一种金属制品冲压落料装置制造方法及图纸

技术编号:44523716 阅读:1 留言:0更新日期:2025-03-07 13:15
本申请提供了一种金属制品冲压落料装置,包括桌台、第一安装板和第二安装板,第一安装板固定安装在桌台上,第二安装板固定安装在桌台侧壁,第一安装板上固定安装有电机,电机的输出端固定安装有双向螺纹杆,双向螺纹杆上螺纹连接有对称设置的夹板,双向螺纹杆远离电机的一端转动连接有第一连接板,第一连接板底部与桌台固定连接,桌台上设置有辅助组件,第二安装板上设置有冲压组件,桌台正面滑动连接有抽拉组件,桌台底部设置有接收组件;本申请的一种金属制品冲压落料装置在使用时,可对金属板材进行固定,提高金属制品加工时的稳定性,防止在冲压时发生移位,导致冲压后的质量不加。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属制品冲压领域,具体而言,涉及一种金属制品冲压落料装置


技术介绍

1、在对金属制品进行成型加工时,通常会采用穿孔、冲裁、拉伸、锻造、刺穿、压花等冲压工艺对金属材料进行加工。冲压是靠压力对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高,塑性较差的板料加工;后者则在室温下进行,是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。在对金属制品进行加工时,需要经常进行冲压加工。

2、在对金属板这类产品冲压加工时,金属制品受到冲压的压力,容易发生移位,从而导致金属制品出现孔位没对齐、边缘歪斜等问题,影响金属制品的冲压质量。

3、因此我们对此做出改进,提出一种金属制品冲压落料装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:针对目前存在的金属制品受到冲压的压力,容易发生移位,从而导致金属制品出现孔位没对齐、边缘歪斜等问题,影响金属制品的冲压质量。

2、为了实现上述技术目的,本技术提供了以下技术方案:

3、金属制品冲压落料装置,以改善上述问题。

4、本申请具体是这样的:

5、包括桌台、第一安装板和第二安装板,所述第一安装板固定安装在桌台上,所述第二安装板固定安装在桌台侧壁,所述第一安装板上固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆上螺纹连接有对称设置的夹板,所述双向螺纹杆远离电机的一端转动连接有第一连接板,所述第一连接板底部与桌台固定连接,所述桌台上设置有辅助组件,所述第二安装板上设置有冲压组件,所述桌台正面滑动连接有抽拉组件,所述桌台底部设置有接收组件。

6、作为本申请优选的技术方案,所述辅助组件包括固定安装在桌台上的第二连接板,所述第二安装板与双向螺纹杆转动连接,所述第二连接板上固定安装有滑杆,所述滑杆与两个所述夹板均滑动连接,所述滑杆远离第二连接板的一端与第一连接板固定连接,所述滑杆位于双向螺纹杆上方。

7、作为本申请优选的技术方案,所述冲压组件包括液压缸、冲压杆和冲压头,所述液压缸固定安装在第二安装板上,所述冲压杆顶端与液压缸的活塞杆固定连接,所述冲压杆的底部设置有冲压头。

8、作为本申请优选的技术方案,所述抽拉组件包括滑条、放置板和拉手,所述滑条固定安装在放置板的两侧,所述拉手固定安装在放置板的正面。

9、作为本申请优选的技术方案,所述桌台上开设有通槽。

10、作为本申请优选的技术方案,所述接收组件包括放置在桌台下方的接收箱,所述接收箱与通槽对应设置。

11、作为本申请优选的技术方案,所述桌台正面开设有滑槽,所述滑槽与滑条相配合。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果:

13、在本申请的方案中:

14、1.通过设置的电机的输出端带动双向螺纹杆转动,双向螺纹杆转动带动两个夹板向相对方向移动,同时夹板顺着滑杆滑动,使夹板夹住金属板材,实现了在冲压时可对金属板材进行固定,提高金属制品加工时的稳定性,解决了现有技术中金属制品受到冲压的压力,容易发生移位,从而导致金属制品出现孔位没对齐、边缘歪斜等问题,影响金属制品的冲压质量的问题。

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【技术保护点】

1.一种金属制品冲压落料装置,包括桌台(1)、第一安装板(2)和第二安装板(6),其特征在于,所述第一安装板(2)固定安装在桌台(1)上,所述第二安装板(6)固定安装在桌台(1)侧壁,所述第一安装板(2)上固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出端固定安装有双向螺纹杆(4),所述双向螺纹杆(4)上螺纹连接有对称设置的夹板(5),所述双向螺纹杆(4)远离电机(3)的一端转动连接有第一连接板(11),所述第一连接板(11)底部与桌台(1)固定连接,所述桌台(1)上设置有辅助组件,所述第二安装板(6)上设置有冲压组件,所述桌台(1)正面滑动连接有抽拉组件,所述桌台(1)底部设置有接收组件。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品冲压落料装置,其特征在于,所述辅助组件包括固定安装在桌台(1)上的第二连接板(10),所述第二连接板(10)与双向螺纹杆(4)转动连接,所述第二连接板(10)上固定安装有滑杆(12),所述滑杆(12)与两个所述夹板(5)均滑动连接,所述滑杆(12)远离第二连接板(10)的一端与第一连接板(11)固定连接,所述滑杆(12)位于双向螺纹杆(4)上方。p>

3.根据权利要求1所述的一种金属制品冲压落料装置,其特征在于,所述冲压组件包括液压缸(7)、冲压杆(8)和冲压头(9),所述液压缸(7)固定安装在第二安装板(6)上,所述冲压杆(8)顶端与液压缸(7)的活塞杆固定连接,所述冲压杆(8)的底部设置有冲压头(9)。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品冲压落料装置,其特征在于,所述抽拉组件包括滑条(15)、放置板(13)和拉手(16),所述滑条(15)固定安装在放置板(13)的两侧,所述拉手(16)固定安装在放置板(13)的正面。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品冲压落料装置,其特征在于,所述桌台(1)上开设有通槽(17)。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品冲压落料装置,其特征在于,所述接收组件包括放置在桌台(1)下方的接收箱(18),所述接收箱(18)与通槽(17)对应设置。

7.根据权利要求5所述的一种金属制品冲压落料装置,其特征在于,所述桌台(1)正面开设有滑槽(14),所述滑槽(14)与滑条(15)相配合。

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【技术特征摘要】

1.一种金属制品冲压落料装置,包括桌台(1)、第一安装板(2)和第二安装板(6),其特征在于,所述第一安装板(2)固定安装在桌台(1)上,所述第二安装板(6)固定安装在桌台(1)侧壁,所述第一安装板(2)上固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出端固定安装有双向螺纹杆(4),所述双向螺纹杆(4)上螺纹连接有对称设置的夹板(5),所述双向螺纹杆(4)远离电机(3)的一端转动连接有第一连接板(11),所述第一连接板(11)底部与桌台(1)固定连接,所述桌台(1)上设置有辅助组件,所述第二安装板(6)上设置有冲压组件,所述桌台(1)正面滑动连接有抽拉组件,所述桌台(1)底部设置有接收组件。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品冲压落料装置,其特征在于,所述辅助组件包括固定安装在桌台(1)上的第二连接板(10),所述第二连接板(10)与双向螺纹杆(4)转动连接,所述第二连接板(10)上固定安装有滑杆(12),所述滑杆(12)与两个所述夹板(5)均滑动连接,所述滑杆(12)远离第二连接板(10)的一端与第一连接板(11)固定连接,所述滑杆(12)位...

【专利技术属性】
技术研发人员:史维碧
申请(专利权)人:昆山市合成利精密机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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