【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纺织服装，具体涉及一种防水耐寒工作服的制备方法。
技术介绍
1、防寒工作服是一种专门用于低温环境下工作的服装，以防护和保暖为主，确保工作人员在极端低温条件下能够保持舒适和安全。目前的防寒工作服由内层保暖材料和外层防寒材料组成，内层保温材料以化纤棉为主，外层防寒材料为尼龙面料为主，但是，尼龙面料需要厚尼龙面料，才能够满足防寒效果，不仅导致防寒服耐磨性下降，而且灵活性下降。简单来说，该防寒服存在耐用性和灵活性的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中的问题，本专利技术提供一种防水耐寒工作服的制备方法，解决了现有防寒服耐磨性的问题，利用硅氧前驱体沉积在尼龙面料表面，经水解和热压成型，得到耐磨性防水表面，保证防水稳定性。
2、为实现以上技术目的，本专利技术的技术方案是：
3、一种防水耐寒工作服的制备方法，包括如下步骤:
4、步骤1，将甲酸加入乙醇中充分搅拌形成混合溶剂，然后将细化的尼龙66加入并升温超声20-30min，经加热得到尼龙溶解液；所述甲酸与乙醇的体积比为5:5-7，搅拌均匀的搅拌速度为200-500r/min，所述尼龙66与甲酸的质量比为5-7:7，所述升温超声的温度为50-60℃，超声频率为80-100khz，所述加热的温度为80-90℃；该步骤利用甲酸与乙醇的互溶性，形成良好的混合，得到均质的混合液，然后在均质混合液中放入细化的尼龙66，在温度和超声高频振动的作用下形成快速分散和溶解，从而得到溶解尼龙66的混合溶剂，在加热过
5、步骤2，将尼龙溶解液进行静电纺丝并热压成型，得到尼龙面料，所述静电纺丝的压力为20-30kv，接收距离为15-20cm，接收转速为100-150r/min，灌注速度为0.1-0.3mm/min，该步骤利用静电纺丝的方式将尼龙溶解液转化为纺丝，并在热压成型过程中形成尼龙面料；
6、步骤3，将甲酸喷雾至尼龙面料表面并静置20-30min，然后采用乙醇冲洗干净，经晾干后得到表面粗糙的尼龙面料，所述喷雾的喷雾量为1-2ml/cm2，静置的温度为20-30℃，所述晾干的温度为70-80℃，所述二次喷雾的喷雾量为0.5-0.9ml/cm2，温度为0-5℃，该步骤利用甲酸喷雾和静置的方式将尼龙面料表面粗糙化，然后利用乙醇对甲酸的溶解性，形成表面凹凸结构；
7、步骤4，将二氯二甲基硅烷、二氯二异丙基硅烷、三氯十二烷基硅烷加入至乙醚中搅拌均匀，然后将甲酸加入形成混合硅烷液，最后将混合硅烷液喷雾至尼龙面料，得到镀膜尼龙面料，所述二氯二甲基硅烷、二氯二异丙基硅烷、三氯十二烷基硅烷的摩尔比为2-3:3-5:1，所述二氯二甲基硅烷在乙醚中的浓度为100-200g/l，搅拌均匀的搅拌速度为400-800r/min，所述甲酸的加入量是乙醚体积的3-5％，所述喷雾的喷雾量为3-5ml/cm2，该步骤利用甲酸与乙醚的溶解性形成混合溶剂，并利用二氯二甲基硅烷、二氯二异丙基硅烷、三氯十二烷基硅烷在乙醚中的溶解性，形成稳定分散，达到均质分散的混合硅烷液，最后在喷雾的作用下表面液膜；
8、步骤5，将镀膜尼龙面料静置20-30min，然后热压成型得到复合尼龙面料，所述静置的氛围为氮气与水蒸气的混合氛围，且氮气与水蒸气的体积比为10-12:1，温度为40-50℃；所述热压成型的温度为230-235℃，压力为0.3-0.5mpa，该步骤利用静置氛围中的水蒸气将二氯二甲基硅烷、二氯二异丙基硅烷、三氯十二烷基硅烷形成水解反应，并在热压成型中形成表面硅氧结构，同时，该硅烷结构在热压成型中渗透至尼龙内，形成表面的耐磨防水作用；
9、步骤6，棉织物采用聚氨酯粘合剂粘附在复合尼龙面料表面，热压得到耐寒面料，然后将耐寒面料裁剪成工作服，得到防水耐寒工作服，所述棉织物的质量是复合尼龙面料的20-50％，聚氨酯粘合剂的质量是复合尼龙面料的1-2％。
10、从以上描述可以看出，本专利技术具备以下优点：
11、1.本专利技术解决了现有防寒服耐磨性的问题，利用硅氧前驱体沉积在尼龙面料表面，经水解和热压成型，得到耐磨性防水表面，保证防水稳定性。
12、2.本专利技术利用二氯二甲基硅烷、二氯二异丙基硅烷、三氯十二烷基硅烷作为硅烷前驱体，在水解后形成硅氧结构的同时，形成甲基、异丙基和十二烷基的饱和烷基支链结构，从而形成了表面疏水效果，从而利用表面疏水的方式提升防水效果；同时该支链提高了工作服表面的耐磨性。
13、3.本专利技术利用甲酸作为尼龙溶解液，形成尼龙面料粗糙化，有效的提升了尼龙表面附着性，从而提升了多层结构的稳定性与附着性。
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1.一种防水耐寒工作服的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的防水耐寒工作服的制备方法，其特征在于：所述步骤1中的甲酸与乙醇的体积比为5:5-7，搅拌均匀的搅拌速度为200-500r/min，所述尼龙66与甲酸的质量比为5-7:7，所述升温超声的温度为50-60℃，超声频率为80-100kHz。
3.根据权利要求1所述的防水耐寒工作服的制备方法，其特征在于：所述步骤1中的加热的温度为80-90℃。
4.根据权利要求1所述的防水耐寒工作服的制备方法，其特征在于：所述步骤1中的尼龙66的细化方法，包括如下步骤：a1，将尼龙66与乙醚共混，然后低温研磨处理2-3h，得到细化料，所述尼龙66与乙醚的质量比为5:1-2，混合的温度为5-10℃，所述低温研磨处理的温度为0-5℃，研磨压力为0.6-0.8MPa；a2，对细化料进行恒温吹扫，得到细化尼龙粉，并将吹扫的尾气降温收集，得到乙醚，所述恒温吹扫采用干燥的氮气，且所述氮气的温度为60-80℃，吹扫的速度为10-30g/L，所述降温收集的温度为0-5℃。
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6.根据权利要求1所述的防水耐寒工作服的制备方法，其特征在于：所述步骤3中的喷雾的喷雾量为1-2mL/cm2，静置的温度为20-30℃，所述晾干的温度为70-80℃，所述二次喷雾的喷雾量为0.5-0.9mL/cm2，温度为0-5℃。
7.根据权利要求1所述的防水耐寒工作服的制备方法，其特征在于：所述步骤4中的二氯二甲基硅烷、二氯二异丙基硅烷、三氯十二烷基硅烷的摩尔比为2-3:3-5:1，所述二氯二甲基硅烷在乙醚中的浓度为100-200g/L，搅拌均匀的搅拌速度为400-800r/min。
8.根据权利要求1所述的防水耐寒工作服的制备方法，其特征在于：所述步骤4中甲酸的加入量是乙醚体积的3-5％，所述喷雾的喷雾量为3-5mL/cm2。
9.根据权利要求1所述的防水耐寒工作服的制备方法，其特征在于：所述步骤5中的静置的氛围为氮气与水蒸气的混合氛围，且氮气与水蒸气的体积比为10-12:1，温度为40-50℃；所述热压成型的温度为230-235℃，压力为0.3-0.5MPa。
10.根据权利要求1所述的防水耐寒工作服的制备方法，其特征在于：所述步骤6中够的棉织物的质量是复合尼龙面料的20-50％，聚氨酯粘合剂的质量是复合尼龙面料的1-2％。
...【技术特征摘要】
1.一种防水耐寒工作服的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的防水耐寒工作服的制备方法，其特征在于：所述步骤1中的甲酸与乙醇的体积比为5:5-7，搅拌均匀的搅拌速度为200-500r/min，所述尼龙66与甲酸的质量比为5-7:7，所述升温超声的温度为50-60℃，超声频率为80-100khz。
3.根据权利要求1所述的防水耐寒工作服的制备方法，其特征在于：所述步骤1中的加热的温度为80-90℃。
4.根据权利要求1所述的防水耐寒工作服的制备方法，其特征在于：所述步骤1中的尼龙66的细化方法，包括如下步骤：a1，将尼龙66与乙醚共混，然后低温研磨处理2-3h，得到细化料，所述尼龙66与乙醚的质量比为5:1-2，混合的温度为5-10℃，所述低温研磨处理的温度为0-5℃，研磨压力为0.6-0.8mpa；a2，对细化料进行恒温吹扫，得到细化尼龙粉，并将吹扫的尾气降温收集，得到乙醚，所述恒温吹扫采用干燥的氮气，且所述氮气的温度为60-80℃，吹扫的速度为10-30g/l，所述降温收集的温度为0-5℃。
5.根据权利要求1所述的防水耐寒工作服的制备方法，其特征在于：所述步骤2中的静电纺丝的压力为20-30kv，接收距离为15-20cm，接收转速为100-150r/m...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭建荣，王庆，张昌良，钱媛媛，王洁，高洁，朱晓玲，杨静，邱召弟，周舟，陈天池，张丽莉，
申请(专利权)人：邦威防护科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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