安全阀测试工装制造技术

本技术涉及安全球阀技术领域，且公开了安全阀测试工装，包括测试阀体，所述测试阀体的底端设置有闭合阀盖，所述测试阀体的顶端均匀环设有若干个固定螺柱，所述固定螺柱贯穿所述闭合阀盖，所述固定螺柱的顶端均设置有固定螺母，本技术通过设置有测试阀体，在测试阀体的顶端设置有闭合阀盖,测试阀体和闭合阀盖通过设置的固定螺柱和固定螺母固定，使得测试阀体中的储气空腔形成一个测试用封闭空腔，对测试安全阀本体进行气压的安全测试，有利于测试安全阀本体气压的灵活测试，通过对测试安全阀本体确认合格后统一装配，能够大大提高测试安全阀本体的测试效率，减少浪费的时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及安全球阀，具体为安全阀测试工装。

技术介绍

1、安全阀作为无油螺杆压缩机一个重要的安全部件，安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体排入大气，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故，不同型号的压缩机需要配备不同型号规格的安全阀。

2、而现有的安全阀测试工装所使用的测试方法为阀门整体的测试，操作繁琐，花费时间多效益少，且在安全阀不合格的情况下，需要更换并从头开始重新测试，大大降低了安全阀的测试效率，浪费了大量的时间。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了安全阀测试工装，解决了现有的安全阀测试工装所使用的测试方法为阀门整体的测试，操作繁琐，花费时间多效益少，且在安全阀不合格的情况下，需要更换并从头开始重新测试，大大降低了安全阀的测试效率，浪费了大量的时间的问题。

2、本技术提供如下技术方案：安全阀测试工装，包括测试阀体，所述测试阀体的底端设置有闭合阀盖，所述测试阀体的顶端均匀环设有若干个固定螺柱，所述固定螺柱贯穿所述闭合阀盖，所述固定螺柱的顶端均设置有固定螺母；

3、所述闭合阀盖的中部开设有进气通道，所述进气通道的顶端设置有测试安全阀本体，所述闭合阀盖的两侧对称开设有两个侧边螺孔，所述侧边螺孔上均插设有旋拧螺杆，所述测试阀体的顶端设置有储气空腔，所述测试阀体的底端开设有注气通道，所述注气通道与所述储气空腔相连通，所述测试阀体的左侧开设有第一泄压通道，所述测试阀体的右侧开设有第二泄压通道，所述第一泄压通道和所述第二泄压通道均与所述储气空腔相连通，所述测试阀体的后侧开设有第三泄压通道，所述测试阀体的前侧开设有第四泄压通道，所述第三泄压通道和所述第四泄压通道均与所述储气空腔相连通，所述第一泄压通道、第二泄压通道、第三泄压通道和所述第四泄压通道的端部均设置有相适配的泄压通道闭合螺塞。

4、优选的技术方案一：所述储气空腔顶端的两侧对称开设有两个限位插槽，所述闭合阀盖底端的两侧对称设置有两个限位插块。

5、优选的技术方案二：所述限位插块插设在所述限位插槽中，所述闭合阀盖底端的两侧对称开设有两个侧边凹槽。

6、优选的技术方案三：所述闭合阀盖的底端设置有凸块，所述凸块插设在所述储气空腔的顶端。

7、本方案能够，加强测试阀体与闭合阀盖之间的连接紧密性。

8、优选的技术方案四：所述限位插块与所述限位插槽相配合。

9、本方案能够，使得测试阀体和闭合阀盖之间的连接更加牢固。

10、优选的技术方案五：所述储气空腔顶端的两侧呈便于插设的倾斜状。

11、本方案能够，使得闭合阀盖的底端更加方便插设到测试阀体顶端开设的储气空腔中。

12、与现有技术相比，本技术提供了安全阀测试工装，具备以下有益效果：

13、本技术通过设置有测试阀体，在测试阀体的顶端设置有闭合阀盖,测试阀体和闭合阀盖通过设置的固定螺柱和固定螺母固定，使得测试阀体中的储气空腔形成一个测试用封闭空腔，通过将测试安全阀本体与进气通道相连，对注气通道中注入测试用气压，使得气压通过注气通道进入到储气空腔中，再通过进气通道进入到测试安全阀本体中，对测试安全阀本体进行气压的安全测试，且测试阀体上设置的第一泄压通道、第二泄压通道、第三泄压通道和第四泄压通道可以对储气空腔中的气压进行可控调节，有利于测试安全阀本体气压的灵活测试，通过对测试安全阀本体确认合格后统一装配，能够大大提高测试安全阀本体的测试效率，减少浪费的时间。

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【技术保护点】

1.安全阀测试工装，包括测试阀体（1），其特征在于：所述测试阀体（1）的底端设置有闭合阀盖（2），所述测试阀体（1）的顶端均匀环设有若干个固定螺柱（3），所述固定螺柱（3）贯穿所述闭合阀盖（2），所述固定螺柱（3）的顶端均设置有固定螺母（4）；

2.根据权利要求1所述的安全阀测试工装，其特征在于：所述储气空腔（9）顶端的两侧对称开设有两个限位插槽（16），所述闭合阀盖（2）底端的两侧对称设置有两个限位插块（17）。

3.根据权利要求2所述的安全阀测试工装，其特征在于：所述限位插块（17）插设在所述限位插槽（16）中，所述闭合阀盖（2）底端的两侧对称开设有两个侧边凹槽（18）。

4.根据权利要求3所述的安全阀测试工装，其特征在于：所述闭合阀盖（2）的底端设置有凸块，所述凸块插设在所述储气空腔（9）的顶端。

5.根据权利要求4所述的安全阀测试工装，其特征在于：所述限位插块（17）与所述限位插槽（16）相配合。

6.根据权利要求5所述的安全阀测试工装，其特征在于：所述储气空腔（9）顶端的两侧呈便于插设的倾斜状。

【技术特征摘要】

1.安全阀测试工装，包括测试阀体（1），其特征在于：所述测试阀体（1）的底端设置有闭合阀盖（2），所述测试阀体（1）的顶端均匀环设有若干个固定螺柱（3），所述固定螺柱（3）贯穿所述闭合阀盖（2），所述固定螺柱（3）的顶端均设置有固定螺母（4）；

2.根据权利要求1所述的安全阀测试工装，其特征在于：所述储气空腔（9）顶端的两侧对称开设有两个限位插槽（16），所述闭合阀盖（2）底端的两侧对称设置有两个限位插块（17）。

3.根据权利要求2所述的安全阀测试工装，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪辰磊，钟星星，
申请(专利权)人：苏州澎瀚阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：