System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种桩基成孔方法技术_技高网

一种桩基成孔方法技术

技术编号:44530162 阅读:2 留言:0更新日期:2025-03-07 13:19
本发明专利技术提出了一种桩基成孔方法,属于桩基施工技术领域,包括如下步骤:S1:将桩靴焊接于桩管底部;S2:采用振动沉桩机产生的振动对桩管施加向下垂直的压力,使桩管沉入土中;S3:遇有孤石或摩阻较大的特殊土层,通过吊升设备将夯芯挂设置桩管内上方,将夯芯以自由落体方式下放,利用夯芯冲击力带动桩管和桩靴冲击特殊土层辅助成孔;S4:利用吊升装置将钢筋笼放置到桩管内,随后于桩管内浇筑混凝土,浇筑的过程中振动沉桩机边振动边上拔桩管,并使桩管与桩靴分离。利用夯芯自由落体时产生的冲击力,使桩靴劈开/顶开孤石,配合振动沉桩机下沉,从而达到辅助成孔、缩短成孔时间、提高整体施工效率的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于桩基施工,具体涉及一种桩基成孔方法


技术介绍

1、振动沉管灌注桩是用振动沉桩机将有活瓣式桩尖或桩靴的桩管,利用振动锤产生的垂直定向振动和桩管自重等对桩管施加压力,使桩管沉入土中成孔,然后边浇筑混凝土,边振动拔桩管,使混凝土留在土中而形成桩。在软基处理或基础桩施工中应用广泛。

2、这种工艺非常适合土质疏松、地质状况单一的地区,约2小时即可成桩。但遇到土层有孤石时,受孤石阻碍,振动沉管进尺小,成孔时间大幅增加,甚至需改用其他工艺穿过孤石。


技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中存在的问题,提供了一种桩基成孔方法。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、本技术方案提出了一种桩基成孔方法,包括如下步骤:

4、s1:将桩靴焊接于桩管底部;

5、s2:采用振动沉桩机产生的振动对桩管施加向下垂直的压力,使桩管沉入土中;

6、s3:遇有孤石或摩阻较大的特殊土层,通过吊升设备将夯芯挂设置桩管内上方,将夯芯以自由落体方式下放,利用夯芯冲击力带动桩管和桩靴冲击特殊土层辅助成孔;

7、s4:利用吊升装置将钢筋笼放置到桩管内,随后于桩管内浇筑混凝土,浇筑的过程中振动沉桩机边振动边上拔桩管,并使桩管与桩靴分离。

8、优选的,所述桩管为空心构造,振动沉桩机内设有通孔与桩管同心设置,该通孔用于夯芯和钢筋笼穿过,桩管上部开设有入料口,入料口周边固定焊接有入料斗。

9、优选的,在s4中,桩管沉入土中设计位置后,此时,入料斗略高于土壤表层上方,将混凝土搅拌车的输出端移动至入料斗上方,便可对桩管内浇筑混凝土;随着桩管的拔出,入料斗位于高位,将混凝土搅拌车内的混凝土灌入吊升容器中,通过吊升设备将吊升容器吊升对准至入料斗,于入料口内填充混凝土进入桩管内部。

10、优选的,所述吊升容器包括容器本体,容器本体其中一侧面设置有出料通道,容器本体上方开设有进料口,所述出料通道两侧开设有滑槽,所述出料通道内设置有挡板,挡板两侧分别设置有限位板,两所述限位板分别贯穿两滑槽并延伸至滑槽外部,容器本体上还连接有辅助拉绳。

11、优选的,所述吊升设备与吊升容器后半部可拆卸连接,使吊升容器悬空后出料通道呈向下倾斜状,人工拉动辅助拉绳,配合吊升设备使出料通道对准插入进料斗内,在下放的过程中,进料斗推动两限位板和挡板上移,使出料通道打开,混凝土进一步通过入料口填充至桩管内部。

12、优选的,在s3中,夯芯抬升的过程中,于入料斗内填充混凝土干混料。

13、优选的,所述吊升设备包括双卷筒卷扬机,所述双卷筒卷扬机中的两滚筒上分别缠绕有第一吊绳和第二吊绳,所述第一吊绳与所述夯芯相连接,所述第二吊绳与钢筋笼或吊升容器可拆卸连接。

14、优选的,所述桩靴由上沉降头和下冲击头两部分组成,所述上沉降头与下冲击头紧贴后竖截面呈三角形;所述上沉降头顶部具有限位沿套设于桩管底部,并与桩管相焊接,所述上沉降头上固定有连接柱,连接柱可自由贯穿上沉降头中心部位,所述连接柱贯穿上沉降头后固定有冲击板。

15、优选的,所述夯芯采用钢制实心圆柱,夯芯直径小于桩管内径20cm,重量为8t。

16、与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:

17、1.本专利技术中采用夯芯进行辅助成孔,遇到硬质土层或孤石阻碍时,利用夯芯自由落体时产生的冲击力,使桩靴劈开/顶开孤石,配合振动沉桩机下沉,从而达到辅助成孔、缩短成孔时间、提高整体施工效率的目的。

18、2.本专利技术中利用吊升装置配合吊升容器,对处于高位的入料斗内添加浆料,通过吊升装置吊升,配合挡板,在吊升过程中减少漏浆,人工拉动辅助拉绳控制吊升容器的位置,使吊升容器卡入入料斗内;采用该方式方便快捷,解决了入料斗位于高位不方便往桩管里倒入混凝土这一痛点。

19、3.本专利技术中桩靴由上沉降头和下冲击头组成,在夯芯自由落体后对下冲击头施加向下的力,从而对孤石形成一个冲击点,达到以点破面的效果,破坏孤石整体的强度,配合上沉降头以及振动沉桩机向下的力,三者结合实现夯芯冲击力的最大化,提高破坏效率,加快成孔时间。

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【技术保护点】

1.一种桩基成孔方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种桩基成孔方法,其特征在于:所述桩管为空心构造,振动沉桩机内设有通孔与桩管同心设置,该通孔用于夯芯和钢筋笼穿过,桩管上部开设有入料口,入料口周边固定焊接有入料斗。

3.根据权利要求2所述的一种桩基成孔方法,其特征在于:在S4中,桩管沉入土中设计位置后,此时,入料斗略高于土壤表层上方,将混凝土搅拌车的输出端移动至入料斗上方,便可对桩管内浇筑混凝土;随着桩管的拔出,入料斗位于高位,将混凝土搅拌车内的混凝土灌入吊升容器中,通过吊升设备将吊升容器吊升对准至入料斗,于入料口内填充混凝土进入桩管内部。

4.根据权利要求3所述的一种桩基成孔方法,其特征在于:所述吊升容器包括容器本体,容器本体其中一侧面设置有出料通道,容器本体上方开设有进料口,所述出料通道两侧开设有滑槽,所述出料通道内设置有挡板,挡板两侧分别设置有限位板,两所述限位板分别贯穿两滑槽并延伸至滑槽外部,容器本体上还连接有辅助拉绳。

5.根据权利要求4所述的一种桩基成孔方法,其特征在于:所述吊升设备与吊升容器后半部可拆卸连接,使吊升容器悬空后出料通道呈向下倾斜状,人工拉动辅助拉绳,配合吊升设备使出料通道对准插入进料斗内,在下放的过程中,进料斗推动两限位板和挡板上移,使出料通道打开,混凝土进一步通过入料口填充至桩管内部。

6.根据权利要求1所述的一种桩基成孔方法,其特征在于:在S3中,夯芯抬升的过程中,于入料斗内填充混凝土干混料。

7.根据权利要求3所述的一种桩基成孔方法,其特征在于:所述吊升设备包括双卷筒卷扬机,所述双卷筒卷扬机中的两滚筒上分别缠绕有第一吊绳和第二吊绳,所述第一吊绳与所述夯芯相连接,所述第二吊绳与钢筋笼或吊升容器可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种桩基成孔方法,其特征在于:所述桩靴由上沉降头和下冲击头两部分组成,所述上沉降头与下冲击头紧贴后竖截面呈三角形;所述上沉降头顶部具有限位沿套设于桩管底部,并与桩管相焊接,所述上沉降头上固定有连接柱,连接柱可自由贯穿上沉降头中心部位,所述连接柱贯穿上沉降头后固定有冲击板。

9.根据权利要求1所述的一种桩基成孔方法,其特征在于:所述夯芯采用钢制实心圆柱,夯芯直径小于桩管内径20cm,重量为8t。

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【技术特征摘要】

1.一种桩基成孔方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种桩基成孔方法,其特征在于:所述桩管为空心构造,振动沉桩机内设有通孔与桩管同心设置,该通孔用于夯芯和钢筋笼穿过,桩管上部开设有入料口,入料口周边固定焊接有入料斗。

3.根据权利要求2所述的一种桩基成孔方法,其特征在于:在s4中,桩管沉入土中设计位置后,此时,入料斗略高于土壤表层上方,将混凝土搅拌车的输出端移动至入料斗上方,便可对桩管内浇筑混凝土;随着桩管的拔出,入料斗位于高位,将混凝土搅拌车内的混凝土灌入吊升容器中,通过吊升设备将吊升容器吊升对准至入料斗,于入料口内填充混凝土进入桩管内部。

4.根据权利要求3所述的一种桩基成孔方法,其特征在于:所述吊升容器包括容器本体,容器本体其中一侧面设置有出料通道,容器本体上方开设有进料口,所述出料通道两侧开设有滑槽,所述出料通道内设置有挡板,挡板两侧分别设置有限位板,两所述限位板分别贯穿两滑槽并延伸至滑槽外部,容器本体上还连接有辅助拉绳。

5.根据权利要求4所述的一种桩基成孔方法,其特征在于:所述吊升设备与吊升容器后半部可拆卸...

【专利技术属性】
技术研发人员:李超车志新杜以苓高钟涛卢子平张常轩江峰清蒋浪杨超公晓伟董军超郭之起章晋旺徐冠兰
申请(专利权)人:中铁十四局集团第三工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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