一种玻纤生产用空气稳流装置制造方法及图纸

技术编号:44523489 阅读:1 留言:0更新日期:2025-03-07 13:15
本技术提供了一种玻纤生产用空气稳流装置,包括基座,所述基座内部设有出风通道,所述基座底部开设有多个与所述出风通道连通的出风口,所述基座侧面设有与所述出风通道连通的进风管。本技术结构简单,通过出风口向下形成竖直风幕,成型区域气流得以控制,可有效改善因台位气流紊乱造成的丝束粗细不均和断头,提高玻璃纤维拉丝成型率和质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃纤维拉丝,尤其是涉及一种玻纤生产用空气稳流装置


技术介绍

1、玻璃纤维生产过程中,气流状态首先影响玻璃从液态转化为丝根的冷却过程。气流(尤其是横向气流)不稳,轻则造成纤维直径粗细不匀,重则造成断头。

2、现有拉丝设备成型区域周围空气无气流导流,紧靠丝根及其下面很短一段区间内,由于纤维运动速度不快,空气压力相对讲是负压。当纤维以很大的速度向下运动,附近的气体也被带动向下移动,很快在纤维扇面中形成正压区,由于纤维最终要集成一束,纤维向下运动时,彼此愈来愈靠拢,气流也彼此压近,正压愈来愈大,从而使此处正压气流向四周横向扩散,或者向漏板附近负压区倒吹,必然在纤维扇面形成一此无规则的紊流和涡流,使作业困难,也影响产品质量。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种玻纤生产用空气稳流装置,以解决上述技术问题。

2、本技术提供一种玻纤生产用空气稳流装置,包括基座,所述基座内部设有出风通道,所述基座底部开设有多个与所述出风通道连通的出风口,所述基座侧面设有与所述出风通道连通的进风管。

3、进一步地,所述出风口均匀设置。

4、进一步地,所述基座安装在漏板侧面底部。

5、进一步地,所述进风管设置在所述基座远离所述漏板的侧面。

6、进一步地,所述基座底部安装有风压传感器。

7、进一步地,所述进风管连接有气瓶,所述风压传感器与所述气瓶上的阀门电性连接。

8、进一步地,所述基座与所述漏板可拆卸连接。

9、进一步地,所述基座侧部安装有连接板,所述连接板上开设有插接口,所述漏板靠近所述基座的位置安装有与所述插接口对应的插接板。

10、进一步地,所述插接板的外端部安装有限位板。

11、进一步地,所述基座和所述进风管的表面均设有耐高温涂层。

12、本技术结构简单,通过出风口向下形成竖直风幕,成型区域气流得以控制,可有效改善因台位气流紊乱造成的丝束粗细不均和断头,提高玻璃纤维拉丝成型率和质量。

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【技术保护点】

1.一种玻纤生产用空气稳流装置,其特征在于:包括基座,所述基座内部设有出风通道,所述基座底部开设有多个与所述出风通道连通的出风口,所述基座侧面设有与所述出风通道连通的进风管。

2.根据权利要求1所述的玻纤生产用空气稳流装置,其特征在于:所述出风口均匀设置。

3.根据权利要求1所述的玻纤生产用空气稳流装置,其特征在于:所述基座安装在漏板侧面底部。

4.根据权利要求3所述的玻纤生产用空气稳流装置,其特征在于:所述进风管设置在所述基座远离所述漏板的侧面。

5.根据权利要求4所述的玻纤生产用空气稳流装置,其特征在于:所述基座底部安装有风压传感器。

6.根据权利要求5所述的玻纤生产用空气稳流装置,其特征在于:所述进风管连接有气瓶,所述风压传感器与所述气瓶上的阀门电性连接。

7.根据权利要求3所述的玻纤生产用空气稳流装置,其特征在于:所述基座与所述漏板可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的玻纤生产用空气稳流装置,其特征在于:所述基座侧部安装有连接板,所述连接板上开设有插接口,所述漏板靠近所述基座的位置安装有与所述插接口对应的插接板。

9.根据权利要求8所述的玻纤生产用空气稳流装置,其特征在于:所述插接板的外端部安装有限位板。

10.根据权利要求1所述的玻纤生产用空气稳流装置,其特征在于:所述基座和所述进风管的表面均设有耐高温涂层。

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【技术特征摘要】

1.一种玻纤生产用空气稳流装置,其特征在于:包括基座,所述基座内部设有出风通道,所述基座底部开设有多个与所述出风通道连通的出风口,所述基座侧面设有与所述出风通道连通的进风管。

2.根据权利要求1所述的玻纤生产用空气稳流装置,其特征在于:所述出风口均匀设置。

3.根据权利要求1所述的玻纤生产用空气稳流装置,其特征在于:所述基座安装在漏板侧面底部。

4.根据权利要求3所述的玻纤生产用空气稳流装置,其特征在于:所述进风管设置在所述基座远离所述漏板的侧面。

5.根据权利要求4所述的玻纤生产用空气稳流装置,其特征在于:所述基座底部安装有风压传感器。

6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:王敬军韩崇辉谷生模程军亮
申请(专利权)人:河南光远新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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