一种玻璃钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:44528555 阅读:6 留言:0更新日期:2025-03-07 13:18
本申请提供了一种玻璃钻孔装置,属于玻璃加工技术领域。该玻璃钻孔装置包括固定组件和钻孔组件,所述固定组件包括支撑架、转筒、第一电机、螺纹杆和夹持板,所述转筒转动设置于所述支撑架顶部,所述钻孔组件包括水平驱动件、移动架、电动推杆和钻孔件,所述水平驱动件设置于所述支撑架顶部,通过设置支撑架、转筒、第一电机、螺纹杆和夹持板,能够对玻璃管道进行夹持固定,并进行转动进行不同位置的钻孔位置调整,无需反复拆装,提高效率,通过设置水平驱动件、移动架、电动推杆和钻孔件,利用水平驱动件驱动移动架移动,移动架带动电动推杆和钻孔件移动调整位置,对玻璃管轴向位置钻孔调整,从而大大提高了实用性,减少人工参与。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及玻璃加工领域,具体而言,涉及一种玻璃钻孔装置


技术介绍

1、玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物,另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等,通过钻孔机可以对玻璃进行打孔加工,在打孔过程中通过辅助装置可以将玻璃固定,方便对孔的加工。

2、目前对于玻璃的钻孔加工需要将玻璃固定,然后通过钻头进行钻孔加工,但是一些玻璃管加工钻孔过程中,需要将玻璃管反复拆装固定的方式来调整钻孔位置,影响加工效率,也增加了损伤损坏玻璃的概率,且需要多人工参与,比较浪费人力。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本申请提供了一种玻璃钻孔装置,旨在改善上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本申请实施例提供了一种玻璃钻孔装置包括固定组件和钻孔组件。

3、所述固定组件包括支撑架、转筒、第一电机、螺纹杆和夹持板,所述转筒转动设置于所述支撑架顶部,所述第一电机安装于所述支撑架顶部且传动连接于所述转筒,所述螺纹杆螺纹贯穿所述转筒,所述夹持板活动连接于所述螺纹杆端部。

4、所述钻孔组件包括水平驱动件、移动架、电动推杆和钻孔件,所述水平驱动件设置于所述支撑架顶部,所述移动架设置于所述水平驱动件顶部,所述电动推杆安装于所述移动架顶部,所述钻孔件设置于所述电动推杆输出端。

5、在一种具体的实施方案中,所述支撑架顶部设置有支撑轴承环,所述转筒贯穿所述支撑轴承环。

6、在上述实现过程中,通过设置支撑轴承环,内部轴承用于支撑安装可转动的转筒并保持稳定连接。

7、在一种具体的实施方案中,所述第一电机输出端设置有齿轮,所述转筒外侧套设有外齿圈,所述齿轮和所述外齿圈相啮合。

8、在上述实现过程中,通过设置齿轮和外齿圈相啮合,启动第一电机带动齿轮转动,齿轮啮合带动外齿圈转动,外齿圈带动转筒转动,达到传动连接的目的。

9、在一种具体的实施方案中,所述夹持板呈弧形且所述夹持板内设置有橡胶垫。

10、在上述实现过程中,通过设置弧形的夹持板,用于贴合玻璃管,三个夹板共同贴合玻璃板夹紧固定,保证同心,橡胶垫提高与玻璃管的摩擦力同时,减少对玻璃管的磨损。

11、在一种具体的实施方案中,所述支撑架设置有多个横梁,所述第一电机和所述支撑轴承环安装于所述横梁顶部。

12、在一种具体的实施方案中,所述水平驱动件包括螺纹轴和第二电机,所述水平驱动件转动设置于所述支撑架顶部,所述第二电机设置于所述支撑架顶部且传动连接于所述螺纹轴,所述移动架螺纹套接于所述螺纹轴表面。

13、在上述实现过程中,通过设置螺纹轴和第二电机,启动第二电机,第二电机带动螺纹轴转动,螺纹轴螺纹传动带动移动架移动。

14、在一种具体的实施方案中,所述支撑架顶部设置有导向杆,所述移动架滑动套设于所述导向杆表面。

15、在上述实现过程中,通过设置导向杆,用于导向移动架的移动方向。

16、在一种具体的实施方案中,所述钻孔件包括钻孔电机和钻头,所述钻孔电机安装于所述电动推杆输出端,所述钻头安装于所述钻孔电机输出端。

17、在上述实现过程中,通过设置钻孔电机和钻头,钻孔电机带动钻头转动进行钻孔。

18、有益效果:本申请提供了一种玻璃钻孔装置,通过设置支撑架、转筒、第一电机、螺纹杆和夹持板,能够对玻璃管道进行夹持固定,并进行转动进行不同位置的钻孔位置调整,无需反复拆装,提高效率,通过设置水平驱动件、移动架、电动推杆和钻孔件,利用水平驱动件驱动移动架移动,移动架带动电动推杆和钻孔件移动调整位置,对玻璃管轴向位置钻孔调整,从而大大提高了实用性,减少人工参与。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃钻孔装置,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔装置,其特征在于,所述支撑架(110)顶部设置有支撑轴承环(111),所述转筒(120)贯穿所述支撑轴承环(111)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔装置,其特征在于,所述第一电机(130)输出端设置有齿轮(131),所述转筒(120)外侧套设有外齿圈(122),所述齿轮(131)和所述外齿圈(122)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔装置,其特征在于,所述夹持板(160)呈弧形且所述夹持板(160)内设置有橡胶垫。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃钻孔装置,其特征在于,所述支撑架(110)设置有多个横梁(113),所述第一电机(130)和所述支撑轴承环(111)安装于所述横梁(113)顶部。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔装置,其特征在于,所述水平驱动件(210)包括螺纹轴(211)和第二电机(213),所述水平驱动件(210)转动设置于所述支撑架(110)顶部,所述第二电机(213)设置于所述支撑架(110)顶部且传动连接于所述螺纹轴(211),所述移动架(220)螺纹套接于所述螺纹轴(211)表面。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔装置,其特征在于,所述支撑架(110)顶部设置有导向杆(150),所述支撑架(110)滑动套设于所述导向杆(150)表面。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔装置,其特征在于,所述钻孔件(260)包括钻孔电机(261)和钻头(262),所述钻孔电机(261)安装于所述电动推杆(240)输出端,所述钻头(262)安装于所述钻孔电机(261)输出端。

...

【技术特征摘要】

1.一种玻璃钻孔装置,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔装置,其特征在于,所述支撑架(110)顶部设置有支撑轴承环(111),所述转筒(120)贯穿所述支撑轴承环(111)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔装置,其特征在于,所述第一电机(130)输出端设置有齿轮(131),所述转筒(120)外侧套设有外齿圈(122),所述齿轮(131)和所述外齿圈(122)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔装置,其特征在于,所述夹持板(160)呈弧形且所述夹持板(160)内设置有橡胶垫。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃钻孔装置,其特征在于,所述支撑架(110)设置有多个横梁(113),所述第一电机(130)和所述支撑轴承环(111)安装于所述横梁(113)顶部。

【专利技术属性】
技术研发人员:郑成全
申请(专利权)人:德化县康仕达玻璃有限责任公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1