研究院
类型:发明
国别省市:

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