【技术实现步骤摘要】
本技术涉及日用陶瓷加工，具体为一种陶瓷坯料干燥装置。
技术介绍
1、陶瓷坯体干燥是指坯体中水分排除的过程。坯体经干燥后强度得到提高。这有利于搬运、装窑和烧成，水分减少能防止在烧成初期升温时因坯体水分大量排放而造成废品。
2、目前，采用加热干燥法对陶瓷坯体进行干燥是将陶瓷坯料放进以天然气燃烧为燃料的烘箱中进行干燥，在加热的过程中，陶瓷坯料的水分开始逐渐蒸发并排出烘箱。这种方法干燥时，燃烧的天然气火焰位于移动中陶瓷坯体的两侧，会导致陶瓷坯体受热不均匀，从而导致坯体变形、开裂，从而损坏坯体，干燥效果不好。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种陶瓷坯料干燥装置，可以螺旋前进的热风对旋转前进端的陶瓷坯体进行全方位的干燥，可以提高陶瓷坯体受热的均匀性，从而避免受热不均而导致坯体变形、开裂，从而降低坯体损坏情况，干燥效果好，使用方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷坯料干燥装置，包括用于输送陶瓷坯料的链式输送机和干燥通道，所述链式输送机上设有均匀分布的支撑件，所述链式输送机的部分穿插设置在干燥通道中，所述干燥通道进料口的侧面设有热风组件，所述热风组件包括热风管，所述热风管的两个出风口均设有连接管，所述连接管上设有沿干燥通道切线方向设置的出风管，所述干燥通道出料口的侧面设有回风组件。
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑件包括安装在链式输送机上的底座，所述底座上转动设置有对陶
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架的侧面设有驱动盘，所述干燥通道的内部设有与驱动盘对应设置的横板，所述横板上设有增大横板与驱动盘之间摩擦力的摩擦垫。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述回风组件包括安装在干燥通道出料端侧面的进风管，所述进风管上设有抽风管。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述进风管的进风口与出风管的出风口在干燥通道上交叉设置。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
8、本技术示例的陶瓷坯料干燥装置，可以螺旋前进的热风对旋转前进端的陶瓷坯体进行全方位的干燥，可以提高陶瓷坯体受热的均匀性，从而避免受热不均而导致坯体变形、开裂，从而降低坯体损坏情况，干燥效果好，使用方便。
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1.一种陶瓷坯料干燥装置，包括用于输送陶瓷坯料的链式输送机（2）和干燥通道（1），其特征在于：所述链式输送机（2）上设有均匀分布的支撑件，所述链式输送机（2）的部分穿插设置在干燥通道（1）中，所述干燥通道（1）进料口的侧面设有热风组件，所述热风组件包括热风管（4），所述热风管（4）的两个出风口均设有连接管（41），所述连接管（41）上设有沿干燥通道（1）切线方向设置的出风管（42），所述干燥通道（1）出料口的侧面设有回风组件。
2.根据权利要求1所述的陶瓷坯料干燥装置，其特征在于：所述支撑件包括安装在链式输送机（2）上的底座（3），所述底座（3）上转动设置有对陶瓷坯料进行支撑的支撑架（31）。
3.根据权利要求2所述的陶瓷坯料干燥装置，其特征在于：所述支撑架（31）的侧面设有驱动盘（32），所述干燥通道（1）的内部设有与驱动盘（32）对应设置的横板（6），所述横板（6）上设有增大横板（6）与驱动盘（32）之间摩擦力的摩擦垫（61）。
4.根据权利要求1所述的陶瓷坯料干燥装置，其特征在于：所述回风组件包括安装在干燥通道（1）出料端侧面的进风管（5
5.根据权利要求4所述的陶瓷坯料干燥装置，其特征在于：所述进风管（51）的进风口与出风管（42）的出风口在干燥通道（1）上交叉设置。
...【技术特征摘要】
1.一种陶瓷坯料干燥装置，包括用于输送陶瓷坯料的链式输送机（2）和干燥通道（1），其特征在于：所述链式输送机（2）上设有均匀分布的支撑件，所述链式输送机（2）的部分穿插设置在干燥通道（1）中，所述干燥通道（1）进料口的侧面设有热风组件，所述热风组件包括热风管（4），所述热风管（4）的两个出风口均设有连接管（41），所述连接管（41）上设有沿干燥通道（1）切线方向设置的出风管（42），所述干燥通道（1）出料口的侧面设有回风组件。
2.根据权利要求1所述的陶瓷坯料干燥装置，其特征在于：所述支撑件包括安装在链式输送机（2）上的底座（3），所述底座（3）上转动设置有对陶瓷坯料进行支...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛帅，连小娜，王录丽，黄红伟，
申请(专利权)人：河南省光大瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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