【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热水壶，具体的涉及一种带输出反馈的发热元件的控制电路及热水壶。
技术介绍
1、热水壶普遍采用发热元件对壶内水体进行电加热。然而，由于各国输入电源和频率的差异，热水壶往往不具备全球通用性。为解决这一问题，当前市场上的热水壶设计了一种机制：通过在电源输入端增设电阻来检测输入电压和过零信号，进而调控可控硅的导通与关断周期，以达到调整功率的目的。尽管这种方法能够实现基本功能，但其存在显著缺陷，并可能引发一系列问题。
2、具体而言，该方案未在输出端配置检测电路，不能实时监测并反馈输出的有功功率、电压值及有效电流值等关键参数，无法实现闭环控制，导致控制端设定的输出波形、功率、电流值等与实际输出值之间存在偏差，有时甚至完全不符。尤其是在电网遭受干扰或可控硅因发热等因素导致性能变化时，微处理单元可能错误地调整可控硅的通断以调节功率，而输出端又无即时反馈机制纠正这一错误。此类情况不仅严重影响热水壶的加热效果，还可能因长时间异常工作而导致发热管、电路板乃至外壳等部件过热损坏，更严重者，可能引发火灾等安全隐患。这些事故在市场上并不罕见，凸显了现有方案在稳定性和安全性方面的不足。因此，对热水壶的控制电路进行优化升级，特别是在输出端增加监测与反馈机制，显得尤为重要。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中热水壶控制电路由于输出端无即时反馈机制，存在无法实现闭环控制的问题，本专利技术提供一种带输出反馈的发热元件的控制电路及热水壶。
2、本专利技术技术方案如下所述：
<...【技术保护点】
1.一种带输出反馈的发热元件的控制电路，其特征在于，包括开关电源电路、微控制器、输入电压检测电路、输出电流检测电路、输入过零信号检测电路、输出过零信号检测电路、可控硅功率输出电路及发热元件；
2.根据权利要求1所述的带输出反馈的发热元件的控制电路，其特征在于，所述输入电压检测电路包括电阻R24、电阻R25、电阻R26、电阻R27、电阻R28、电阻R29、电阻R30、电容C2、计量芯片U3，所述电阻R24的一端与所述输入电源的火线端连接，所述电阻R24的另一端经过所述电阻R25、所述电阻R26、所述电阻R27、所述电阻R28、所述电阻R29后分别所述电阻R30的一端、所述电容C2的一端和所述计量芯片U3的第4脚连接，所述电阻R30的另一端和所述电容C2的另一端均接地，所述计量芯片U3的第6、7、8脚均与所述微控制器连接。
3.根据权利要求2所述的带输出反馈的发热元件的控制电路，其特征在于，所述输出电流检测电路包括采样电阻R3、电阻R6、电阻R9、电容C5、电容C6、电容C9、电解电容EC1，所述采样电阻R3的输入端分别与所述电阻R6的一端和所述可控硅功率输出
4.根据权利要求1所述的带输出反馈的发热元件的控制电路，其特征在于，所述输入过零信号检测电路包括电阻R11、电阻R16、二极管D3、二极管D4，所述电阻R11的一端与所述输入电源的火线端连接，所述电阻R11的另一端经过所述电阻R16后分别与所述二极管D3的负极、所述二极管D4的正极和所述微控制器连接，所述二极管D3的正极接地，所述二极管D4的负极与电源电压连接。
5.根据权利要求1所述的带输出反馈的发热元件的控制电路，其特征在于，所述输出过零信号检测电路包括电阻R36、电阻R37、电阻R38、电阻R39、二极管D8、二极管D9，所述电阻R36的一端分别与所述电阻R38的一端和所述输出电流检测电路的输出端连接，所述电阻R36的另一端经过所述电阻R37后分别与所述二极管D8的正极、所述二极管D9的负极和所述微控制器连接，所述二极管D8的负极与电源电压连接，所述二极管D9的正极接地，所述电阻R38的另一端经过所述电阻R39后与所述输入电源的火线端连接。
6.根据权利要求1所述的带输出反馈的发热元件的控制电路，其特征在于，所述可控硅功率输出电路包括双向可控硅Q3、电容C8、电阻R34、电阻R35、电阻R40，所述双向可控硅Q3的第一端分别与所述电容C8的一端、所述电阻R40的一端和所述开关电源电路的输出端连接，所述双向可控硅Q3的第二端经过所述电阻R34后分别与所述电阻R40的另一端和所述微控制器连接，所述双向可控硅Q3的第二端分别与所述电阻R35的一端和所述输出电流检测电路的输入端连接，所述电容C8的另一端与所述电阻R35的另一端连接。
7.根据权利要求1所述的带输出反馈的发热元件的控制电路，其特征在于，所述开关电源电路包括压敏电阻MOV1、电感L2、电解电容EC3、电解电容EC4和开关电源芯片U1，所述压敏电阻MOV1的一端、所述电解电容EC3的负极、所述电解电容EC4的负极、所述开关电源芯片U1的第1、2、3、4脚均与所述输入电源的零线端连接，所述压敏电阻MOV1的另一端、所述电感L2的一端、所述电解电容EC4的正极均与所述输入电源的火线端连接，所述电感L2的另一端分别与所述电解电容EC3的正极和所述开关电源芯片U1的第5、6、7、8脚连接。
8.根据权利要求1所述的带输出反馈的发热元件的控制电路，其特征在于，还包括测温电路，所述测温电路与所述微控制器连接。
9.根据权利要求8所述的带输出反馈的发热元件的控制电路，其特征在于，所述测温电路包括用于检测可控硅温度的热敏电阻R10和用于检测热水壶水温的热敏电阻R13，所述热敏电阻R10和所述热敏电阻R13均与所述微控制器连接。
10.一种热水壶，包括壶体，其特征在于，所述壶体上设置有如权利要求1-9任一项所述的带输出反馈的发热元件的控制电路。
...【技术特征摘要】
1.一种带输出反馈的发热元件的控制电路，其特征在于，包括开关电源电路、微控制器、输入电压检测电路、输出电流检测电路、输入过零信号检测电路、输出过零信号检测电路、可控硅功率输出电路及发热元件；
2.根据权利要求1所述的带输出反馈的发热元件的控制电路，其特征在于，所述输入电压检测电路包括电阻r24、电阻r25、电阻r26、电阻r27、电阻r28、电阻r29、电阻r30、电容c2、计量芯片u3，所述电阻r24的一端与所述输入电源的火线端连接，所述电阻r24的另一端经过所述电阻r25、所述电阻r26、所述电阻r27、所述电阻r28、所述电阻r29后分别所述电阻r30的一端、所述电容c2的一端和所述计量芯片u3的第4脚连接，所述电阻r30的另一端和所述电容c2的另一端均接地，所述计量芯片u3的第6、7、8脚均与所述微控制器连接。
3.根据权利要求2所述的带输出反馈的发热元件的控制电路，其特征在于，所述输出电流检测电路包括采样电阻r3、电阻r6、电阻r9、电容c5、电容c6、电容c9、电解电容ec1，所述采样电阻r3的输入端分别与所述电阻r6的一端和所述可控硅功率输出电路的输出端连接，所述采样电阻r3的输出端分别与所述电阻r9的一端、所述输出过零信号检测电路的一端和所述发热元件的一端连接，所述电阻r6的另一端分别与所述电容c5的一端和所述计量芯片u3的第2脚连接，所述电阻r9的另一端分别与所述电容c9的一端和所述计量芯片u3的第3脚连接，所述电容c5的另一端分别与所述电容c9的另一端、所述电容c6的一端和所述电解电容ec1的负极连接，所述电容c6的另一端分别与所述电解电容ec1的正极、所述计量芯片u3的第1脚和电源电压连接。
4.根据权利要求1所述的带输出反馈的发热元件的控制电路，其特征在于，所述输入过零信号检测电路包括电阻r11、电阻r16、二极管d3、二极管d4，所述电阻r11的一端与所述输入电源的火线端连接，所述电阻r11的另一端经过所述电阻r16后分别与所述二极管d3的负极、所述二极管d4的正极和所述微控制器连接，所述二极管d3的正极接地，所述二极管d4的负极与电源电压连接。
5.根据权利要求1所述的带输出反馈的发热元件的控制电路，其特征在于，所述输出过零信号...
【专利技术属性】
技术研发人员：周志荣，
申请(专利权)人：广东辉骏科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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