一种搅拌机的进料机构制造技术

技术编号:44521781 阅读:7 留言:0更新日期:2025-03-07 13:14
本技术涉及进料机构技术领域,特别是一种搅拌机的进料机构,包括分散箱,分散箱为圆形,分散箱的底面开设有若干进料孔,若干进料孔均匀分布于分散箱的底面。本技术的优点在于:通过单向翻板对进料斗底部的开口进行遮挡,使得加入粉料后,粉料在重力推动下自动推开单向翻板进入进料管,加入时,物料与单向翻板同时遮挡出口,在粉料完全加入后,单向翻板落下封堵,减少了粉尘的泄漏,在粉料加入分散箱的内壁后,通过减速电机带动转轴转动,可以带动若干推料板推动向四周推开粉料,使粉料均匀的摊铺到分散箱内壁底面,通过若干进料孔,使粉料均匀分散的加入搅拌机,防止物料过于集中,造成粉料外部浸水内部水分无法进入造成疙瘩。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及进料机构,特别是一种搅拌机的进料机构


技术介绍

1、目前涂料搅拌机的进料机构多是直接固定到搅拌机顶部的加料斗,涂料搅拌机的加料斗多是敞开式的,加料时,使用者直接将涂料袋子对准加料斗加入粉状的涂料,但干粉涂料加入后向下抛洒过程中,粉料收空气阻力影响向上腾起,容易造成粉尘泄漏,影响工作环境,同时目前的加料斗处于搅拌机的一侧,加入的物料也集中在搅拌机的一侧,物料中心无法快速与水接触,容易产生疙瘩,搅拌时需要搅拌机用大量的时间将粉料疙瘩打散,影响搅拌效率。


技术实现思路

1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此,本技术的一个目的在于提出一种搅拌机的进料机构,以解决
技术介绍
中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的,本技术一方面的实施例提供一种搅拌机的进料机构,包括分散箱,所述分散箱为圆形,所述分散箱的底面开设有若干进料孔,若干所述进料孔均匀分布于分散箱的底面,所述分散箱顶面的中心处固定连接有减速电机,所述分散箱内部的中心处转动连接有转轴,所述转轴的侧面固定连接有若干推料板,所述减速电机的输出端与转轴顶端的轴心处固定连接,若干所述推料板的底面均与分散箱内壁的底面接触,所述分散箱顶面一侧的边缘固定连接有进料管,所述进料管顶部的一侧固定连接有进料斗,所述进料管顶部一侧开口转动连接有单向翻板,所述单向翻板的尺寸大于进料斗底部的开口,所述单向翻板向进料管的内部单向开启。

4、由上述任一方案优选的是,所述进料斗顶部的一侧的开口固定连接有汇聚斗,所述汇聚斗底部开口通过进料斗与进料管的内部相连通。

5、采用上述方案达到的技术效果是:通过汇聚斗,可以便于物料加入集中。

6、由上述任一方案优选的是,若干所述推料板均围绕转轴的圆心呈放射状环形阵列分布,若干所述推料板的长度与转轴与分散箱内壁侧面的距离相互适配。

7、采用上述方案达到的技术效果是:使推料板可以完全推动分散箱内壁的粉料,防止出现残留。

8、由上述任一方案优选的是,若干所述推料板的宽度与分散箱内壁上下的距离相适配,若干所述推料板的底面均固定连接有若干刷毛,若干所述推料板均通过若干刷毛与分散箱内壁底面接触。

9、采用上述方案达到的技术效果是:使得推料板可以将粉料均匀的摊铺开,通过若干刷毛可以有效的扫动粉料,防止残留。

10、由上述任一方案优选的是,所述进料管的宽度与分散箱顶面的半径相适配,所述进料管顶部开口的顶侧固定连接有挡板,所述挡板处于单向翻板外侧面的顶部。

11、采用上述方案达到的技术效果是:通过挡板的阻挡,限制了单向翻板的外翻,同时遮挡单向翻板顶部的缝隙,减少粉尘泄漏。

12、与现有技术相比,本技术所具有的优点和有益效果为:

13、1、该搅拌机的进料机构,通过单向翻板对进料斗底部的开口进行遮挡,使得加入粉料后,粉料在重力推动下自动推开单向翻板进入进料管,加入时,物料与单向翻板同时遮挡出口,在粉料完全加入后,单向翻板落下封堵,减少了粉尘的泄漏。

14、2、该搅拌机的进料机构,在粉料加入分散箱的内壁后,通过减速电机带动转轴转动,可以带动若干推料板推动向四周推开粉料,使粉料均匀的摊铺到分散箱内壁底面,通过若干进料孔,使粉料均匀分散的加入搅拌机,防止了物料过于集中,造成粉料外部浸水内部水分无法进入造成了疙瘩。

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【技术保护点】

1.一种搅拌机的进料机构,其特征在于:包括分散箱(2),所述分散箱(2)为圆形,所述分散箱(2)的底面开设有若干进料孔(7),若干所述进料孔(7)均匀分布于分散箱(2)的底面,所述分散箱(2)顶面的中心处固定连接有减速电机(6),所述分散箱(2)内部的中心处转动连接有转轴(8),所述转轴(8)的侧面固定连接有若干推料板(9),所述减速电机(6)的输出端与转轴(8)顶端的轴心处固定连接,若干所述推料板(9)的底面均与分散箱(2)内壁的底面接触,所述分散箱(2)顶面一侧的边缘固定连接有进料管(3),所述进料管(3)顶部的一侧固定连接有进料斗(4),所述进料管(3)顶部一侧开口转动连接有单向翻板(12),所述单向翻板(12)的尺寸大于进料斗(4)底部的开口,所述单向翻板(12)向进料管(3)的内部单向开启。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌机的进料机构,其特征在于:所述进料斗(4)顶部的一侧的开口固定连接有汇聚斗(5),所述汇聚斗(5)底部开口通过进料斗(4)与进料管(3)的内部相连通。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌机的进料机构,其特征在于:若干所述推料板(9)均围绕转轴(8)的圆心呈放射状环形阵列分布,若干所述推料板(9)的长度与转轴(8)与分散箱(2)内壁侧面的距离相互适配。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌机的进料机构,其特征在于:若干所述推料板(9)的宽度与分散箱(2)内壁上下的距离相适配,若干所述推料板(9)的底面均固定连接有若干刷毛,若干所述推料板(9)均通过若干刷毛与分散箱(2)内壁底面接触。

5.根据权利要求4所述的一种搅拌机的进料机构,其特征在于:所述进料管(3)的宽度与分散箱(2)顶面的半径相适配,所述进料管(3)顶部开口的顶侧固定连接有挡板(11),所述挡板(11)处于单向翻板(12)外侧面的顶部。

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【技术特征摘要】

1.一种搅拌机的进料机构,其特征在于:包括分散箱(2),所述分散箱(2)为圆形,所述分散箱(2)的底面开设有若干进料孔(7),若干所述进料孔(7)均匀分布于分散箱(2)的底面,所述分散箱(2)顶面的中心处固定连接有减速电机(6),所述分散箱(2)内部的中心处转动连接有转轴(8),所述转轴(8)的侧面固定连接有若干推料板(9),所述减速电机(6)的输出端与转轴(8)顶端的轴心处固定连接,若干所述推料板(9)的底面均与分散箱(2)内壁的底面接触,所述分散箱(2)顶面一侧的边缘固定连接有进料管(3),所述进料管(3)顶部的一侧固定连接有进料斗(4),所述进料管(3)顶部一侧开口转动连接有单向翻板(12),所述单向翻板(12)的尺寸大于进料斗(4)底部的开口,所述单向翻板(12)向进料管(3)的内部单向开启。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌机的进料机构,其特征在于:所述进料斗(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵荣全曾涛温监波王燕琼黄广京陈宝仪
申请(专利权)人:佛山市高轩环保建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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