【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拆装架，具体为一种支重轮拆装架。
技术介绍
1、支重轮是一种机械部件，其主要功能是支撑和传递设备的重量，同时保持设备的稳定性和确保行驶的安全与顺畅。它们通常由轮体、轴承、支架和装配件等组成，广泛应用于重型机械和设备，支重轮在拆装过程中，因本身重量大需要使用到拆装架进行辅助拆装；
2、例如公告号为cn218400796u的授权专利(支重轮拆装架)：包括：支撑机构、调节机构和支重轮安装座，支撑机构包括第一支臂和第二支臂，第一支臂与第二支臂交叉可转动地连接；调节机构第一支臂与第二支臂的夹角；支重轮安装座安装在支撑机构上；
3、上述现有技术虽然高度调节方便，支撑强度高，但是不具备限制能力，在支重轮置放在拆装架上时，易晃动稳定性差，使用十分不便；因此市场急需研制一种支重轮拆装架来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种支重轮拆装架，以解决上述
技术介绍
中提出的在支重轮置放在拆装架上时，易晃动稳定性差，使用十分不便的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种支重轮拆装架，包括下部架体，所述下部架体的下方固定安装有行走轮，所述下部架体的上方设置有上部架体，所述上部架体的上方设置有承载组件，所述承载组件包括立板和弧板，所述立板设置有两个，且两个立板对称固定安装于弧板的两侧，两个所述立板之间沿弧板的下方设置有底板，所述底板上方的两侧分别对称设置有限制板，所述弧板内部的两侧分别对称设置有内槽孔，所述限制板的上端延伸进
3、优选的，所述下部架体和上部架体之间设置有第一转板和第二转板，所述第一转板和第二转板相互交叉并转动连接，所述下部架体的前端和后端分别对称设置有下部条孔，所述上部架体的前端和后端分别对称设置有上部条孔。
4、优选的，所述第一转板的上端延伸进上部架体的内部并与上部架体转动连接，所述第一转板的下端延伸进下部架体的内部，所述第一转板下端的内部转动安装有第二直杆，且第二直杆贯穿第一转板并延伸进下部条孔的内部。
5、优选的，所述第二转板的下端延伸进下部架体的内部并与下部架体转动连接，所述第二转板的上端延伸进上部架体的内部，所述第二转板上端的内部转动安装有第一直杆，且第一直杆贯穿第二转板并延伸进上部条孔的内部。
6、优选的，所述第一转板的前端设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆端与第一转板铰接连接，且液压缸的另一端与下部架体铰接连接。
7、优选的，所述立板的内部设置有调节槽孔，两个所述立板的外侧均设置有转帽，所述转帽的一侧固定安装有第二螺杆，所述第二螺杆贯穿调节槽孔并与底板螺纹连接。
8、优选的，所述调节槽孔的内部设置有升降块，两个所述立板的外侧均设置有手轮，所述手轮的一侧固定安装有第一螺杆，所述第一螺杆与升降块螺纹连接，且第一螺杆贯穿升降块并与限制板转动连接，所述立板的内部沿调节槽孔的前端和后端分别对称设置有滑动凹槽，所述有升降块的前端和后端分别对称固定安装有滑板，且滑板插入滑动凹槽的内部。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1.该技术通过设置的承载组件，其中承载组件包括立板和弧板，通过弧板的设置，方便支重轮的置放，且在两个立板之间设置底板，并在底板上方的两侧设置有限制板，使得通过上移底板带动两个限制板移动，两个限制板能够贯穿弧板，对支重轮的两侧进行限制，并且通过移动两个限制板与支重轮接触，能够对支重轮两侧稳定限制，防止支重轮发生滑动，增加了支重轮的稳定性，提高了拆装架的实用性。
11、2.该技术通过在下部架体和上部架体之间设置有第一转板和第二转板，并且第一转板与液压缸铰接连接，使得通过驱动液压缸的活塞杆的伸缩移动，能够带动第一转板和第二转板发生转动，使上部架体能够进行升降移动，有利于支重轮的拆装，增加了实用性。
12、3.该技术通过在下部架体的下方设置的行走轮，使得拆装架能够进行移动，有利于拆装架带动支重轮移动，方便支重轮拆装的移动，增加了拆装架使用的灵活性。
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1.一种支重轮拆装架，包括下部架体(1)，其特征在于：所述下部架体(1)的下方固定安装有行走轮(4)，所述下部架体(1)的上方设置有上部架体(2)，所述上部架体(2)的上方设置有承载组件(3)，所述承载组件(3)包括立板(301)和弧板(302)，所述立板(301)设置有两个，且两个立板(301)对称固定安装于弧板(302)的两侧，两个所述立板(301)之间沿弧板(302)的下方设置有底板(6)，所述底板(6)上方的两侧分别对称设置有限制板(5)，所述弧板(302)内部的两侧分别对称设置有内槽孔(3021)，所述限制板(5)的上端延伸进内槽孔(3021)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种支重轮拆装架，其特征在于：所述下部架体(1)和上部架体(2)之间设置有第一转板(13)和第二转板(14)，所述第一转板(13)和第二转板(14)相互交叉并转动连接，所述下部架体(1)的前端和后端分别对称设置有下部条孔(101)，所述上部架体(2)的前端和后端分别对称设置有上部条孔(201)。
3.根据权利要求2所述的一种支重轮拆装架，其特征在于：所述第一转板(13)的上
4.根据权利要求3所述的一种支重轮拆装架，其特征在于：所述第二转板(14)的下端延伸进下部架体(1)的内部并与下部架体(1)转动连接，所述第二转板(14)的上端延伸进上部架体(2)的内部，所述第二转板(14)上端的内部转动安装有第一直杆(16)，且第一直杆(16)贯穿第二转板(14)并延伸进上部条孔(201)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种支重轮拆装架，其特征在于：所述第一转板(13)的前端设置有液压缸(15)，所述液压缸(15)的活塞杆端与第一转板(13)铰接连接，且液压缸(15)的另一端与下部架体(1)铰接连接。
6.根据权利要求1所述的一种支重轮拆装架，其特征在于：所述立板(301)的内部设置有调节槽孔(3011)，两个所述立板(301)的外侧均设置有转帽(9)，所述转帽(9)的一侧固定安装有第二螺杆(10)，所述第二螺杆(10)贯穿调节槽孔(3011)并与底板(6)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种支重轮拆装架，其特征在于：所述调节槽孔(3011)的内部设置有升降块(11)，两个所述立板(301)的外侧均设置有手轮(8)，所述手轮(8)的一侧固定安装有第一螺杆(7)，所述第一螺杆(7)与升降块(11)螺纹连接，且第一螺杆(7)贯穿升降块(11)并与限制板(5)转动连接，所述立板(301)的内部沿调节槽孔(3011)的前端和后端分别对称设置有滑动凹槽(3012)，所述有升降块(11)的前端和后端分别对称固定安装有滑板(12)，且滑板(12)插入滑动凹槽(3012)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种支重轮拆装架，包括下部架体(1)，其特征在于：所述下部架体(1)的下方固定安装有行走轮(4)，所述下部架体(1)的上方设置有上部架体(2)，所述上部架体(2)的上方设置有承载组件(3)，所述承载组件(3)包括立板(301)和弧板(302)，所述立板(301)设置有两个，且两个立板(301)对称固定安装于弧板(302)的两侧，两个所述立板(301)之间沿弧板(302)的下方设置有底板(6)，所述底板(6)上方的两侧分别对称设置有限制板(5)，所述弧板(302)内部的两侧分别对称设置有内槽孔(3021)，所述限制板(5)的上端延伸进内槽孔(3021)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种支重轮拆装架，其特征在于：所述下部架体(1)和上部架体(2)之间设置有第一转板(13)和第二转板(14)，所述第一转板(13)和第二转板(14)相互交叉并转动连接，所述下部架体(1)的前端和后端分别对称设置有下部条孔(101)，所述上部架体(2)的前端和后端分别对称设置有上部条孔(201)。
3.根据权利要求2所述的一种支重轮拆装架，其特征在于：所述第一转板(13)的上端延伸进上部架体(2)的内部并与上部架体(2)转动连接，所述第一转板(13)的下端延伸进下部架体(1)的内部，所述第一转板(13)下端的内部转动安装有第二直杆(17)，且第二直杆(17)贯穿第一转板(13)并延伸进下部条孔(101)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种支重轮拆装架，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡慧，王军军，徐康致，
申请(专利权)人：精通重工昆山制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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