【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热处理，具体涉及一种具有翻面功能的热处理设备及其方法。
技术介绍
1、汽车零件经常使用热压的方法生产，热压成型是加热金属板至延展性，压制成型后快速冷却于专设模具中，热压同时进行压制与硬化，不易起层、发泡，其中板材压制前的热处理会使用加热设备。
2、如中国专利申请cn206951781u公开了一种三层复合金属板的热轧工艺装置，包括加热炉，加热炉内设置有加热棒，加热棒与送料辊平行设置，加热棒沿竖直方向分为三排，分别为上层加热棒、中层加热棒和下层加热棒，中层加热棒的分布密度为上层和下层的1.5至1.8倍；加热炉的出料端设置有三组用于对三组处理后的坯料进行导向的导向辊，导向装置包括机架，机架位于导向辊的两侧设置有固定板，固定板之间上开设有三组导向空腔，三组导向空腔包括由出料端下降的倾斜腔和水平方向的水平腔；水平腔和倾斜腔之间圆弧过渡；三组导向空腔沿上下方向设置。
3、但是，该三层复合金属板的热轧工艺装置使用时，金属板通过加热炉时，上下两面分别与不同密度的加热棒接触，会导致金属板两面受热不均，从而导致后续加工效果不好。
4、基于此，本专利技术设计了一种具有翻面功能的热处理设备及其方法以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种具有翻面功能的热处理设备及其方法。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种具有翻面功能的热处理设备，包括外壳；
4
5、所述翻转装置包括用于将板材翻转并推送至输送加热装置上的翻转推送组件和用于驱动翻转推送组件间歇运行的间歇驱动组件，翻转推送组件安装在外壳内侧，间歇驱动组件与翻转推送组件和输送加热装置连接。
6、更进一步的，所述外壳包括底板、两个侧板和顶板，两个侧板固定安装在外壳上端前后侧，顶板固定安装在两个侧板上端，底板上端与输送加热装置和翻转推送组件连接，侧板和顶板内侧与输送加热装置连接。
7、更进一步的，所述输送加热装置包括输送组件、两个辅助组件和两个加热保温组件，输送组件与底板上端、侧板和间歇驱动组件连接，两个辅助组件安装在输送组件内侧，两个加热保温组件与底板上端、侧板内侧和顶板连接。
8、更进一步的，所述输送组件包括电机、两个链轮链条部件和两个辊筒输送机，链轮链条部件由两个链轮和链条组成，两个链轮通过链条传动连接，辊筒输送机由多个转辊和框架组成，转辊转动安装在框架内侧，转辊为金属辊，多个金属辊之间通过链轮和链条传动连接，两个辊筒输送机对称固定安装在底板上端左右侧，电机固定安装在前方侧板的前端，电机的输出端穿过侧板与左方的链轮链条部件的右方链轮固定连接，右方的链轮链条部件的左方链轮位于左方的链轮链条部件的右方链轮后方且固定连接，两个链轮链条部件远离电机的链轮分别与两个辊筒输送机的一个转辊固定连接，后方链轮链条部件靠近中心的链轮后方与间歇驱动组件连接。
9、更进一步的，所述两个辅助组件分别对称设置在两个辊筒输送机靠近中心一侧，辅助组件包括固定板和多个辅助轮部件，辅助轮部件由两个安装板和两个短辊组成，两个短辊转动安装在两个安装板内侧，两个安装板远离中心一侧与固定板固定连接，多个辅助轮部件前后均匀设置，固定板固定安装在辊筒输送机靠近中心一侧，多个辅助轮部件之间的间隔与翻转推送组件配合设置。
10、更进一步的，所述两个加热保温组件左右对称设置在底板上端，加热保温组件包括加热器、保温板和多个保温帘，加热器固定安装在两个侧板内侧，加热器位于辊筒输送机上方，保温板固定安装在底板上端，保温板与侧板和顶板左右端固定连接，保温板中部开设有配合辊筒输送机通过使用的通孔，多个保温帘均匀分布固定安装在保温板的通孔上。
11、更进一步的，所述翻转推送组件包括转轴、多个夹持部件、多个连接杆、多个滑杆、两个限位板和两个安装架，多个夹持部件均匀分布在转轴外侧，夹持部件配合设置在辅助轮部件的间隙之间，夹持部件由安装座、多个夹持杆、多个推动环组成，转轴转动安装在两个限位板内侧，限位板固定安装在安装架上，安装架固定安装在底板上端，两个安装架前后设置位于两个辊筒输送机之间，转轴前端与间歇驱动组件连接，安装座固定安装在转轴外侧，安装座为多边形座，多个夹持杆两两分布固定安装在安装座的外侧端面上，多个推动环套设在同一端面的两个夹持杆上与夹持杆滑动连接，多个夹持部件的推动环靠近中心一侧与连接杆固定连接，连接杆的前后端分别固定安装有滑杆，限位板上开设有配合滑杆使用的滑槽，滑杆的一端位于限位板的滑槽中与限位板滑动连接，限位板的滑槽的右段为圆形槽，限位板的滑槽左段为逐渐远离圆形槽圆心的弧形槽。
12、更进一步的，所述间歇驱动组件包括驱动齿轮、从动齿轮、拨杆、限位块和限位转盘，驱动齿轮转动安装在前方限位板的前端，驱动齿轮与后方链轮链条部件靠近中心的链轮固定连接，驱动齿轮与从动齿轮啮合连接，从动齿轮后端固定安装有拨杆和限位块，拨杆和限位块与限位转盘滑动连接，限位块后端与前方限位板转动连接，限位转盘与转轴的前端固定连接，限位转盘为日内瓦机构的日内瓦槽轮状。
13、为了更好地实现本专利技术的目的，本专利技术还提供了一种具有翻面功能的热处理设备的使用方法，包括以下步骤：
14、步骤一：将板材放置在右方辊筒输送机213的转辊上方，启动电机211和加热器231，电机211带动链轮链条部件212的一个链轮转动，链轮链条部件212的另一个链轮通过链条同步转动，链轮链条部件212的另一个链轮带动辊筒输送机213的一个转辊转动，辊筒输送机213的一个转辊通过链条带动所有的转辊同步运行，板材向左运行至右方短辊223上；
15、步骤二：电机211带动链轮链条部件212的链轮转动的同时，后方链轮链条部件212靠近中心的链轮带动驱动齿轮321逆时针转动，驱动齿轮321带动从动齿轮322顺时针转动，从动齿轮322带动拨杆323和限位块324顺时针转动，拨杆323沿限位转盘325的槽滑动同时带动限位转盘325逆时针转动，当拨杆323脱离限位转盘325的槽时，限位块324与限位转盘325贴合滑动，限位转盘325停止转动，限位转盘325带动转轴311间歇性逆时针转动；
16、步骤三：板材被输送至右方的两个夹持杆313之间，转轴311带动安装座312转动，安装座312带动夹持杆313转动，夹持杆313带动板材转动同时带动推动环314和连接杆315移动，连接杆315带动滑杆316沿限位板317的滑槽滑动，当带有板材的两个夹持杆313转动至左方时，滑杆316沿限位板317的滑槽滑动带动推动环314沿夹持杆313向左移动，推动环314带动板材向左移动将板材推送至左方辊筒输送机213的转辊上；
17、步骤四：左方辊筒输送机213带动板材输送下料，输送过程中加热器231持续对板材进行加热，保温板232和保温帘本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有翻面功能的热处理设备，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内侧安装有用于输送并热处理的输送加热装置（2）和用于将板材翻转的翻转装置（3），输送加热装置（2）与翻转装置（3）连接；
2.根据权利要求1所述的具有翻面功能的热处理设备，其特征在于，所述外壳（1）包括底板（11）、两个侧板（12）和顶板（13），两个侧板（12）固定安装在外壳（1）上端前后侧，顶板（13）固定安装在两个侧板（12）上端，底板（11）上端与输送加热装置（2）和翻转推送组件（31）连接，侧板（12）和顶板（13）内侧与输送加热装置（2）连接。
3.根据权利要求2所述的具有翻面功能的热处理设备，其特征在于，所述输送加热装置（2）包括输送组件（21）、两个辅助组件（22）和两个加热保温组件（23），输送组件（21）与底板（11）上端、侧板（12）和间歇驱动组件（32）连接，两个辅助组件（22）安装在输送组件（21）内侧，两个加热保温组件（23）与底板（11）上端、侧板（12）内侧和顶板（13）连接。
4.根据权利要求3所述的具有翻面功能的热处理设备，其特征在于
5.根据权利要求4所述的具有翻面功能的热处理设备，其特征在于，所述两个辅助组件（22）分别对称设置在两个辊筒输送机（213）靠近中心一侧，辅助组件（22）包括固定板（221）和多个辅助轮部件，辅助轮部件由两个安装板（222）和两个短辊（223）组成，两个短辊（223）转动安装在两个安装板（222）内侧，两个安装板（222）远离中心一侧与固定板（221）固定连接，多个辅助轮部件前后均匀设置，固定板（221）固定安装在辊筒输送机（213）靠近中心一侧，多个辅助轮部件之间的间隔与翻转推送组件（31）配合设置。
6.根据权利要求5所述的具有翻面功能的热处理设备，其特征在于，所述两个加热保温组件（23）左右对称设置在底板（11）上端，加热保温组件（23）包括加热器（231）、保温板（232）和多个保温帘（233），加热器（231）固定安装在两个侧板（12）内侧，加热器（231）位于辊筒输送机（213）上方，保温板（232）固定安装在底板（11）上端，保温板（232）与侧板（12）和顶板（13）左右端固定连接，保温板（232）中部开设有配合辊筒输送机（213）通过使用的通孔，多个保温帘（233）均匀分布固定安装在保温板（232）的通孔上。
7.根据权利要求6所述的具有翻面功能的热处理设备，其特征在于，所述翻转推送组件（31）包括转轴（311）、多个夹持部件、多个连接杆（315）、多个滑杆（316）、两个限位板（317）和两个安装架（318），多个夹持部件均匀分布在转轴（311）外侧，夹持部件配合设置在辅助轮部件的间隙之间，夹持部件由安装座（312）、多个夹持杆（313）、多个推动环（314）组成，转轴（311）转动安装在两个限位板（317）内侧，限位板（317）固定安装在安装架（318）上，安装架（318）固定安装在底板（11）上端，两个安装架（318）前后设置位于两个辊筒输送机（213）之间，转轴（311）前端与间歇驱动组件（32）连接，安装座（312）固定安装在转轴（311）外侧，安装座（312）为多边形座，多个夹持杆（313）两两分布固定安装在安装座（312）的外侧端面上，多个推动环（314）套设在同一端面的两个夹持杆（313）上与夹持杆（313）滑动连接，多个夹持部件的推动环（314）靠近中心一侧与连接杆（315）固定连接，连接杆（315）的前后端分别固定安装有滑杆（316），限位板（317）上开设有配合滑杆（316）使用的滑槽，滑杆（316）的一端位于限位板（317）的滑槽中与限位板（317）滑动连接，限位板（317）的滑槽的右段为圆形槽，限位板（317）的滑槽左段为逐渐远离...
【技术特征摘要】
1.一种具有翻面功能的热处理设备，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内侧安装有用于输送并热处理的输送加热装置（2）和用于将板材翻转的翻转装置（3），输送加热装置（2）与翻转装置（3）连接；
2.根据权利要求1所述的具有翻面功能的热处理设备，其特征在于，所述外壳（1）包括底板（11）、两个侧板（12）和顶板（13），两个侧板（12）固定安装在外壳（1）上端前后侧，顶板（13）固定安装在两个侧板（12）上端，底板（11）上端与输送加热装置（2）和翻转推送组件（31）连接，侧板（12）和顶板（13）内侧与输送加热装置（2）连接。
3.根据权利要求2所述的具有翻面功能的热处理设备，其特征在于，所述输送加热装置（2）包括输送组件（21）、两个辅助组件（22）和两个加热保温组件（23），输送组件（21）与底板（11）上端、侧板（12）和间歇驱动组件（32）连接，两个辅助组件（22）安装在输送组件（21）内侧，两个加热保温组件（23）与底板（11）上端、侧板（12）内侧和顶板（13）连接。
4.根据权利要求3所述的具有翻面功能的热处理设备，其特征在于，所述输送组件（21）包括电机（211）、两个链轮链条部件（212）和两个辊筒输送机（213），链轮链条部件（212）由两个链轮和链条组成，两个链轮通过链条传动连接，辊筒输送机（213）由多个转辊和框架组成，转辊转动安装在框架内侧，转辊为金属辊，多个金属辊之间通过链轮和链条传动连接，两个辊筒输送机（213）对称固定安装在底板（11）上端左右侧，电机（211）固定安装在前方侧板（12）的前端，电机（211）的输出端穿过侧板（12）与左方的链轮链条部件（212）的右方链轮固定连接，右方的链轮链条部件（212）的左方链轮位于左方的链轮链条部件（212）的右方链轮后方且固定连接，两个链轮链条部件（212）远离电机（211）的链轮分别与两个辊筒输送机（213）的一个转辊固定连接，后方链轮链条部件（212）靠近中心的链轮后方与间歇驱动组件（32）连接。
5.根据权利要求4所述的具有翻面功能的热处理设备，其特征在于，所述两个辅助组件（22）分别对称设置在两个辊筒输送机（213）靠近中心一侧，辅助组件（22）包括固定板（221）和多个辅助轮部件，辅助轮部件由两个安装板（222）和两个短辊（223）组成，两个短辊（223）转动安装在两个安装板（222）内侧，两个安装板（222）远离中心一侧与固定板（221）固定连接，多个辅助轮部件前后均匀设置，固定板（221）固定安装在辊筒输送机（213）靠近中心一侧，多个辅助轮部件之间的间隔与翻转推送组件（31）配合设置。
6.根据权利要求5所述的具有翻面功能的热处理设备，其特征在于，所述两个加热保温组件（23）左右对称设置在底板（11）...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴鹏程，郭平，
申请(专利权)人：燕龙世润汽车零部件苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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