一种酚醛胺固化剂混合釜制造技术

一种酚醛胺固化剂混合釜，包括罐体，罐体底部固定连接有支撑腿，罐体底部连通有排料管，罐体上部连通有进水管，罐体顶部连通有进料管和排气管，罐体顶部安装有电机，罐体内安装有用于搅拌罐体内液体的第一搅拌组件，第一搅拌组件与电机的输出端传动连接，第一搅拌组件外侧安装有与第一搅拌组件反方向转动的第二搅拌组件，第二搅拌组件通过传动组件与电机传动连接。本技术通过在螺旋搅拌叶片周向设置反方向转动的搅拌桨，使得罐体中心和边缘的原料形成对流，从而使得罐体内原料混合均匀；利用转动的搅拌桨刮除堆积在罐体内侧壁的原料，从而使得罐体内原料反应更彻底，进而可提高生成酚醛胺固化剂的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于固化剂生产设备，特别是涉及一种酚醛胺固化剂混合釜。

技术介绍

1、酚醛胺固化剂是目前国内用量最大的固化剂品种之一，属无毒级精细化工产品，酚醛胺固化剂的主要原料是苯酚、胺类和甲醛，酚醛胺固化剂制取步骤为：首先将定量的苯酚和胺类加热搅拌，待反应完全后再缓慢加入甲醛并搅拌，最后减压蒸馏直至无水蒸出。

2、目前，制取酚醛胺固化剂时通常采用混合釜对原料进行搅拌混合，例如中国专利cn220496379u公开了一种固化剂生产用反应釜，该专利通过搅拌机构搅动内筒中的固化剂，同时通过第一电机带动内筒相对于搅拌机构反向转动，从而使内筒内壁的搅拌叶搅动固化剂，使靠近内筒内壁的固化剂和位于内筒中心的固化剂形成对流，进而使固化剂各配料混合更均匀和充分。然而该专利内筒的内侧壁固定连接有搅拌叶，这将导致内筒和搅拌叶连接处形成许多死角，生产固化剂的原料会在这些死角处堆积，从而导致反应不彻底，影响产品质量，因此，在现有技术中仍存在缺点和不足之处。

技术实现思路

1、本技术提供了一种酚醛胺固化剂混合釜，以解决
技术介绍
中所提出的问题。

2、为了解决固化剂原料在混合釜内堆积的问题，本技术所采用的技术方案是：一种酚醛胺固化剂混合釜，包括罐体，罐体底部固定连接有用于支撑罐体的支撑腿，罐体底部连通有排料管，罐体上部连通有进水管，罐体顶部连通有进料管和排气管，加料时，排气管可平衡罐体内和外界大气压，罐体顶部安装有电机，罐体内安装有用于搅拌罐体内液体的第一搅拌组件，第一搅拌组件与电机的输出端传动连接，第一搅拌组件外侧安装有与第一搅拌组件反方向转动的第二搅拌组件，第二搅拌组件通过传动组件与电机传动连接，相对于第一搅拌组件反方向转动的第二搅拌组件，使得罐体中心和边缘的原料形成对流，从而使得罐体内原料混合均匀。

3、第一搅拌组件包括与罐体同中心线设置的搅拌轴，搅拌轴与罐体转动连接，搅拌轴顶端与电机传动连接，搅拌轴的外侧壁从上到下依次安装有第一轴承、螺旋搅拌叶片、第二轴承，螺旋搅拌叶可使得罐体内原料竖向流动；第二搅拌组件包括环形齿轮、支撑环、若干个搅拌桨，环形齿轮的内侧壁通过支撑杆与第一轴承的外侧壁固定连接，环形齿轮与传动组件传动连接，支撑环的内侧壁通过支撑杆与第二轴承的外侧壁固定连接，搅拌桨沿螺旋搅拌叶片的周向等间距分布，搅拌桨顶部与环形齿轮固定连接，搅拌桨底部与支撑环固定连接，搅拌桨外侧与罐体的内侧壁相抵接，搅拌桨能够刮除堆积在罐体内侧壁的原料。

4、优选的，传动组件包括传动轴，传动轴转动安装在罐体顶部，传动轴与电机的输出端通过皮带轮组件传动连接，传动轴的底端延伸至罐体内并固定安装有主动齿轮，主动齿轮与环形齿轮相啮合。

5、优选的，罐体顶部安装有容积泵，容积泵上方安装有进料箱，进料箱底部与容积泵的进料端相连通，容积泵的出料端与进料管相连通，通过调节容积泵的流量可控制加料速度。

6、优选的，进料箱采用透明材质，进料箱外侧印有刻度。

7、优选的，罐体外侧敷设有电伴热带，电伴热带可对罐体内原料进行加热。

8、优选的，排料管上安装有电磁阀。

9、本技术所具有的有益效果为：(1)本技术通过设置螺旋搅拌叶片以便于罐体内原料竖向流动，通过设置相对于螺旋搅拌叶片反方向转动的搅拌桨以便于罐体中心和边缘的原料形成对流，从而使得罐体内原料混合均匀，进而可提高搅拌效率、加快反应速度；(2)由于搅拌桨外侧与罐体内侧壁抵接，这样转动的搅拌桨能够刮除堆积在罐体内壁的原料，从而使得罐体内原料反应更彻底，进而可提高生成酚醛胺固化剂的质量；(3)在向罐体内添加甲醛时，本技术可根据罐体内温度调节甲醛的添加速度，从而将罐体内温度控制在一定范围内，进而保证反应的正常进行。

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【技术保护点】

1.一种酚醛胺固化剂混合釜，包括罐体，罐体底部固定连接有支撑腿，罐体底部连通有排料管，罐体上部连通有进水管，罐体顶部连通有进料管和排气管，罐体顶部安装有电机，其特征在于：所述罐体内安装有用于搅拌罐体内液体的第一搅拌组件，第一搅拌组件与电机的输出端传动连接，第一搅拌组件外侧安装有与第一搅拌组件反方向转动的第二搅拌组件，第二搅拌组件通过传动组件与电机传动连接；

2.根据权利要求1所述的一种酚醛胺固化剂混合釜，其特征在于：所述传动组件包括传动轴，传动轴转动安装在罐体顶部，传动轴与电机的输出端通过皮带轮组件传动连接，传动轴的底端延伸至罐体内并固定安装有主动齿轮，主动齿轮与环形齿轮相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种酚醛胺固化剂混合釜，其特征在于：所述罐体顶部安装有容积泵，容积泵上方安装有进料箱，进料箱底部与容积泵的进料端相连通，容积泵的出料端与进料管相连通。

4.根据权利要求3所述的一种酚醛胺固化剂混合釜，其特征在于：所述进料箱采用透明材质，进料箱外侧印有刻度。

5.根据权利要求1所述的一种酚醛胺固化剂混合釜，其特征在于：所述罐体外侧敷设有电伴热带。

6.根据权利要求1所述的一种酚醛胺固化剂混合釜，其特征在于：所述排料管上安装有电磁阀。

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【技术特征摘要】

1.一种酚醛胺固化剂混合釜，包括罐体，罐体底部固定连接有支撑腿，罐体底部连通有排料管，罐体上部连通有进水管，罐体顶部连通有进料管和排气管，罐体顶部安装有电机，其特征在于：所述罐体内安装有用于搅拌罐体内液体的第一搅拌组件，第一搅拌组件与电机的输出端传动连接，第一搅拌组件外侧安装有与第一搅拌组件反方向转动的第二搅拌组件，第二搅拌组件通过传动组件与电机传动连接；

2.根据权利要求1所述的一种酚醛胺固化剂混合釜，其特征在于：所述传动组件包括传动轴，传动轴转动安装在罐体顶部，传动轴与电机的输出端通过皮带轮组件传动连接，传动轴的底端延伸至罐体内并固...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪新，曾庆洋，刘新红，范学森，张新迎，王大军，
申请(专利权)人：新乡市炬能耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：