【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及换热器框架板加工，具体为一种换热器框架板的喷砂处理装置。
技术介绍
1、换热器框架板是用来对换热器进行盛放固定的框架，在进行框架板加工的过程中，需要对其进行喷砂处理，故而需要用到喷砂处理装置，喷砂处理装置的原理是通过喷射磨料（如沙粒、金属珠或玻璃珠）到换热器框架板的表面进行清洁，去除氧化皮、锈蚀、油污或其他表面杂质，提高表面质量，为后续的焊接、涂层或其他加工工序创造良好条件。
2、现有的喷砂处理装置在对换热器框架板表面加以喷砂处理时，需要先对框架板加以夹持，框架板夹持后加以旋转以使其表面各部位均接受喷砂处理，但框架板被夹持部位由于被遮蔽导致难以接受喷砂处理，从而需要后续二次夹持和喷砂。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种换热器框架板的喷砂处理装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种换热器框架板的喷砂处理装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种换热器框架板的喷砂处理装置，包括喷砂箱和夹持旋转组件，所述喷砂箱的内部上下对称设置有夹持旋转组件，所述夹持旋转组件包括液压推杆、驱动电机、油液筒、载物面板、锯齿管、导轨槽、压力杆、滑块、锯齿件、卡合齿件、弹簧传动活塞、油液传输管、油液管、活塞推杆夹板和限位伸缩杆，所述液压推杆的端部固定有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有油液筒，所述油液筒的端部固定有载物面板，且载物面板、油液筒的内部
3、进一步的，所述滑块位于导轨槽内部，且卡合齿件亦位于导轨槽内部。
4、进一步的，所述弹簧传动活塞穿设于油液筒内部，且油液筒通过油液传输管与油液管相连通。
5、进一步的，所述油液管固定于载物面板表面，且油液管之间关于载物面板的中轴线对称分布。
6、进一步的，所述限位伸缩杆嵌入于载物面板表面，且限位伸缩杆的表面与活塞推杆夹板夹板部位不处于同一高度。
7、进一步的，所述卡合齿件齿条部位的端部与锯齿件的端部相啮合，且锯齿件的外径尺寸与锯齿管的内径尺寸相适配。
8、进一步的，所述卡合齿件的齿条部位与导轨槽呈一对一设置，且卡合齿件齿条部位的厚度大于导轨槽的深度。
9、进一步的，所述喷砂箱的中部表面铰接有箱门，且喷砂箱的外壁固定有输料管。
10、进一步的，所述喷砂箱的内壁中部固定有喷砂头，且喷砂头共设置有三个并呈环形状分布。
11、进一步的，所述喷砂箱的底部设置有收料斗，且收料斗外壁连接有输料泵。
12、本专利技术提供了一种换热器框架板的喷砂处理装置，具备以下有益效果：
13、1．该换热器框架板的喷砂处理装置，上下两组夹持旋转组件可以对框架板顶部、底部进行轮流替换式的夹持，使得框架板被夹持部位不断替换的同时加以升降和旋转，由此方便其表面各部位均匀进行表面喷砂处理以去除杂质，而由于被夹持部位不断被替换以解决夹持部位被遮蔽而不易接受喷砂处理的问题，从而无需后续二次处理。
14、2．该换热器框架板的喷砂处理装置，框架板在放入喷砂箱内部并被夹持后箱门关闭，在框架板升降、旋转以及被轮流夹持的过程中通过输料管向各喷砂头输送磨料，磨料从喷砂头处朝向运动中的框架板表面喷出以进行表面喷砂处理，由于磨料被限制在喷砂箱内部由此可防止磨料因喷射发生扩散，而在磨料因重力作用下落后会聚集在收料斗内部，后期可通过输料泵将收料斗内部的磨料抽出并重新送至输料管内部，以实现磨料的回收和循环利用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种换热器框架板的喷砂处理装置，包括喷砂箱（1）和夹持旋转组件（2），其特征在于：所述喷砂箱（1）的内部上下对称设置有夹持旋转组件（2），所述夹持旋转组件（2）包括液压推杆（201）、驱动电机（202）、油液筒（203）、载物面板（204）、锯齿管（205）、导轨槽（206）、压力杆（207）、滑块（208）、锯齿件（209）、卡合齿件（210）、弹簧传动活塞（211）、油液传输管（212）、油液管（213）、活塞推杆夹板（214）和限位伸缩杆（215），所述液压推杆（201）的端部固定有驱动电机（202），且驱动电机（202）的输出端连接有油液筒（203），所述油液筒（203）的端部固定有载物面板（204），且载物面板（204）、油液筒（203）的内部设置有锯齿管（205），所述锯齿管（205）的内壁开设有导轨槽（206），且锯齿管（205）的内部穿设有压力杆（207），所述压力杆（207）的外壁固定有滑块（208），且压力杆（207）的端部连接有锯齿件（209），所述锯齿件（209）的底部紧贴有卡合齿件（210），且卡合齿件（210）远离锯齿件（209）的一侧转动连接有弹
2.根据权利要求1所述的一种换热器框架板的喷砂处理装置，其特征在于：所述滑块（208）位于导轨槽（206）内部，且卡合齿件（210）亦位于导轨槽（206）内部。
3.根据权利要求1所述的一种换热器框架板的喷砂处理装置，其特征在于：所述弹簧传动活塞（211）穿设于油液筒（203）内部，且油液筒（203）通过油液传输管（212）与油液管（213）相连通。
4.根据权利要求1所述的一种换热器框架板的喷砂处理装置，其特征在于：所述油液管（213）固定于载物面板（204）表面，且油液管（213）之间关于载物面板（204）的中轴线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种换热器框架板的喷砂处理装置，其特征在于：所述限位伸缩杆（215）嵌入于载物面板（204）表面，且限位伸缩杆（215）的表面与活塞推杆夹板（214）夹板部位不处于同一高度。
6.根据权利要求1所述的一种换热器框架板的喷砂处理装置，其特征在于：所述卡合齿件（210）齿条部位的端部与锯齿件（209）的端部相啮合，且锯齿件（209）的外径尺寸与锯齿管（205）的内径尺寸相适配。
7.根据权利要求1所述的一种换热器框架板的喷砂处理装置，其特征在于：所述卡合齿件（210）的齿条部位与导轨槽（206）呈一对一设置，且卡合齿件（210）齿条部位的厚度大于导轨槽（206）的深度。
8.根据权利要求1所述的一种换热器框架板的喷砂处理装置，其特征在于：所述喷砂箱（1）的中部表面铰接有箱门，且喷砂箱（1）的外壁固定有输料管（3）。
9.根据权利要求1所述的一种换热器框架板的喷砂处理装置，其特征在于：所述喷砂箱（1）的内壁中部固定有喷砂头（4），且喷砂头（4）共设置有三个并呈环形状分布。
10.根据权利要求1所述的一种换热器框架板的喷砂处理装置，其特征在于：所述喷砂箱（1）的底部设置有收料斗，且收料斗外壁连接有输料泵。
...【技术特征摘要】
1.一种换热器框架板的喷砂处理装置，包括喷砂箱（1）和夹持旋转组件（2），其特征在于：所述喷砂箱（1）的内部上下对称设置有夹持旋转组件（2），所述夹持旋转组件（2）包括液压推杆（201）、驱动电机（202）、油液筒（203）、载物面板（204）、锯齿管（205）、导轨槽（206）、压力杆（207）、滑块（208）、锯齿件（209）、卡合齿件（210）、弹簧传动活塞（211）、油液传输管（212）、油液管（213）、活塞推杆夹板（214）和限位伸缩杆（215），所述液压推杆（201）的端部固定有驱动电机（202），且驱动电机（202）的输出端连接有油液筒（203），所述油液筒（203）的端部固定有载物面板（204），且载物面板（204）、油液筒（203）的内部设置有锯齿管（205），所述锯齿管（205）的内壁开设有导轨槽（206），且锯齿管（205）的内部穿设有压力杆（207），所述压力杆（207）的外壁固定有滑块（208），且压力杆（207）的端部连接有锯齿件（209），所述锯齿件（209）的底部紧贴有卡合齿件（210），且卡合齿件（210）远离锯齿件（209）的一侧转动连接有弹簧传动活塞（211），所述油液筒（203）的表面两侧连接有油液传输管（212），且油液传输管（212）的端部连接有油液管（213），所述油液管（213）的端部穿设有活塞推杆夹板（214），所述压力杆（207）端部两侧对称设置有限位伸缩杆（215）。
2.根据权利要求1所述的一种换热器框架板的喷砂处理装置，其特征在于：所述滑块（208）位于导轨槽（206）内部，且卡合齿件（210）亦位于导轨槽（206）内部。
3.根据权利要求1所述的一种换热...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱皎，
申请(专利权)人：靖江艾威机械配件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。