一种用于高氨氮废水处理的厌氧设备制造技术

技术编号:44529407 阅读:0 留言:0更新日期:2025-03-07 13:19
本技术涉及环境工程领域,公开了一种用于高氨氮废水处理的厌氧设备,包括箱体所述箱体的前侧壁固定连接有密封门,所述密封门的后部设置有过滤快拆机构;所述过滤快拆机构包括:外壳、套筒,所述外壳的左右两侧孔槽中均设置有支杆,所述外壳的内部均固定连接有固定块,两个所述支杆的后端滑动连接在第一固定块的内部汇总。本技术通过设置的过滤快拆机构,能够解决导致清理和维护过程将变得困难,可能需要停机时间较长,无法加快拆卸安装的速度,导致浪费大量的时间和人力的问题,通过外壳来对内部进行支撑,按动压杆,从而有效的提高了设备的可靠性和运行效率,降低运营成本,并确保设备长时间稳定高效运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环境工程领域,特别涉及一种用于高氨氮废水处理的厌氧设备


技术介绍

1、高氨氮废水通常来自一些工业过程,如化肥生产、食品加工、制药、畜牧业等,此外,城市污水处理厂也可能面临含有高氨氮废水的挑战,随着环保法规的日益严格和社会对水质保护的关注增加,各种废水处理技术得到了不断发展和改进,厌氧生物处理技术在高氨氮废水处理领域得到广泛应用,并不断有新型设备和方法推陈出新,厌氧反应器,特别是uasb反应器,已经在许多工业和城市污水处理厂中成功应用,有效地降低了废水中的氨氮浓度,减轻了水体污染压力。

2、随着设备在长时间运行后,滤网可能会被污泥和废物堵塞,影响设备的性能,如果过滤设备上没有快拆机构,可能会导致清理和维护过程将变得困难,可能需要停机时间较长,无法加快拆卸安装的速度,导致浪费大量的时间和人力,另外大部分设备上缺少多层的搅拌装置来对药物和废水进行上下两种不同速度的进行搅拌,可能导致反应器内部混合不足,影响废水中的氨氮降解过程,导致一些区域的氨氮浓度较高,而其他区域则较低,从而影响了微生物的均匀分布和废水的均匀处理。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,本技术提供了,旨在改善现有技术中,导致清理和维护过程将变得困难,可能需要停机时间较长,无法加快拆卸安装的速度,导致浪费大量的时间和人力以及导致反应器内部混合不足,影响废水中的氨氮降解过程,导致一些区域的氨氮浓度较高,而其他区域则较低,从而影响了微生物的均匀分布和废水的均匀处理的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于高氨氮废水处理的厌氧设备,包括箱体所述箱体的前侧壁固定连接有密封门,所述密封门的后部设置有过滤快拆机构;

3、所述过滤快拆机构包括:外壳、套筒,所述外壳的左右两侧孔槽中均设置有支杆,所述外壳的内部均固定连接有固定块,两个所述支杆的后端滑动连接在第一固定块的内部汇总,两个所述支杆的后端均外侧固定连接有第二固定块,两个所述第一固定块和第二固定块的内侧壁均设置有第一弹簧,两个所述支杆的前端均固定连接有顶杆,两个所述顶杆的前端设置有压杆,所述压杆的滑动连接在套筒的内部中,两个所述第二固定块的内侧壁固定连接有固定板,所述固定板的内部开设有卡槽,所述固定板的内部固定连接有斜块。

4、进一步的,所述顶杆与压杆相对应设置,所述固定板设置在外壳的内部中,所述外壳的内部设置有固定环,所述固定环的后侧孔槽中固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的顶部固定连接有卡扣,所述卡扣和卡槽相对应设置,所述固定环的内部固定连接有过滤板,所述外壳的前侧壁转动连接有挡板。

5、进一步的,所述箱体的底部固定连接有喷洒管,所述箱体的右侧壁设置有循环泵。

6、进一步的,所述箱体的内部设置有搅拌机构;

7、所述搅拌机构包括电机、齿轮盘和底板,所述电机设置在箱体的顶部上,所述电机的输出端固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的顶端外侧转动连接有第一齿轮,所述齿轮盘固定连接在箱体的顶壁内部中,所述齿轮盘的上下两侧壁均固定连接有圆形板,两个所述圆形板的内部均设置有第二齿轮,三个所述第二齿轮的内部均转动连接有第二连接杆,三个所述第二连接杆的底端固定连接在底板的内部中。

8、进一步的,三个所述第二连接杆的中部外侧固定连接有第一搅拌叶,所述第一连接杆的底端固定连接有第二搅拌叶,所述第一齿轮与三个第二齿轮相啮合,三个所述第二齿轮与齿轮盘相啮合。

9、进一步的,所述箱体的顶壁左侧固定连接有抽气泵,所述抽气泵是输入端固定连接有输送管,所述抽气泵的输出端固定连接有排气管。

10、进一步的,所述循环泵的上下两侧均固定连接有水管,两个所述水管的左端固定连接在箱体的内部中。

11、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

12、1、本技术通过设置的过滤快拆机构,能够解决导致清理和维护过程将变得困难,可能需要停机时间较长,无法加快拆卸安装的速度,导致浪费大量的时间和人力的问题,通过外壳来对内部进行支撑,按动压杆,会带动顶杆进行旋转,会通过压杆的齿槽滑动在带动顶杆上的齿槽进行与套筒内部的槽位相啮合,带支杆进行旋转,在旋转时会通过第一固定块来挤压第一弹簧,进行回弹和复位的效果,通过第一弹簧来带动固定板在外壳的内部中滑动,来对固定环进行固定,从而有效的提高了设备的可靠性和运行效率,降低运营成本,并确保设备长时间稳定高效运行。

13、2、通过设置的搅拌机构,能够解决搅拌机构的问题,能够解决导致反应器内部混合不足,影响废水中的氨氮降解过程,导致一些区域的氨氮浓度较高,而其他区域则较低,从而影响了微生物的均匀分布和废水的均匀处理的问题,通过电机输出端来带动第一连接杆进行旋转,在旋转时会通过顶端上的第一齿轮来带动第二齿轮在齿轮盘的内部中进行旋转,第二齿轮在旋转时会带动内部的圆形板在底板的内部中旋转,来带动第一搅拌叶对内部的废水进行搅拌,来达到一个缓慢均匀的搅拌效果,再通过第一连接杆底端来带动第二搅拌叶进行旋转,再通过第二搅拌叶进行搅拌时,能更好的将杂质等进行分离,从而有效的提高了废水中氨氮的均匀分布、提高微生物的降解效率,并防止滤网的堵塞。

14、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

本文档来自技高网
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【技术保护点】

1.一种用于高氨氮废水处理的厌氧设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的前侧壁固定连接有密封门(2),所述密封门(2)的后部设置有过滤快拆机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种用于高氨氮废水处理的厌氧设备,其特征在于:所述顶杆(305)与压杆(306)相对应设置,所述固定板(308)设置在外壳(301)的内部中,所述外壳(301)的内部设置有固定环(311),所述固定环(311)的后侧孔槽中固定连接有第二弹簧(312),所述第二弹簧(312)的顶部固定连接有卡扣(313),所述卡扣(313)和卡槽(309)相对应设置,所述固定环(311)的内部固定连接有过滤板(4),所述外壳(301)的前侧壁转动连接有挡板(314)。

3.根据权利要求1所述的一种用于高氨氮废水处理的厌氧设备,其特征在于:所述箱体(1)的底部固定连接有喷洒管(8),所述箱体(1)的右侧壁设置有循环泵(6)。

4.根据权利要求1所述的一种用于高氨氮废水处理的厌氧设备,其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有搅拌机构(5);

5.根据权利要求4所述的一种用于高氨氮废水处理的厌氧设备,其特征在于:三个所述第二连接杆(507)的中部外侧固定连接有第一搅拌叶(509),所述第一连接杆(502)的底端固定连接有第二搅拌叶(510),所述第一齿轮(503)与三个第二齿轮(504)相啮合,三个所述第二齿轮(504)与齿轮盘(505)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种用于高氨氮废水处理的厌氧设备,其特征在于:所述箱体(1)的顶壁左侧固定连接有抽气泵(9),所述抽气泵(9)是输入端固定连接有输送管(10),所述抽气泵(9)的输出端固定连接有排气管(11)。

7.根据权利要求3所述的一种用于高氨氮废水处理的厌氧设备,其特征在于:所述循环泵(6)的上下两侧均固定连接有水管(7),两个所述水管(7)的左端固定连接在箱体(1)的内部中。

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【技术特征摘要】

1.一种用于高氨氮废水处理的厌氧设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的前侧壁固定连接有密封门(2),所述密封门(2)的后部设置有过滤快拆机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种用于高氨氮废水处理的厌氧设备,其特征在于:所述顶杆(305)与压杆(306)相对应设置,所述固定板(308)设置在外壳(301)的内部中,所述外壳(301)的内部设置有固定环(311),所述固定环(311)的后侧孔槽中固定连接有第二弹簧(312),所述第二弹簧(312)的顶部固定连接有卡扣(313),所述卡扣(313)和卡槽(309)相对应设置,所述固定环(311)的内部固定连接有过滤板(4),所述外壳(301)的前侧壁转动连接有挡板(314)。

3.根据权利要求1所述的一种用于高氨氮废水处理的厌氧设备,其特征在于:所述箱体(1)的底部固定连接有喷洒管(8),所述箱体(1)的右侧壁设置有循环泵(6)。

4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈卫虹文明杰张学东王智超
申请(专利权)人:大楚环保湖北有限公司
类型:新型
国别省市:

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