一种应用于石油化工炼化的固液分离器制造技术

技术编号:44521742 阅读:2 留言:0更新日期:2025-03-07 13:14
本技术涉及石油化工技术领域,且公开了一种应用于石油化工炼化的固液分离器,所述开合装置由固定轴、连接板、挡板、扭簧、固定块、固定座、弹簧、移动块、限位块组成,所述固定轴固定安装于外筒的底部,所述连接板活动安装于固定轴的外部,所述挡板固定安装于连接板的侧面,所述扭簧固定安装于固定轴的外部。该应用于石油化工炼化的固液分离器通过驱动正反电机正向转动,固定块和移动块斜面接触,在限位块和弹簧的作用下,连接板不会发生转动,驱动正反电机反向转动,固定块和移动块非斜面接触,连接板会发生转动,从而使挡板对通槽进行打开,在推板的作用下,固体原料从通槽进行排出,不需要人工清理固体物。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油化工,具体为一种应用于石油化工炼化的固液分离器


技术介绍

1、原油在开采后需要经过炼化等加工环节才能够加工成石油供应市场,而石油炼化则是通过高温分馏将石油裂解为汽油、柴油、煤油、石油气、乙烯、沥青等等不同的产品,石油炼化的常用工艺流程为常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、加氢裂化、溶剂脱沥青、加氢精制和催化重整。

2、专利申请号为202321257435.5的技术公布了一种应用于石油化工的固液分离器,包括固定筒,所述固定筒顶壁开设有进料口,所述固定筒侧壁底端连接有导排管,所述固定筒内转动安装有分离筒,所述分离筒顶端设置有开口并且穿过进料口,所述分离筒环形侧壁开设有均匀分布的网孔,所述固定筒内设置有与分离筒相连接的旋转组件,所述固定筒内腔设置有围绕分离筒呈环形分布的清理机构。

3、该应用于石油化工的固液分离器,可以对网孔进行自动疏通处理,有效提高固液分离效率,解决了固体原料易附着在网眼表面进而导致网眼堵塞,影响固液分离效率的问题,但是仍然存在可改之处,该装置仅通过转动分离筒产生离心力的方法进行固液分离,其固液分离效率还可以进一步提升,其次该装置使用一段时间后就需要人工对分离筒底部进行固体清理,费时费力,无法满足现在的需求。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种应用于石油化工炼化的固液分离器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种应用于石油化工炼化的固液分离器,包括支撑架、外筒、分离筒、清理装置、开合装置,所述外筒固定安装于支撑架的顶部,所述分离筒转动安装于外筒的内部,所述清理装置设置于分离筒的内部,所述开合装置设置于外筒的底部。

3、所述清理装置由转轴、电机、推板、毛刷、刮板组成,所述转轴转动安装于分离筒的内部,所述电机固定安装于外筒的顶部,所述推板固定安装于转轴的表面,所述毛刷固定安装于推板的侧面,所述刮板固定安装于推板的底部。

4、所述开合装置由固定轴、连接板、挡板、扭簧、固定块、固定座、弹簧、移动块、限位块组成,所述固定轴固定安装于外筒的底部,所述连接板活动安装于固定轴的外部,所述挡板固定安装于连接板的侧面,所述扭簧固定安装于固定轴的外部,所述固定块固定安装于连接板的底部,所述固定座设置于固定块的下方,所述弹簧固定安装于固定座的内部,所述移动块滑动安装于固定座的内部,所述限位块固定安装于外筒的底部。

5、优选的,所述电机的输出轴和转轴固定连接,该设置可通过驱动电机使转轴进行转动。

6、优选的,所述毛刷和分离筒内壁紧密接触,刮板和分离筒底部紧密接触,设置有毛刷可对分离筒内壁上的固体原料进行清理,避免堵塞,设置有刮板可对分离筒底部的固体原料进行移动,避免堆积,方便后续进行清理。

7、优选的,所述支撑架的顶部设置有正反电机,正反电机的输出轴和外筒的底部固定连接,且固定块设置于正反电机输出轴的侧面,通过驱动正反电机可带动外筒和固定块进行转动。

8、优选的,所述外筒和分离筒的底部开设有通槽,且挡板可以完全覆盖该通槽,该设置可通过挡板对其通槽进行开合。

9、优选的,所述扭簧和固定轴连接的另一端和连接板连接,通过扭簧可对连接板进行复位。

10、优选的,所述弹簧和固定座连接的另一端和移动块连接,通过弹簧可对移动块进行复位。

11、优选的,所述固定块和移动块相对的一面设置为斜面,限位块设置在和固定块斜面相对的一侧,且和连接板相抵触,该设置当固定块和移动块斜面接触时,在限位块的作用下,连接板不会发生转动,当固定块和移动块非斜面接触时,连接板会发生转动。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、(1)、该应用于石油化工炼化的固液分离器通过驱动电机使转轴进行转动,毛刷可对分离筒内壁上的固体原料进行清理,避免堵塞,刮板可对分离筒底部的固体原料进行移动,避免堆积;

14、(2)、该应用于石油化工炼化的固液分离器通过驱动正反电机可带动外筒进行转动,在外筒的离心力及推板的推力作用下,可加快固液分离效率;

15、(3)、该应用于石油化工炼化的固液分离器通过驱动正反电机正向转动,固定块和移动块斜面接触,在限位块和弹簧的作用下,连接板不会发生转动,驱动正反电机反向转动,固定块和移动块非斜面接触,连接板会发生转动,从而使挡板对通槽进行打开,在推板的作用下,固体原料从通槽进行排出,不需要人工清理固体物。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种应用于石油化工炼化的固液分离器,包括支撑架(1)、外筒(2)、分离筒(3)、清理装置(4)、开合装置(5),其特征在于:所述外筒(2)固定安装于支撑架(1)的顶部,所述分离筒(3)转动安装于外筒(2)的内部,所述清理装置(4)设置于分离筒(3)的内部,所述开合装置(5)设置于外筒(2)的底部;

2.根据权利要求1所述的一种应用于石油化工炼化的固液分离器,其特征在于:所述电机(402)的输出轴和转轴(401)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种应用于石油化工炼化的固液分离器,其特征在于:所述毛刷(404)和分离筒(3)内壁紧密接触,刮板(405)和分离筒(3)底部紧密接触。

4.根据权利要求1所述的一种应用于石油化工炼化的固液分离器,其特征在于:所述支撑架(1)的顶部设置有正反电机,正反电机的输出轴和外筒(2)的底部固定连接,且固定块(505)设置于正反电机输出轴的侧面。

5.根据权利要求1所述的一种应用于石油化工炼化的固液分离器,其特征在于:所述外筒(2)和分离筒(3)的底部开设有通槽,且挡板(503)可以完全覆盖该通槽

6.根据权利要求1所述的一种应用于石油化工炼化的固液分离器,其特征在于:所述扭簧(504)和固定轴(501)连接的另一端和连接板(502)连接。

7.根据权利要求1所述的一种应用于石油化工炼化的固液分离器,其特征在于:所述弹簧(507)和固定座(506)连接的另一端和移动块(508)连接。

8.根据权利要求1所述的一种应用于石油化工炼化的固液分离器,其特征在于:所述固定块(505)和移动块(508)相对的一面设置为斜面,限位块(509)设置在和固定块(505)斜面相对的一侧,且和连接板(502)相抵触。

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【技术特征摘要】

1.一种应用于石油化工炼化的固液分离器,包括支撑架(1)、外筒(2)、分离筒(3)、清理装置(4)、开合装置(5),其特征在于:所述外筒(2)固定安装于支撑架(1)的顶部,所述分离筒(3)转动安装于外筒(2)的内部,所述清理装置(4)设置于分离筒(3)的内部,所述开合装置(5)设置于外筒(2)的底部;

2.根据权利要求1所述的一种应用于石油化工炼化的固液分离器,其特征在于:所述电机(402)的输出轴和转轴(401)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种应用于石油化工炼化的固液分离器,其特征在于:所述毛刷(404)和分离筒(3)内壁紧密接触,刮板(405)和分离筒(3)底部紧密接触。

4.根据权利要求1所述的一种应用于石油化工炼化的固液分离器,其特征在于:所述支撑架(1)的顶部设置有正反电机,正反电机的输出轴和外筒(2)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:何光毅李强海毕延强徐鸿坤丁敏敏
申请(专利权)人:利华益利津炼化有限公司
类型:新型
国别省市:

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