System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 端面研磨装置及方法制造方法及图纸_技高网

端面研磨装置及方法制造方法及图纸

技术编号:44521942 阅读:2 留言:0更新日期:2025-03-07 13:14
提供一种用于研磨待磨件的端面研磨装置,待磨件包括分别位于待磨件两端的第一端面和第二端面,该装置包括平台、转盘、监测组件以及导向底座,平台用于提供水平面;转盘设置在平台上并能够转动,用于提供研磨盘面;监测组件包括支撑件和与支撑件连接的尺寸检测件,尺寸检测件用于监测第二端面;导向底座可移动地与研磨盘面接触配合,其上设有多个通孔,一部分通孔用于固定支撑件,另一部分通孔一个或多个供待磨件插入,所述待磨件借助自身重力促进第一端面与研磨盘面间的研磨;尺寸检测件通过监测与第二端面之间的距离变化判断第一端面的研磨量。还提供一种端面研磨方法。该装置具有较佳的研磨效果并能实时监测研磨效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磨削工具领域,具体涉及端面研磨领域。


技术介绍

1、端面研磨主要用于对工件的端面进行精密加工,使其达到工艺要求的平整度、光洁度和尺寸精度。目前大多端面研磨装置都是针对小长径比、小重量的工件,采用手动或者自动的方式进行,对于一些大长径比工件的研磨,效率低,稳定性差;研磨过程中无法进行测量、确认研磨效果。


技术实现思路

1、本专利技术的一个目的是提供一种端面研磨装置,具有较佳的研磨效果并能实时监测研磨效果。

2、为实现上述目的端面研磨装置用于研磨待磨件,所述待磨件包括分别位于待磨件两端的第一端面和第二端面,该装置包括平台、转盘、监测组件以及导向底座,平台用于提供水平面;转盘设置在所述平台上并能够转动,用于提供研磨盘面;监测组件包括支撑件和与所述支撑件连接的尺寸检测件,所述尺寸检测件用于监测所述第二端面;导向底座可移动地与所述研磨盘面接触配合,其上设有多个通孔,一部分所述通孔用于固定所述支撑件,另一部分所述通孔供一个或多个所述待磨件插入,所述待磨件借助自身重力促进所述第一端面与所述研磨盘面间的研磨;

3、其中,所述尺寸检测件通过监测与所述第二端面之间的距离变化判断所述第一端面的研磨量。

4、在一个或多个实施例中,所述待磨件为重量大于2kg的部件。

5、在一个或多个实施例中,所述待磨件为细长杆件。

6、在一个或多个实施例中,所述支撑件包括支柱和悬臂,所述支柱固定在所述通孔内,所述悬臂的一端可上下移动地与所述支柱连接,另一端与所述尺寸检测件连接。

7、在一个或多个实施例中,所述尺寸检测件为千分表或激光传感器。

8、在一个或多个实施例中,所述导向底座和/或所述支撑件为电木材质。

9、在一个或多个实施例中,所述导向底座设置成通过手动或自动驱动实现相对于所述转盘的移动。

10、在一个或多个实施例中,所述通孔与所述待磨件单边保持0.4~0.5mm范围的径向间隙。

11、在一个或多个实施例中,所述平台设有凹槽,所述转盘可转动地设置在所述凹槽内。

12、在一个或多个实施例中,所述支撑件为可伸缩件,以调节自身高度。

13、本专利技术的另一个目的是提供一种使用上述端面研磨装置的端面研磨方法,该方法包括如下步骤:

14、将多个待磨件插入通孔,与导向底座形成一整体;

15、使第一端面与转盘接触,并使尺寸检测件朝向所述待磨件的第二端面;

16、使转盘转动,使导向底座相对于所述转盘移动,同时研磨多个所述待磨件,并通过所述尺寸检测件监测所述第二端面和测头之间的距离变化判断所述第一端面的研磨量。

17、上述端面研磨装置具有如下优势:

18、(1)通过导向底座将多件待磨件固定成一个整体,保证研磨时工件的整体稳定性,并起可以同时研磨多件,提高了效率;

19、(2)使用在另一端的尺寸检测件实时监测第二端面的尺寸,实现对研磨量的监控,避免出现研磨量过多导致零件尺寸超差或研磨量不足的问题;

20、(3)适配大重量部件,能够借助自身重力提高端面的研磨效果,减少施加研磨所需的额外轴向力。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.端面研磨装置,用于研磨待磨件,其特征在于,所述待磨件包括分别位于待磨件两端的第一端面和第二端面,该装置包括:

2.如权利要求1所述的端面研磨装置,其特征在于,所述待磨件为重量大于2KG的部件。

3.如权利要求1所述的端面研磨装置,其特征在于,所述待磨件为细长杆件。

4.如权利要求1所述的端面研磨装置,其特征在于,所述支撑件包括支柱和悬臂,所述支柱固定在所述通孔内,所述悬臂的一端可上下移动地与所述支柱连接,另一端与所述尺寸检测件连接。

5.如权利要求1所述的端面研磨装置,其特征在于,所述尺寸检测件为千分表或激光传感器。

6.如权利要求1所述的端面研磨装置,其特征在于,所述导向底座和/或所述支撑件为电木材质。

7.如权利要求1所述的端面研磨装置,其特征在于,所述导向底座设置成通过手动或自动驱动实现相对于所述转盘的移动。

8.如权利要求1所述的端面研磨装置,其特征在于,所述通孔与所述待磨件单边保持0.4~0.5mm范围的径向间隙。

9.如权利要求1所述的端面研磨装置,其特征在于,所述平台设有凹槽,所述转盘可转动地设置在所述凹槽内。

10.如权利要求1所述的端面研磨装置,其特征在于,所述支撑件为可伸缩件,以调节自身高度。

11.端面研磨方法,其特征在于,使用如权利要求1-10任一项所述的端面研磨装置,该方法包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.端面研磨装置,用于研磨待磨件,其特征在于,所述待磨件包括分别位于待磨件两端的第一端面和第二端面,该装置包括:

2.如权利要求1所述的端面研磨装置,其特征在于,所述待磨件为重量大于2kg的部件。

3.如权利要求1所述的端面研磨装置,其特征在于,所述待磨件为细长杆件。

4.如权利要求1所述的端面研磨装置,其特征在于,所述支撑件包括支柱和悬臂,所述支柱固定在所述通孔内,所述悬臂的一端可上下移动地与所述支柱连接,另一端与所述尺寸检测件连接。

5.如权利要求1所述的端面研磨装置,其特征在于,所述尺寸检测件为千分表或激光传感器。

6.如权利要求1所述的端面研磨装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:许跃金江善禹林业郭鑫方文超林康博
申请(专利权)人:中国船舶集团有限公司第七一一研究所
类型:发明
国别省市:

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