一种用于电机的定子铁芯结构制造技术

本技术公开了一种用于电机的定子铁芯结构，涉及定子铁芯结构技术领域，为解决现有定子铁芯安装在电机上工作时，因结构较为简单，所以在电机带动定子铁芯转动时所需要消耗较大的动能才能带动定子铁芯旋转的问题。包括定子铁芯主体，所述定子铁芯主体上开设有通孔，所述通孔与定子铁芯主体为一体设置，还包括配合连接插孔，所述配合连接插孔设置在定子铁芯主体上，所述配合连接插孔与定子铁芯主体为一体设置，所述配合连接插孔内壁上设置有限位凹槽，所述限位凹槽与配合连接插孔为一体设置，所述通孔内壁上设置有惯性滑动结构，所述惯性滑动结构与通孔内壁焊接连接，所述惯性滑动结构上开设有滑动凹槽。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及定子铁芯结构，具体为一种用于电机的定子铁芯结构。

技术介绍

1、电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母m(旧标准用d)表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母g表示。它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电，电动机是将电能转换为机械能(俗称马达)，发电机是将机械能转换为电能。电动机在电路中用字母“m”(旧标准用“d”)表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，如申请号为202221335918.8名为一种用于永磁同步电机的定子、转子铁芯结构,包括定子铁芯和转子铁芯，铁芯由若干冲片对齐叠压组成，定子铁芯两端均设置有与定子冲片结构相同的定子绝缘片，定子铁芯的圆环面上设置有沿径向贯穿且周向等距间隔分布的齿槽，所述齿槽沿定子铁芯径向形成从外向内渐缩的形状，齿槽数量不超过24组，所述转子铁芯具有沿其轴向贯通的转轴孔，转子铁芯上设置有沿其周向间隔分布的若干磁钢槽，磁钢槽数量不超过8组；所述定子铁芯外径为d1，转子铁芯外径为d2，且满足0.45≤d2/d1≤0.65。本技术通过定子、转子冲片的结构设计，改善磁场波形，保证电机气隙磁密，减少转子运转过程中的能量损耗，提升电机的性能。

2、上述装置在使用的过程中定子铁芯安装在电机上工作时，因结构较为简单，所以在电机带动定子铁芯转动时所需要消耗较大的动能才能带动定子铁芯旋转；所以我们提出了一种用于电机的定子铁芯结构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于电机的定子铁芯结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有定子铁芯安装在电机上工作时，因结构较为简单，所以在电机带动定子铁芯转动时所需要消耗较大的动能才能带动定子铁芯旋转的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电机的定子铁芯结构，包括定子铁芯主体，所述定子铁芯主体上开设有通孔，所述通孔与定子铁芯主体为一体设置，还包括配合连接插孔，所述配合连接插孔设置在定子铁芯主体上，所述配合连接插孔与定子铁芯主体为一体设置，所述配合连接插孔内壁上设置有限位凹槽，所述限位凹槽与配合连接插孔为一体设置，所述通孔内壁上设置有惯性滑动结构，所述惯性滑动结构与通孔内壁焊接连接，所述惯性滑动结构上开设有滑动凹槽，所述滑动凹槽与惯性滑动结构为一体设置，所述滑动凹槽两侧均设置有限位滑槽，所述限位滑槽与滑动凹槽为一体设置，所述限位滑槽内设置有限位滑块，所述限位滑块与限位滑槽滑动限位连接。

3、优选的，所述限位滑块上设置有配重结构，所述配重结构与限位滑块焊接连接。

4、优选的，所述定子铁芯主体上设置有减重孔，所述减重孔与定子铁芯主体为一体设置。

5、优选的，所述定子铁芯主体上设置有连接固定柱，所述连接固定柱与定子铁芯主体为一体设置。

6、优选的，所述定子铁芯主体上设置有荧光条，所述荧光条与定子铁芯主体粘连连接。

7、优选的，所述定子铁芯主体外表面设置有防腐蚀涂层，所述防腐蚀涂层与定子铁芯主体粘连连接。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、本技术通过在定子铁芯主体上开设有通孔，通孔与定子铁芯主体为一体设置，还包括配合连接插孔，配合连接插孔设置在定子铁芯主体上，配合连接插孔与定子铁芯主体为一体设置，配合连接插孔内壁上设置有限位凹槽，限位凹槽与配合连接插孔为一体设置，通孔内壁上设置有惯性滑动结构，惯性滑动结构与通孔内壁焊接连接，惯性滑动结构上开设有滑动凹槽，滑动凹槽与惯性滑动结构为一体设置，滑动凹槽两侧均设置有限位滑槽，限位滑槽与滑动凹槽为一体设置，限位滑槽内设置有限位滑块，限位滑块与限位滑槽滑动限位连接，限位滑块上设置有配重结构，配重结构与限位滑块焊接连接，当定子铁芯主体安装在电机内部时，初次启动旋转，限位滑块因旋转时位置发生改变，所以会在滑动凹槽内进行滑动，而会产生惯性，会加快定子铁芯主体初次启动时的旋转速度，并且配重结构会增强其惯性，达到节省能源的目的，并且在切断电源要将定子铁芯主体停止旋转时，因限位滑块因定子铁芯主体旋转速度降低，而惯性渐渐减小，会增加定子铁芯主体的自重，从而可以快速使定子铁芯主体停止旋转，静止下来，有效地避免了现有定子铁芯安装在电机上工作时，因结构较为简单，所以在电机带动定子铁芯转动时所需要消耗较大的动能才能带动定子铁芯旋转的问题。

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【技术保护点】

1.一种用于电机的定子铁芯结构，包括定子铁芯主体(1)，所述定子铁芯主体(1)上开设有通孔(6)，所述通孔(6)与定子铁芯主体(1)为一体设置；

2.根据权利要求1所述的一种用于电机的定子铁芯结构，其特征在于：所述限位滑块(14)上设置有配重结构(8)，所述配重结构(8)与限位滑块(14)焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于电机的定子铁芯结构，其特征在于：所述定子铁芯主体(1)上设置有减重孔(4)，所述减重孔(4)与定子铁芯主体(1)为一体设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于电机的定子铁芯结构，其特征在于：所述定子铁芯主体(1)上设置有连接固定柱(7)，所述连接固定柱(7)与定子铁芯主体(1)为一体设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于电机的定子铁芯结构，其特征在于：所述定子铁芯主体(1)上设置有荧光条(2)，所述荧光条(2)与定子铁芯主体(1)粘连连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于电机的定子铁芯结构，其特征在于：所述定子铁芯主体(1)外表面设置有防腐蚀涂层(5)，所述防腐蚀涂层(5)与定子铁芯主体(1)粘连连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于电机的定子铁芯结构，包括定子铁芯主体(1)，所述定子铁芯主体(1)上开设有通孔(6)，所述通孔(6)与定子铁芯主体(1)为一体设置；

2.根据权利要求1所述的一种用于电机的定子铁芯结构，其特征在于：所述限位滑块(14)上设置有配重结构(8)，所述配重结构(8)与限位滑块(14)焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于电机的定子铁芯结构，其特征在于：所述定子铁芯主体(1)上设置有减重孔(4)，所述减重孔(4)与定子铁芯主体(1)为一体设置。

4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周纲，严越峰，
申请(专利权)人：常州五王电机有限公司，
类型：新型
国别省市：