【技术实现步骤摘要】
本申请涉及管材加工领域，尤其是涉及一种便捷式钢管切段装置。
技术介绍
1、钢管加工是指对钢管进行一系列工艺处理的过程，以达到所需的形状、尺寸和性能。这些加工过程可能包括切割、弯曲、焊接、打磨、热处理等。
2、钢管加工后通常长度较长，因此厂家会根据其后续实际使用情况，采用圆盘锯切机将其锯切为多段短钢管。
3、然而，圆盘锯切机长时间使用后，其锯片会产生较大程度的磨损，因此需要定期更换，而大尺寸锯片更换往往操作不便，存在明显不足。
技术实现思路
1、为了改善锯片需要定期更换的问题，本申请提供一种便捷式钢管切段装置。
2、本申请提供的一种便捷式钢管切段装置采用如下的技术方案：
3、一种便捷式钢管切段装置，包括用于堆放长钢管的备料架、用于对长钢管实现输送的送料辊道、用于将长钢管推切为多段短钢管的切段组件、用于将短钢管送出的出料辊道、用于堆放短钢管的堆料架，所述切段组件包括承载机体、固定布置在承载机体上的固定座、滑动布置在承载机体上的滑动座，长钢管从固定座和滑动座之间穿过，所述承载机体上布置有用于推动滑动座将长钢管抵紧于固定座上的驱动件，所述固定座上滑动穿设有推切块，所述承载机体上布置有电连接于控制系统的液压缸，所述液压缸的活塞杆指向长钢管且连接于推切块。
4、通过采用上述技术方案，长钢管从备料架滚落至送料辊道上，送料辊道将长钢管推送至固定座和滑动座之间，之后在驱动件的作用下，滑动座将长钢管抵紧于固定座上。然后，控制系统控制液压缸的活
5、可选的，所述出料辊道的上方架设有第一承载架，所述第一承载架上布置有电连接于控制系统的第一电机、同轴连接于第一电机输出轴的第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹连接有滑抵块，所述滑抵块滑移在第一承载架上且用于供长钢管端部抵触。
6、通过采用上述技术方案，控制系统启动第一电机，第一电机的输出轴带动第一丝杆转动，滑抵块在第一丝杆的作用下，在第一承载架上滑动至设定位置，以此通过长钢管与滑抵块之间的抵触作用，调节长钢管的推断长度。
7、可选的，所述出料辊道尾端相对堆料架正上方的位置架设有第二承载架，所述第二承载架上布置有两根相互平行的挂杆，每根挂杆上均通过挂载拉绳系有导板，两个导板配合呈v状，所述第二承载架上还布置有电连接于控制系统的第二电机，所述第二电机的输出轴同轴连接有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹连接有两个往复块，一个往复块对应一个导板且与其转动连接。
8、通过采用上述技术方案，从出料辊道尾端掉落的短钢管滚落至两个导板上，然后从两个导板底端之间掉落至堆料架上。控制系统启动第二电机，第二电机的输出轴带动第二丝杆转动，往复块在第二丝杆的作用下，带动对应的导板发生移动，以此能够调节短钢管相对堆料架的掉落和堆积位置，有利于提高短钢管在堆料架上的堆积效果。
9、可选的，所述堆料架包括水平放置在地面上的底板，所述底板的底部布置有多个万向轮，所述底板上关于其竖直中心线对称布置有两组堆料组件，所述堆料组件包括沿远离底板竖直中心线方向间隔排布的多组单元堆料部，多根短钢管纵向堆积于相邻两组单元堆料部之间。
10、通过采用上述技术方案，多组单元堆料部配合对短钢管实现了分区堆叠，有利于提高短钢管堆叠的整齐度，增强了堆料架上空间利用率。
11、可选的，所述单元堆料部包括沿出料辊道长度方向排布且呈竖向的两根撑杆、布置在底板上且与每个撑杆一一对应的底套，所述撑杆的底端与底套插接且转动配合，每个撑杆的顶端均铰接有用于顶撑在地面上的撑脚。
12、通过采用上述技术方案，当堆料架被拖动至仓库后，工人手动向上将撑杆的底端拔出底套并将其转动至水平，且转动撑脚将其支撑在地面上，此后，工人便能将平铺在撑杆上的短钢管搬下并重新堆放至仓库中，以此便于短钢管在其他位置的堆卸。
13、可选的，距离底板竖直中心线最远的撑脚上布置有限位档杆，当该撑脚顶撑在地面上时，对应的限位挡板呈竖直状态。
14、通过采用上述技术方案，限位档杆能够对平铺在各个撑杆上的短钢管起到限位的作用，减小了短钢管在撑杆上滚动并跌落至地面的可能性。
15、可选的，同组的两个撑杆之间布置有加强筋网。
16、通过采用上述技术方案，加强筋网使得同组的两个撑杆转至水平的过程中，能够实时保持同步，减小了两个撑杆转动快慢不一，导致钢管倾斜而意外滑落至地面的可能性。
17、可选的，所述撑杆上靠近撑脚的位置开设有换向槽口，所述撑杆朝向底板竖直中心线的一侧开设有导向滑槽，所述导向滑槽从换向槽口绕过至撑杆背向底板竖直中心线的一侧，所述导向滑槽的两端之间系有弹性拉绳，所述弹性拉绳上沿其长度方向间隔布置有多个升降拨珠，相邻两个升降拨珠之间的间距沿着撑杆朝向至背向底板竖直中心线一侧的方向逐渐变小，当升降拨珠位于撑杆朝向底板竖直中心线的一侧时，所述升降拨珠延伸至导向滑槽外，当升降拨珠位于撑杆背向底板竖直中心线的一侧时，所述升降拨珠完全位于导向滑槽内。
18、通过采用上述技术方案，当短钢管从相邻两组单元堆料部之间下落时，其会推动对应的升降拨珠向下运动，升降拨珠与导向滑槽之间的摩擦力起到缓冲的作用，且弹性拉绳被拉伸，进一步对短钢管的下落起到减速的作用。每一根短钢管下坠堆叠的过程中，均会有一个升降拨珠从撑杆背向底板竖直中心线的一侧被拉动至朝向底板竖直中心线的一侧，以此使得每个短钢管下坠的过程中，均对应有升降拨珠对其实现缓冲减速。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.长钢管从备料架滚落至送料辊道上，送料辊道将长钢管推送至固定座和滑动座之间，之后在驱动件的作用下，滑动座将长钢管抵紧于固定座上。然后，控制系统控制液压缸的活塞杆伸出，以此推切块将长钢管推断，推断形成的短钢管由出料辊道运送至堆料架上。本申请中推切块采用强度和硬度较大的金属制成，对长钢管实现推切的过程中，其自身几乎不会发生形变或磨损。即便存在小幅度的形变，也可以修复，因此不需要定期更换，节省了成本；
21、2.控制系统启动第一电机，第一电机的输出轴带动第一丝杆转动，滑抵块在第一丝杆的作用下，在第一承载架上滑动至设定位置，以此通过长钢管与滑抵块之间的抵触作用，调节长钢管的推断长度；
22、3.从出料辊道尾端掉落的短钢管滚落至两个导板上，然后从两个导板底端之间掉落至堆料架上。控制系统启动第二电机，第二电机的输出轴带动第二丝杆转动，往复块在第二丝杆的作用下，带动对应的导板发生移动，以此能够调节短钢管相对堆料架的掉落和堆积位置，有利于提高短钢管在堆料架上的堆积效果；
23、4.当堆料架被拖动至仓库后，工人手动向上将撑杆的底端拔本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便捷式钢管切段装置，包括用于堆放长钢管的备料架(1)、用于对长钢管实现输送的送料辊道(2)、用于将长钢管推切为多段短钢管的切段组件、用于将短钢管送出的出料辊道(4)、用于堆放短钢管的堆料架(5)，其特征在于：所述切段组件包括承载机体(31)、固定布置在承载机体(31)上的固定座(32)、滑动布置在承载机体(31)上的滑动座(33)，长钢管从固定座(32)和滑动座(33)之间穿过，所述承载机体(31)上布置有用于推动滑动座(33)将长钢管抵紧于固定座(32)上的驱动件，所述固定座(32)上滑动穿设有推切块(34)，所述承载机体(31)上布置有电连接于控制系统的液压缸(35)，所述液压缸(35)的活塞杆指向长钢管且连接于推切块(34)。
2.根据权利要求1所述的便捷式钢管切段装置，其特征在于：所述出料辊道(4)的上方架设有第一承载架(61)，所述第一承载架(61)上布置有电连接于控制系统的第一电机(62)、同轴连接于第一电机(62)输出轴的第一丝杆(63)，所述第一丝杆(63)上螺纹连接有滑抵块(64)，所述滑抵块(64)滑移在第一承载架(61)上且用于供长钢管端
3.根据权利要求1所述的便捷式钢管切段装置，其特征在于：所述出料辊道(4)尾端相对堆料架(5)正上方的位置架设有第二承载架(71)，所述第二承载架(71)上布置有两根相互平行的挂杆(72)，每根挂杆(72)上均通过挂载拉绳(9)系有导板(73)，两个导板(73)配合呈V状，所述第二承载架(71)上还布置有电连接于控制系统的第二电机(74)，所述第二电机(74)的输出轴同轴连接有第二丝杆(75)，所述第二丝杆(75)上螺纹连接有两个往复块(76)，一个往复块(76)对应一个导板(73)且与其转动连接。
4.根据权利要求1所述的便捷式钢管切段装置，其特征在于：所述堆料架(5)包括水平放置在地面上的底板(51)，所述底板(51)的底部布置有多个万向轮(52)，所述底板(51)上关于其竖直中心线对称布置有两组堆料组件，所述堆料组件包括沿远离底板(51)竖直中心线方向间隔排布的多组单元堆料部，多根短钢管纵向堆积于相邻两组单元堆料部之间。
5.根据权利要求4所述的便捷式钢管切段装置，其特征在于：所述单元堆料部包括沿出料辊道(4)长度方向排布且呈竖向的两根撑杆(53)、布置在底板(51)上且与每个撑杆(53)一一对应的底套(54)，所述撑杆(53)的底端与底套(54)插接且转动配合，每个撑杆(53)的顶端均铰接有用于顶撑在地面上的撑脚(55)。
6.根据权利要求5所述的便捷式钢管切段装置，其特征在于：距离底板(51)竖直中心线最远的撑脚(55)上布置有限位档杆(8)，当该撑脚(55)顶撑在地面上时，对应的限位挡板呈竖直状态。
7.根据权利要求5所述的便捷式钢管切段装置，其特征在于：同组的两个撑杆(53)之间布置有加强筋网。
8.根据权利要求5所述的便捷式钢管切段装置，其特征在于：所述撑杆(53)上靠近撑脚(55)的位置开设有换向槽口(531)，所述撑杆(53)朝向底板(51)竖直中心线的一侧开设有导向滑槽(532)，所述导向滑槽(532)从换向槽口(531)绕过至撑杆(53)背向底板(51)竖直中心线的一侧，所述导向滑槽(532)的两端之间系有弹性拉绳(56)，所述弹性拉绳(56)上沿其长度方向间隔布置有多个升降拨珠(57)，相邻两个升降拨珠(57)之间的间距沿着撑杆(53)朝向至背向底板(51)竖直中心线一侧的方向逐渐变小，当升降拨珠(57)位于撑杆(53)朝向底板(51)竖直中心线的一侧时，所述升降拨珠(57)延伸至导向滑槽(532)外，当升降拨珠(57)位于撑杆(53)背向底板(51)竖直中心线的一侧时，所述升降拨珠(57)完全位于导向滑槽(532)内。
...【技术特征摘要】
1.一种便捷式钢管切段装置，包括用于堆放长钢管的备料架(1)、用于对长钢管实现输送的送料辊道(2)、用于将长钢管推切为多段短钢管的切段组件、用于将短钢管送出的出料辊道(4)、用于堆放短钢管的堆料架(5)，其特征在于：所述切段组件包括承载机体(31)、固定布置在承载机体(31)上的固定座(32)、滑动布置在承载机体(31)上的滑动座(33)，长钢管从固定座(32)和滑动座(33)之间穿过，所述承载机体(31)上布置有用于推动滑动座(33)将长钢管抵紧于固定座(32)上的驱动件，所述固定座(32)上滑动穿设有推切块(34)，所述承载机体(31)上布置有电连接于控制系统的液压缸(35)，所述液压缸(35)的活塞杆指向长钢管且连接于推切块(34)。
2.根据权利要求1所述的便捷式钢管切段装置，其特征在于：所述出料辊道(4)的上方架设有第一承载架(61)，所述第一承载架(61)上布置有电连接于控制系统的第一电机(62)、同轴连接于第一电机(62)输出轴的第一丝杆(63)，所述第一丝杆(63)上螺纹连接有滑抵块(64)，所述滑抵块(64)滑移在第一承载架(61)上且用于供长钢管端部抵触。
3.根据权利要求1所述的便捷式钢管切段装置，其特征在于：所述出料辊道(4)尾端相对堆料架(5)正上方的位置架设有第二承载架(71)，所述第二承载架(71)上布置有两根相互平行的挂杆(72)，每根挂杆(72)上均通过挂载拉绳(9)系有导板(73)，两个导板(73)配合呈v状，所述第二承载架(71)上还布置有电连接于控制系统的第二电机(74)，所述第二电机(74)的输出轴同轴连接有第二丝杆(75)，所述第二丝杆(75)上螺纹连接有两个往复块(76)，一个往复块(76)对应一个导板(73)且与其转动连接。
4.根据权利要求1所述的便捷式钢管切段装置，其特征在于：所述堆料架(5)包括水平放置在地面上的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：支向东，
申请(专利权)人：无锡贝来钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：
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