电缆铜带绕包机制造技术

技术编号:44522538 阅读:1 留言:0更新日期:2025-03-07 13:15
本申请提供了一种电缆铜带绕包机,属于电缆生产设备领域。电缆铜带绕包机包括基座、绕带架、驱动同步带轮、铜带固定座、磁粉制动器和多个弹性压板。基座上安装外套管和芯管,外部的动力单元通过驱动同步带轮带动外套管转动,使得绕带架跟随转动将铜带固定座上的铜带绕在从芯管中穿出的线芯上;磁粉制动器为芯管提供转动阻力,当铜带固定座上的铜带被绕带架拉出时,铜带会保持一定的张力;通过采用磁粉制动器,可以直接通过控制信号调节铜带的张力,无需进行停机;而且磁粉制动器也可以更加精确、稳定地控制铜带的张力;环绕芯管前端设置多个弹性压板,可以将芯管前端穿出的线芯向中间收束,减少铜带缠绕过程中线芯的晃动,避免线芯与芯管摩擦。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于电缆生产设备,更具体地说,是涉及一种电缆铜带绕包机


技术介绍

1、电缆生产过程中,将几股线芯合并后通常还需要缠绕一层铜带作为屏蔽,这一过程通常是通过铜带绕包机来进行。现在的铜带包绕机通过张力皮带产生的阻力来控制铜带的放带张力,通过调节张力皮带来控制铜带的张力。

2、实际生产中,现在的铜带绕包机每次对张力皮带进行调整,都需要将设备停止,严重影响了生产效率;而且需要操作者凭经验来进行调整,张力的大小难以准确的控制;而且偶尔还会出现线芯晃动与铜带绕包机的芯管摩擦的问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请实施例提供了一种电缆铜带绕包机,以解决现有技术中存在的调节铜带张力需要停机,影响生产效率,张力控制不准确,以及线芯摩擦的技术问题。

2、为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:

3、一方面,提供一种电缆铜带绕包机,包括:

4、基座,具有外套管和穿设于所述外套管内的芯管,且所述外套管和所述芯管各自独立周向转动设置,所述芯管内部适于电缆穿过;

5、绕带架,设于所述外套管的前端;

6、驱动同步带轮,设于所述外套管的后端,适于通过同步带与动力单元连接;

7、铜带固定座,设于所述芯管的前端;

8、磁粉制动器,与所述芯管后端相连,并对所述芯管后端施加转动阻力;

9、多个弹性压板,环绕所述芯管前端分布,并将从所述芯管前端穿出的线芯向中间收束。

10、在某些实施例中,所述电缆铜带绕包机还包括绕带转速传感器,所述绕带转速传感器检测所述驱动同步带轮的侧挡圈;

11、所述驱动同步带轮的侧挡圈设有凸起,所述绕带转速传感器为检测该凸起的接近开关。

12、在某些实施例中,所述磁粉制动器设有第一阻力同步带轮,所述芯管后端设有第二阻力同步带轮,所述第一阻力同步带轮与所述第二阻力同步带轮通过阻力同步带连接。

13、在某些实施例中,所述电缆铜带绕包机还包括铜带转速传感器,所述铜带转速传感器检测所述第二阻力同步带轮的侧挡圈;

14、所述第二阻力同步带轮的侧挡圈设有凸起,所述铜带转速传感器为检测该凸起的接近开关。

15、在某些实施例中,各个所述弹性压板底端与所述芯管前端侧壁固定,顶端偏向所述芯管中轴线倾斜。

16、在某些实施例中,所述弹性压板的厚度由底端向顶端逐渐减小。

17、在某些实施例中,所述弹性压板为橡胶材质构件。

18、在某些实施例中,所述基座顶部设置水平的安装孔,所述外套管通过至少两个轴承转动的安装于所述安装孔内;

19、所述芯管通过至少两个轴承转动的安装于所述外套管内。

20、本申请实施例提供的电缆铜带绕包机的有益效果在于:与现有技术相比,本申请实施例的电缆铜带绕包机,基座上安装外套管和芯管,外部的动力单元通过驱动同步带轮带动外套管转动,使得绕带架跟随转动将铜带固定座上的铜带绕在从芯管中穿出的线芯上;磁粉制动器为芯管提供转动阻力,从而使铜带固定座存在一定的转动阻力,当铜带固定座上的铜带被绕带架拉出时,铜带会保持一定的张力;

21、通过采用磁粉制动器,可以直接通过控制信号调节磁粉制动器的阻力,便可以调节铜带的张力,无需进行停机;而且磁粉制动器也可以更加精确、稳定地控制铜带的张力,从提高产品质量;

22、环绕芯管前端设置多个弹性压板,可以将芯管前端穿出的线芯向中间收束,减少铜带缠绕过程中线芯的晃动,避免线芯与芯管摩擦。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.电缆铜带绕包机,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的电缆铜带绕包机,其特征在于,所述电缆铜带绕包机还包括绕带转速传感器,所述绕带转速传感器检测所述驱动同步带轮的侧挡圈;

3.如权利要求1所述的电缆铜带绕包机,其特征在于,所述磁粉制动器设有第一阻力同步带轮,所述芯管后端设有第二阻力同步带轮,所述第一阻力同步带轮与所述第二阻力同步带轮通过阻力同步带连接。

4.如权利要求3所述的电缆铜带绕包机,其特征在于,所述电缆铜带绕包机还包括铜带转速传感器,所述铜带转速传感器检测所述第二阻力同步带轮的侧挡圈;

5.如权利要求1所述的电缆铜带绕包机,其特征在于,各个所述弹性压板底端与所述芯管前端侧壁固定,顶端偏向所述芯管中轴线倾斜。

6.如权利要求1所述的电缆铜带绕包机,其特征在于,所述弹性压板的厚度由底端向顶端逐渐减小。

7.如权利要求1所述的电缆铜带绕包机,其特征在于,所述弹性压板为橡胶材质构件。

8.如权利要求1所述的电缆铜带绕包机,其特征在于,所述基座顶部设置水平的安装孔,所述外套管通过至少两个轴承转动的安装于所述安装孔内;

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【技术特征摘要】

1.电缆铜带绕包机,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的电缆铜带绕包机,其特征在于,所述电缆铜带绕包机还包括绕带转速传感器,所述绕带转速传感器检测所述驱动同步带轮的侧挡圈;

3.如权利要求1所述的电缆铜带绕包机,其特征在于,所述磁粉制动器设有第一阻力同步带轮,所述芯管后端设有第二阻力同步带轮,所述第一阻力同步带轮与所述第二阻力同步带轮通过阻力同步带连接。

4.如权利要求3所述的电缆铜带绕包机,其特征在于,所述电缆铜带绕包机还包括铜带转速传感器,所述铜带转速传感器检...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛付伟孙翠云杜瑞争
申请(专利权)人:河北金诚达智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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