【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水泵领域，尤指一种阀芯结构及其泵体。
技术介绍
1、现有市场上的相同类型隔膜泵在使用过程中，尤其是长时间放置后，会面临一系列性能问题，主要集中在阀芯粘死和真空吸力不足两方面。同时，传统橡胶一体阀芯的设计也暴露出多个缺陷，具体如下：
2、传统橡胶一体阀芯的问题针对上述问题，深入分析发现传统橡胶一体阀芯存在以下设计缺陷：由于整体采用橡胶材质，且需兼顾动密封性能，阀芯硬度偏软。在高背压环境下，阀芯易发生变形，进而影响动密封性能，导致密封失效。相较于密封圈，整体橡胶阀芯体积较大，长时间使用或存储过程中容易析出更多的硫化物质。这些硫化物质会加剧阀芯与贴合面之间的粘紧程度，进一步增加阀芯粘死的风险。在高压工作环境下，由于橡胶材质的软性特点，整体橡胶阀芯可能被高压流体冲走，导致密封失效和泵性能急剧下降。这不仅影响泵的正常工作，还可能对设备安全构成威胁。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本专利技术提供一种阀芯结构及其泵体，主体骨架作为阀芯的主要支撑结构，其硬度大于密封圈，确保了阀芯在承受流体压力或机械应力时具有足够的刚性和稳定性。这有助于防止主体骨架在高压或高背压下发生变形，从而保持主体骨架结构的完整性和密封性能。密封圈套设在主体骨架的配装槽位上，通过紧密配合实现良好的密封效果。
2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种阀芯结构，包括主体骨架、套设在主体骨架上的密封圈，其中主体骨架的外侧设置有一圈适配密封圈的配装槽位，且密封圈套设在对应的配装槽位
3、进一步，主体骨架的外侧设置有一圈承托凸台，该承托凸台位于配装槽位的下方。
4、进一步，主体骨架的顶端形成有“十”字型的滑动柱。
5、进一步，密封圈的内侧壁形成有与配装槽位的卡设连接部，且密封圈的表面形成有一圈密封凸台。
6、本申请还提供一种泵体，包括驱动组件、阀体、所述阀芯结构，其中驱动组件与阀体配合，并使得阀体内部腔体形成容积差，每个阀体上设置进水口以及出水口，进水口以及出水口处均通过复位弹性件配装有阀芯结构。
7、进一步，阀体包括阀表座、阀底座，其中阀表座、阀底座上下盖合，且阀底座设置有与驱动组件配合的软质隔膜，其中驱动组件带动软质隔膜上下移动并使得阀体形成容积差。
8、进一步，驱动组件包括电机、偏心轮、旋转轴、摇摆架，电机的输出轴配装有偏心轮，该偏心轮配装在摇摆架中心的腰孔处，电机带动偏心轮在摇摆架的腰孔中旋转，则使得摇摆架带动软质隔膜上下移动。
9、进一步，该摇摆架的上下端分别设置有若干个配装锥体以及配装柱，其中软质隔膜设置与配装锥体装配的第一装配槽位以及与配装柱装配的第二装配槽位。
10、进一步，还包括水泵主体，水泵主体内设置有进水腔体以及出水腔体，且水泵主体外设置有与进水腔体连通的进水管以及与出水腔体连通的出水管；其中水泵主体还设置与用于装配电机的电机装配槽位，两个阀体配装在水泵主体的上下表面，且阀体的出水口与出水腔体连通，阀体的进水口与进水腔体连通。
11、进一步，还包括位于出水腔体中的弹簧连接件，复位弹性件包括位于出水口处的第一弹簧、位于进水腔体内的第二弹簧，第一弹簧的一端抵在阀表座内侧，第一弹簧的另一端抵在主体骨架末端的连接部上；第二弹簧的一端与位于出水腔体的阀体的连接部连接，另一端与弹簧连接件的一端连接，另一个第二弹簧与位于出水腔体的阀体的连接部连接，另一端与弹簧连接件的另一端连接。
12、本专利技术的有益效果在于：
13、1.主体骨架作为阀芯的主要支撑结构，其硬度大于密封圈，确保了阀芯在承受流体压力或机械应力时具有足够的刚性和稳定性。这有助于防止主体骨架在高压或高背压下发生变形，从而保持主体骨架结构的完整性和密封性能。密封圈套设在主体骨架的配装槽位上，通过紧密配合实现良好的密封效果。
14、2.塑胶材质的主体骨架由于其硬度较高，相比传统的橡胶一体阀芯具有更好的刚性和韧性。这使得当电机工作时，产生的振动能量和震幅能够更有效地通过主体骨架传递到密封圈上，这种能量的传递可以防止密封圈因长时间静止而产生的粘连现象。
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1.一种阀芯结构，其特征在于：包括主体骨架、套设在主体骨架上的密封圈，其中主体骨架的外侧设置有一圈适配密封圈的配装槽位，且密封圈套设在对应的配装槽位上；主体骨架的硬度大于密封圈的硬度。
2.根据权利要求1所述的一种阀芯结构，其特征在于：主体骨架的外侧设置有一圈承托凸台，该承托凸台位于配装槽位的下方。
3.根据权利要求1所述的一种阀芯结构，其特征在于：主体骨架的顶端形成有“十”字型的滑动柱。
4.根据权利要求2所述的一种阀芯结构，其特征在于：密封圈的内侧壁形成有与配装槽位的卡设连接部，且密封圈的表面形成有一圈密封凸台。
5.一种泵体，其特征在于：包括驱动组件、阀体、如权利要求1-4任一项所述的阀芯结构，其中驱动组件与阀体配合，并使得阀体内部腔体形成容积差，每个阀体上设置进水口以及出水口，进水口以及出水口处均通过复位弹性件配装有阀芯结构。
6.根据权利要求5所述的一种泵体，其特征在于：阀体包括阀表座、阀底座，其中阀表座、阀底座上下盖合，且阀底座设置有与驱动组件配合的软质隔膜，其中驱动组件带动软质隔膜上下移动并使得阀体形成容积
7.根据权利要求6所述的一种泵体，其特征在于：驱动组件包括电机、偏心轮、旋转轴、摇摆架，电机的输出轴配装有偏心轮，该偏心轮配装在摇摆架中心的腰孔处，电机带动偏心轮在摇摆架的腰孔中旋转，则使得摇摆架带动软质隔膜上下移动。
8.根据权利要求6所述的一种泵体，其特征在于：该摇摆架的上下端分别设置有若干个配装锥体以及配装柱，其中软质隔膜设置与配装锥体装配的第一装配槽位以及与配装柱装配的第二装配槽位。
9.根据权利要求7所述的一种泵体，其特征在于：还包括水泵主体，水泵主体内设置有进水腔体以及出水腔体，且水泵主体外设置有与进水腔体连通的进水管以及与出水腔体连通的出水管；其中水泵主体还设置与用于装配电机的电机装配槽位，两个阀体配装在水泵主体的上下表面，且阀体的出水口与出水腔体连通，阀体的进水口与进水腔体连通。
10.根据权利要求7所述的一种泵体，其特征在于：还包括位于出水腔体中的弹簧连接件，复位弹性件包括位于出水口处的第一弹簧、位于进水腔体内的第二弹簧，第一弹簧的一端抵在阀表座内侧，第一弹簧的另一端抵在主体骨架末端的连接部上；第二弹簧的一端与位于出水腔体的阀体的连接部连接，另一端与弹簧连接件的一端连接，另一个第二弹簧与位于出水腔体的阀体的连接部连接，另一端与弹簧连接件的另一端连接。
...【技术特征摘要】
1.一种阀芯结构，其特征在于：包括主体骨架、套设在主体骨架上的密封圈，其中主体骨架的外侧设置有一圈适配密封圈的配装槽位，且密封圈套设在对应的配装槽位上；主体骨架的硬度大于密封圈的硬度。
2.根据权利要求1所述的一种阀芯结构，其特征在于：主体骨架的外侧设置有一圈承托凸台，该承托凸台位于配装槽位的下方。
3.根据权利要求1所述的一种阀芯结构，其特征在于：主体骨架的顶端形成有“十”字型的滑动柱。
4.根据权利要求2所述的一种阀芯结构，其特征在于：密封圈的内侧壁形成有与配装槽位的卡设连接部，且密封圈的表面形成有一圈密封凸台。
5.一种泵体，其特征在于：包括驱动组件、阀体、如权利要求1-4任一项所述的阀芯结构，其中驱动组件与阀体配合，并使得阀体内部腔体形成容积差，每个阀体上设置进水口以及出水口，进水口以及出水口处均通过复位弹性件配装有阀芯结构。
6.根据权利要求5所述的一种泵体，其特征在于：阀体包括阀表座、阀底座，其中阀表座、阀底座上下盖合，且阀底座设置有与驱动组件配合的软质隔膜，其中驱动组件带动软质隔膜上下移动并使得阀体形成容积差。
7.根据权利要求6所述的一种泵体，其特征在于：驱动组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞华国，叶创明，
申请(专利权)人：广东爱迪机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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