【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废水处理装置，特别是一种高碱性含油隧道施工废水的处置装置及方法。
技术介绍
1、对于高速公路工程，尤其是山区高速公路，往往伴随着大量的隧道施工，隧道施工突出的环境问题是产生大量隧道施工废水。据统计这已经成为继隧道施工中塌方现象的又一较大地质病害,这样就会给整个隧道工程的实施带来非常严重的后果，隧道施工过程中多数采用湿式凿岩，在钻孔过程中将利用高压水湿润粉尘，使其成头岩浆流出，同时在爆破过程中采用喷雾洒水，以防止爆破作业产生的粉尘影响环境。上述施工过程将产生泥浆废水，多偏碱性，ss和石油类浓度较高，这些施工废水如不进行收集处理，任其排放，将对进出口附近水环境造成不同程度污染影响。
2、目前，对于隧道施工废水一般采用在项目地附近修建构筑物进行处理的方式，当项目结束后，这类构筑物往往被废弃，造成土地资源的浪费，同时采用的传统处理工艺往往存在适应性差和时效性差等问题。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是偏碱性的含油废水处理用构筑物随着项目的结束会被废弃，造成资源的浪费，而传统的废水处理系统无法满足该类废水的处理。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种高碱性含油隧道施工废水的处置装置，包括撬装底座以及沿废水处理方向布置在底座上的除油区、储油区、混凝区、絮凝区和沉淀区，沉淀区与絮凝区以及絮凝区与混凝区之间均通过带孔隔板连通，混凝区通过立式离心泵连接除油区，储油区通过浮球式撇油器连接除油区，底座端部设置有设备区，设备区内设
3、优选的，所述除油区内安装有穿孔曝气管，穿孔曝气管一端通过阀门连接所述设备区内的高压涡旋风机，另一端与连接环形的曝气管，环形的曝气管上均匀设置有开孔。
4、优选的，所述浮球式撇油器的输出端通过软管连接所述储油区，输入端的外壁连接有浮球，浮球沿输入端的轴线等角度分布，输入端的侧壁设置有进油口。
5、优选的，所述立式离心泵的输入端连接除油区的内底部，输出端连接混凝区内顶部，立式离心泵的输出端上安装有管道混合器，所述ph调节系统连接在管道混合器上。
6、优选的，所述ph调节系统包括酸储药桶和酸加药泵，酸加药泵的输入端连接酸储药桶，酸加药泵的输出端通过软管连接所述管道混合器，所述沉淀区内安装有水质检测器。
7、优选的，所述混凝区内安装有混凝搅拌机，所述混凝剂配置和投加系统包括混凝剂加药泵、混凝剂搅拌机、混凝剂储药桶、进水管、放空管和溢流管，进水管、放空管和溢流管均连接在混凝剂储药桶上，混凝剂搅拌机安装在混凝剂储药桶内顶部，混凝剂加药泵连接混凝剂储药桶和所述混凝区。
8、优选的，所述絮凝剂配置和投加系统包括絮凝剂储药桶、絮凝剂搅拌机、进水管、絮凝剂加药泵、放空管和溢流管，进水管、放空管和溢流管均连接在絮凝剂储药桶上，絮凝剂搅拌机安装在絮凝剂储药桶内顶部，絮凝剂加药泵连接絮凝剂储药桶和所述絮凝区。
9、优选的，所述沉淀区内安装有刮泥机，沉淀区内底部设置有污泥收集区，污泥收集区位于刮泥机的下方，刮泥机采用水下式。
10、优选的，所述污泥收集区内均匀设置有穿孔管，穿孔管通过管道连接所述设备区内的污泥离心泵，污泥离心泵的输出端通过法兰和管道连接至设备外部。
11、一种高碱性含油隧道施工废水的处置方法，包括如下步骤：
12、步骤一、将污水引入除油区中，通过高压涡旋风机对穿孔曝气管供气，对除油区内的污水进行曝气，之后采用浮球式撇油器收集污水表面的浮油，浮球式撇油器将收集到的浮油通过管道输送至储油区，定期通过管道将浮油排出；
13、步骤二、待浮油去除后，启动立式离心泵和酸加药泵，此时污水通过管道混合器与酸进行充分混合，酸加药泵开启度根据沉淀区出水口的水质检测器的结果进行调节；
14、步骤三、与酸混合后的污水通过带孔隔板进入混凝区中，启动混凝搅拌机，通过混凝剂加药泵将混凝剂输送至混凝区中，使得污水与混凝剂混合后进入絮凝区；
15、步骤四、污水进入絮凝区后，启动絮凝剂加药泵，将絮凝剂输送至絮凝区中，启动絮凝搅拌机对污水和絮凝剂进行搅拌，污水进入沉淀区中；
16、步骤五、污水通过隔板上的开孔流动至沉淀区中，在污水进行泥水分离衬垫后，通过沉淀区的出水口将上层清液排出，通过刮泥机将污泥汇集至污泥收集区，定期开启污泥离心泵将沉淀污泥排出。
17、1、本专利技术提供一种高碱性含油隧道施工废水的处置装置及方法，通过设置除油区、混凝区、絮凝区、沉淀区和设备区，除油区对污水进行出油处理，混凝区、絮凝区和沉淀区对污水进行ph调节和混凝沉淀处理，设备区内设置有ph调节系统、混凝剂配置和投加系统以及絮凝剂配置和投加系统，实现对污水的精准投加，沉淀区刮泥机采用水下式，降低了设备高度和安装难度。除油区设置穿孔曝气管不仅避免了悬浮物的沉积，还可以对污水中的有机物进行预氧化，实现一部分的取出，整个污水处理过程连贯高效、自动性强。
18、2、采用撬装底座进行除油区、混凝区、絮凝区、沉淀区和设备区的安装，各处理单元高度集成，达到占地面积小、即装即用的目的，当本项目工程结束后亦可运输至相似项目上继续使用。
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1.一种高碱性含油隧道施工废水的处置装置，其特征在于：包括撬装底座以及沿废水处理方向布置在底座上的除油区（5）、储油区（13）、混凝区（3）、絮凝区（2）和沉淀区（1），沉淀区（1）与絮凝区（2）以及絮凝区（2）与混凝区（3）之间均通过带孔隔板连通，混凝区（3）通过立式离心泵（15）连接除油区（5），储油区（13）通过浮球式撇油器（14）连接除油区（5），底座端部设置有设备区（4），设备区（4）内设置有pH调节系统、混凝剂配置和投加系统以及絮凝剂配置和投加系统。
2.如权利要求1所述一种高碱性含油隧道施工废水的处置装置，其特征在于：所述除油区（5）内安装有穿孔曝气管（20），穿孔曝气管（20）一端通过阀门连接所述设备区（4）内的高压涡旋风机（21），另一端与连接环形的曝气管，环形的曝气管上均匀设置有开孔。
3.如权利要求2所述一种高碱性含油隧道施工废水的处置装置，其特征在于：所述浮球式撇油器（14）的输出端通过软管连接所述储油区（13），输入端的外壁连接有浮球，浮球沿输入端的轴线等角度分布，输入端的侧壁设置有进油口。
4.如权利要求1所述一种高
5.如权利要求4所述一种高碱性含油隧道施工废水的处置装置，其特征在于：所述pH调节系统包括酸储药桶（19）和酸加药泵（12），酸加药泵（12）的输入端连接酸储药桶（19），酸加药泵（12）的输出端通过软管连接所述管道混合器（16），所述沉淀区（1）内安装有水质检测器。
6.如权利要求1所述一种高碱性含油隧道施工废水的处置装置，其特征在于：所述混凝区（3）内安装有混凝搅拌机（7），所述混凝剂配置和投加系统包括混凝剂加药泵（11）、混凝剂搅拌机（10）、混凝剂储药桶（18）、进水管、放空管和溢流管，进水管、放空管和溢流管均连接在混凝剂储药桶（18）上，混凝剂搅拌机（10）安装在混凝剂储药桶（18）内顶部，混凝剂加药泵（11）连接混凝剂储药桶（18）和所述混凝区（3）。
7.如权利要求1所述一种高碱性含油隧道施工废水的处置装置，其特征在于：所述絮凝剂配置和投加系统包括絮凝剂储药桶（17）、絮凝剂搅拌机（9）、进水管、絮凝剂加药泵（8）、放空管和溢流管，进水管、放空管和溢流管均连接在絮凝剂储药桶（17）上，絮凝剂搅拌机（9）安装在絮凝剂储药桶（17）内顶部，絮凝剂加药泵（8）连接絮凝剂储药桶（17）和所述絮凝区（2）。
8.如权利要求1所述一种高碱性含油隧道施工废水的处置装置，其特征在于：所述沉淀区（1）内安装有刮泥机（23），沉淀区（1）内底部设置有污泥收集区，污泥收集区位于刮泥机（23）的下方，刮泥机（23）采用水下式。
9.如权利要求8所述一种高碱性含油隧道施工废水的处置装置，其特征在于：所述污泥收集区内均匀设置有穿孔管，穿孔管通过管道连接所述设备区（4）内的污泥离心泵（22），污泥离心泵（22）的输出端通过法兰和管道连接至设备外部。
10.如权利要求1所述一种高碱性含油隧道施工废水的处置方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种高碱性含油隧道施工废水的处置装置，其特征在于：包括撬装底座以及沿废水处理方向布置在底座上的除油区（5）、储油区（13）、混凝区（3）、絮凝区（2）和沉淀区（1），沉淀区（1）与絮凝区（2）以及絮凝区（2）与混凝区（3）之间均通过带孔隔板连通，混凝区（3）通过立式离心泵（15）连接除油区（5），储油区（13）通过浮球式撇油器（14）连接除油区（5），底座端部设置有设备区（4），设备区（4）内设置有ph调节系统、混凝剂配置和投加系统以及絮凝剂配置和投加系统。
2.如权利要求1所述一种高碱性含油隧道施工废水的处置装置，其特征在于：所述除油区（5）内安装有穿孔曝气管（20），穿孔曝气管（20）一端通过阀门连接所述设备区（4）内的高压涡旋风机（21），另一端与连接环形的曝气管，环形的曝气管上均匀设置有开孔。
3.如权利要求2所述一种高碱性含油隧道施工废水的处置装置，其特征在于：所述浮球式撇油器（14）的输出端通过软管连接所述储油区（13），输入端的外壁连接有浮球，浮球沿输入端的轴线等角度分布，输入端的侧壁设置有进油口。
4.如权利要求1所述一种高碱性含油隧道施工废水的处置装置，其特征在于：所述立式离心泵（15）的输入端连接除油区（5）的内底部，输出端连接混凝区（3）内顶部，立式离心泵（15）的输出端上安装有管道混合器（16），所述ph调节系统连接在管道混合器（16）上。
5.如权利要求4所述一种高碱性含油隧道施工废水的处置装置，其特征在于：所述ph调节系统包括酸储药桶（19）和酸加药泵（12），酸加药泵（12）的输入端连接酸储药桶（19），酸加药泵（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：季慕尧，周正强，祝正君，张穗城，张春光，宋磊，赵娟娟，张爱红，周森森，姚健，昂丽丽，关笑天，
申请(专利权)人：长江生态环保集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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