System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种无需搅拌管道定量的切向流过滤系统技术方案_技高网

一种无需搅拌管道定量的切向流过滤系统技术方案

技术编号:44529077 阅读:3 留言:0更新日期:2025-03-07 13:19
本发明专利技术提供了一种无需搅拌管道定量的切向流过滤系统,包括产品罐,产品罐的底部出口通过管道连接进液主管道,进液主管道上设置有循环泵,进液主管道的出口端连接切向流过滤膜包的进液端,切向流过滤膜包的回流端连接出液主管道,所述的出液主管道连接管状容器的进液端,管状容器的出液端通过管道分别连接进液主管道以及收集端,切向流过滤膜包的透过端连接排液管道;使用时,管状容器替代了产品罐作为循环罐的部分功能,同时带来循环罐出现的反向混合;本发明专利技术具有带来了膜的通量的提高,能够更快的完成浓缩和重滤的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生物医药生产、化工以及食品领域中的过滤系统,特别涉及一种无需搅拌管道定量的切向流过滤系统


技术介绍

1、生物制药下游的过滤最常见的是切向流过滤即tff,主要用于澄清、产品的浓缩以及缓冲液的过滤。参照图1,现有的切向流过滤系统主要是包括罐容器,罐容器的底部有搅拌器以及称重装置,罐容器的底部通过泵连接切向流模组的进口,切向流模组的回流端通过管道连接罐容器的进口,透过端连接收集容器,因此上述组件中,罐容器起到了循环罐的作用,产品液通过循环泵进入到切向流过滤模组,然后通过回流端重新回到罐体,从而达到浓缩过滤的目的。

2、现有技术中的切向流过滤系统存在的缺陷:需要在罐容器的底部增加搅拌装置以及称重装置;罐容器作为循环罐当回流端的液体进入罐内会出现严重的反向混合,不利于切向流过滤模组的通量;由于系统整体结构不紧凑,不利于清洗和灭菌;产品的收率低。


技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的不足,本专利技术提供了一种无需搅拌管道定量的切向流过滤系统,能够使得罐容器不再作为循环罐,无需在罐底增加搅拌装置以及称重装置,使得结构紧凑;不会出现反向混合,实现流体的平推,提高了通量。

2、为了达到上述目的,本专利技术采用的技术方案为:

3、针对上述技术问题,本专利技术公开内容的第一方面提出了一种无需搅拌管道定量的切向流过滤系统,包括产品罐,产品罐的底部出口通过管道连接进液主管道,进液主管道上设置有循环泵,进液主管道的出口端连接切向流过滤膜包的进液端,切向流过滤膜包的回流端连接出液主管道,所述的出液主管道连接管状容器的进液端,管状容器的出液端通过管道分别连接进液主管道以及收集端,切向流过滤膜包的透过端连接排液管道。

4、在一些实施例中,所述的管状容器采用盘绕或者折叠的管子或者管道。

5、在一些实施例中,所述的管状容器的直径不大于出液主管道和/或者进液主管道的2倍。

6、在一些实施例中,所述的所述的进液主管道上设置有混合器,管状容器的出液端与进液主管道之间的连接端位于循环泵与混合器之间。

7、在一些实施例中,所述的出液管道上设置调节泵。

8、在一些实施例中,所述的管状容器的进液端连通有旁支管路,管路上设置有阀门。

9、在一些实施例中,所述的进液主管道的进液端口通过管道连通置换罐。

10、在一些实施例中,所述的产品罐的出液口以及连接管路上分别设置有阀门。

11、在一些实施例中,所述的置换罐液口以及连接管路上分别设置有阀门。

12、本专利技术的有益效果:

13、1、本专利技术切向流过滤膜包进液端和回流端之间连接管状容器,替代了产品罐作为循环罐的部分功能,同时带来循环罐出现的反向混合,这样会带来了膜的通量的提高,这使得本系统能够更快的完成浓缩和重滤。

14、2、采用管状容器和罐循环相比大幅度降低了清洗和灭菌的消耗和时间。

15、3、产品罐只是用来灌装产品液的功能,无需带有底部搅拌和称重功能,使得整体的结构紧凑。

16、4、管状容器的容积根据产品罐中产品的体积进行定量,因此可以配置不同的管道定量,提高工艺的灵活性和便捷性。

17、5、管状容器的进液端的产品浓度大于管状容器的出液端的浓度,溶液在管状容器内实现平推,更有利于产品的过滤。

18、说明书附图

19、图1为现有技术切向流过滤系统的结构示意图。

20、图2为本专利技术实施例1的结构示意图。

21、图3为本专利技术实施例2的结构示意图。

22、图4为本专利技术实施例3的结构示意图。

23、图5为本专利技术实施例4的结构示意图。

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【技术保护点】

1.一种无需搅拌管道定量的切向流过滤系统,其特征在于,包括产品罐,产品罐的底部出口通过管道连接进液主管道,进液主管道上设置有循环泵,进液主管道的出口端连接切向流过滤膜包的进液端,切向流过滤膜包的回流端连接出液主管道,所述的出液主管道连接管状容器的进液端,管状容器的出液端通过管道分别连接进液主管道以及收集端,切向流过滤膜包的透过端连接排液管道。

2.根据权利要求1所述的一种无需搅拌管道定量的切向流过滤系统,其特征在于,所述的管状容器采用盘绕或者折叠的管子或者管道。

3.根据权利要求2所述的一种无需搅拌管道定量的切向流过滤系统,其特征在于,所述的管状容器的直径不大于出液主管道和/或者进液主管道的2倍。

4.根据权利要求1所述的一种无需搅拌管道定量的切向流过滤系统,其特征在于,所述的所述的进液主管道上设置有混合器,管状容器的出液端与进液主管道之间的连接端位于循环泵与混合器之间。

5.根据权利要求1所述的一种无需搅拌管道定量的切向流过滤系统,其特征在于,所述的出液管道上设置调节泵。

6.根据权利要求1所述的一种无需搅拌管道定量的切向流过滤系统,其特征在于,所述的管状容器的进液端连通有旁支管路,管路上设置有阀门。

7.根据权利要求1所述的一种无需搅拌管道定量的切向流过滤系统,其特征在于,所述的进液主管道的进液端口通过管道连通置换罐。

8.根据权利要求7所述的一种无需搅拌管道定量的切向流过滤系统,其特征在于,所述的置换罐液口以及连接管路上分别设置有阀门。

9.根据权利要求1所述的一种无需搅拌管道定量的切向流过滤系统,其特征在于,所述的产品罐的出液口以及连接管路上分别设置有阀门。

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【技术特征摘要】

1.一种无需搅拌管道定量的切向流过滤系统,其特征在于,包括产品罐,产品罐的底部出口通过管道连接进液主管道,进液主管道上设置有循环泵,进液主管道的出口端连接切向流过滤膜包的进液端,切向流过滤膜包的回流端连接出液主管道,所述的出液主管道连接管状容器的进液端,管状容器的出液端通过管道分别连接进液主管道以及收集端,切向流过滤膜包的透过端连接排液管道。

2.根据权利要求1所述的一种无需搅拌管道定量的切向流过滤系统,其特征在于,所述的管状容器采用盘绕或者折叠的管子或者管道。

3.根据权利要求2所述的一种无需搅拌管道定量的切向流过滤系统,其特征在于,所述的管状容器的直径不大于出液主管道和/或者进液主管道的2倍。

4.根据权利要求1所述的一种无需搅拌管道定量的切向流过滤系统,其特征在于,所述的所述的进液主管道上设...

【专利技术属性】
技术研发人员:周胜金祖伟高泽中房姗姗
申请(专利权)人:利穗科技苏州有限公司
类型:发明
国别省市:

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