一种泡沫箱生产用模具制造技术

技术编号:44521497 阅读:2 留言:0更新日期:2025-03-07 13:14
本技术公开了一种泡沫箱生产用模具,包括装配腔,其设置在所述模座的内部,所述装配腔的内部设置有成型凹模,所述模座的上端设置有连接座,所述连接座与模座卡合连接;盖板,其设置在所述模座的上方,所述盖板的下方设置有模芯件,所述模芯件与成型凹模配套设置,所述盖板的内部设置有注塑流道,所述盖板的上端设置有注塑嘴;连接块,其设置在所述盖板的两侧,两个所述连接块的下方均设置有电推杆,所述电推杆与模座和连接块固定连接,该模具配备的凹模和模芯采用活动安装,在生产不同形状规格的泡沫箱时更换相应的凹模和模芯,凹模和模芯之间形成的成型腔能满足多种泡沫箱生产需求,不需要更换模具,提高模具使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及泡沫箱生产,具体为一种泡沫箱生产用模具


技术介绍

1、泡沫箱是指以泡沫塑料为材料制成的箱式包装容器,塑料泡沫是内部具有很多微小气孔的塑料,用于食品、饮料、净菜、海鲜、奶制品等需要低温冷藏运输的产品,具有比重轻、耐冲击、易成型、耐水、耐老化、耐低温、价格低廉、用途广泛等优点。泡沫箱在生产过程中需要通过成型模具进行成型生产;模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具。

2、中国专利公开号为cn220576464u,授权公告日为2024年03月12日,一种泡沫箱生产用成型模具,包括底板,所述底板的顶部固定安装有支撑架,所述底板的顶部螺栓连接有数量为四个的伸缩杆,所述伸缩杆的顶部之间固定安装有凹模,所述底板的顶部固定安装有与凹模内部套接的顶出杆,所述支撑架的顶部内壁固定安装有数量为四个的电动推杆,所述电动推杆的底部之间固定安装有凸模,所述凸模的顶部固定安装有进料口,所述凹模的两侧均开设有槽,所述槽的前内壁与后内壁均固定安装有齿条,所述支撑架的两侧均螺栓连接有电机。该泡沫箱生产用成型模具,这样可以快速使泡沫箱成型,生产效率高,结构简单,降低生产成本。

3、现有模具配备的凹模和模芯采用固定安装,凹模和模芯之间形成的成型腔不能生产不同形状规格的泡沫箱,在生产不同泡沫箱时需要更换模具,增加生产成本,降低模具使用效率,不能满足使用需求。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种泡沫箱生产用模具,以解决上述
技术介绍
中提出现有模具配备的凹模和模芯采用固定安装,凹模和模芯之间形成的成型腔不能生产不同形状规格的泡沫箱,在生产不同泡沫箱时需要更换模具,增加生产成本,降低模具使用效率,不能满足使用需求的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种泡沫箱生产用模具,包括模座,还包括:

3、装配腔,其设置在所述模座的内部,所述装配腔的内部设置有成型凹模,且成型凹模与模座活动连接,所述模座的上端设置有连接座,且连接座与成型凹模设置为一体,所述连接座与模座卡合连接,且模座和连接座的上端齐平设置;

4、盖板,其设置在所述模座的上方,所述盖板的下方设置有模芯件,且模芯件与盖板通过螺钉连接,所述模芯件与成型凹模配套设置,且模芯件与成型凹模之间形成成型腔,所述盖板的内部设置有注塑流道,且注塑流道围绕着模芯件外部等距设置,所述盖板的上端设置有注塑嘴,且注塑嘴与注塑流道连通设置;

5、连接块,其设置在所述盖板的两侧,连接块设置有两个,且连接块与盖板固定连接,两个所述连接块的下方均设置有电推杆,且电推杆设置在模座的两侧,所述电推杆与模座和连接块固定连接。

6、优选的,所述连接座的侧壁上设置有螺纹孔,且螺纹孔设置在连接座的两侧,所述模座的两侧均设置有锁紧栓,且锁紧栓与螺纹孔对应设置,所述锁紧栓与模座贯通设置,且锁紧栓与连接座螺纹连接。

7、优选的,所述装配腔的底部设置有支撑柱,且支撑柱与模座固定连接,所述成型凹模的下端设置有凹槽,且凹槽与支撑柱对应设置,所述支撑柱与成型凹模插接。

8、优选的,所述模座的一侧设置有进水阀和排水阀,且进水阀和排水阀与模座均固定连接,所述进水阀和排水阀与装配腔连通设置。

9、优选的,所述成型凹模的外壁上设置有弧形槽,弧形槽设置有至少六个,且弧形槽在成型凹模的外壁上等距设置。

10、优选的,所述盖板的四角处均设置有导向孔,导向孔设置有四个,所述模座四角处的上方均设置有导向杆,且导向杆的一端与模座固定连接,所述导向杆与导向孔贯通设置,且导向杆与盖板滑动连接。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1.该技术装置通过模芯件、装配腔、成型凹模、连接座和锁紧栓的设置,模芯件与盖板通过螺钉连接,通过装配腔将成型凹模与模座活动连接,连接座和锁紧栓对装入装配腔中的成型凹模进行限位,确保安装的成型凹模牢固性,模芯件插入成型凹模中形成成型腔,将泡沫塑料注入成型腔中实现泡沫箱成型加工,通过更换模芯件和成型凹模能生产出不同形状规格的泡沫箱,提高磨具使用效果;

13、2.该技术装置通过进水阀、排水阀和弧形槽的设置,水从进水阀注入装配腔中与成型凹模接触,利用水将成型凹模上的热量吸收,弧形槽增加成型凹模与水接触面积,更快将成型凹模上热量吸收,加快成型凹模散热,排水阀将装配腔中水排出。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种泡沫箱生产用模具,包括模座(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种泡沫箱生产用模具,其特征在于:所述连接座(15)的侧壁上设置有螺纹孔(13),且螺纹孔(13)设置在连接座(15)的两侧,所述模座(1)的两侧均设置有锁紧栓(9),且锁紧栓(9)与螺纹孔(13)对应设置,所述锁紧栓(9)与模座(1)贯通设置,且锁紧栓(9)与连接座(15)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫箱生产用模具,其特征在于:所述装配腔(8)的底部设置有支撑柱(17),且支撑柱(17)与模座(1)固定连接,所述成型凹模(14)的下端设置有凹槽(16),且凹槽(16)与支撑柱(17)对应设置,所述支撑柱(17)与成型凹模(14)插接。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫箱生产用模具,其特征在于:所述模座(1)的一侧设置有进水阀(6)和排水阀(7),且进水阀(6)和排水阀(7)与模座(1)均固定连接,所述进水阀(6)和排水阀(7)与装配腔(8)连通设置。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫箱生产用模具,其特征在于:所述成型凹模(14)的外壁上设置有弧形槽(19),弧形槽(19)设置有至少六个,且弧形槽(19)在成型凹模(14)的外壁上等距设置。

6.根据权利要求1所述的一种泡沫箱生产用模具,其特征在于:所述盖板(2)的四角处均设置有导向孔(12),导向孔(12)设置有四个,所述模座(1)四角处的上方均设置有导向杆(11),且导向杆(11)的一端与模座(1)固定连接,所述导向杆(11)与导向孔(12)贯通设置,且导向杆(11)与盖板(2)滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种泡沫箱生产用模具,包括模座(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种泡沫箱生产用模具,其特征在于:所述连接座(15)的侧壁上设置有螺纹孔(13),且螺纹孔(13)设置在连接座(15)的两侧,所述模座(1)的两侧均设置有锁紧栓(9),且锁紧栓(9)与螺纹孔(13)对应设置,所述锁紧栓(9)与模座(1)贯通设置,且锁紧栓(9)与连接座(15)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫箱生产用模具,其特征在于:所述装配腔(8)的底部设置有支撑柱(17),且支撑柱(17)与模座(1)固定连接,所述成型凹模(14)的下端设置有凹槽(16),且凹槽(16)与支撑柱(17)对应设置,所述支撑柱(17)与成型凹模(14)插接。

4.根据权利要求1所述的一种泡...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰福兰钟金来董大华陈隆清
申请(专利权)人:赣州金来包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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