【技术实现步骤摘要】
本技术涉及弹簧钢丝加工，具体为一种弹簧钢丝加工用裁切装置。
技术介绍
1、弹簧钢丝是用于做弹簧或钢丝型件的一种钢丝。按照弹簧用途的不同，做弹簧所需的弹簧钢丝都多种类型，如要求较低的做床垫弹簧的弹簧钢丝(简称床垫钢丝)、做减震器的弹簧钢丝、做悬挂簧的弹簧钢丝、做发动机气门的弹簧钢丝及做相机快门的弹簧钢丝等等，虽然没有统一的标准分类名称，这些钢丝的品质要求是不同。弹簧钢丝也可以按制造工艺分类，如生拉弹簧钢丝(拉拔前不经过铅浴淬火处理)、铅淬火弹簧钢丝、镀锌弹簧钢丝、油淬火弹簧钢丝等。
2、在中国技术专利申请公开说明书cn 213496190 u中公开的一种钢丝加工用裁切装置，括底座和横梁，所述横梁通过支撑梁支撑固定在底座的正上方，且支撑梁支撑固定在底座的表面两侧，所述横梁的左侧下方固定安装有第一电液推杆，第一电液推杆的底部固定有上刀座，且上刀座内安装有上切刀，上刀座正下方的底座表面固定有下刀座，下刀座内安装有下切刀，下刀座右侧的底座上支撑固定有支撑板，支撑板上方的横梁底部通过第二电液推杆固定有压板。本技术通过在上切刀和下切刀之间的底座上固定有支撑板，同时在其上方通过第二电液推杆固定压板，在对钢丝切割之后传向右侧，然后压板下压，可以使未断开的钢丝在切割处被压板压断，提高了对钢丝的切割效率，虽然该技术具备了更快的钢丝切割速率，但该技术在切割时，无法对钢丝进行定位，钢丝受切刀的摩擦容易产生错位，导致切割出现偏移，并且该技术切割后的钢丝会滞留在工作台面之上，对后面待切割的钢丝传送造成阻碍，若是工人伸手取走裁切好的钢丝，会有生产安
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种弹簧钢丝加工用裁切装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
3、（二）技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现： 一种弹簧钢丝加工用裁切装置，包括工作台和传送带，所述工作台的上表面固定连接有立柱，所述立柱的上表面固定连接有顶板，所述顶板的下表面安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有安装板，所述安装板的下表面固定连接有圆筒，所述圆筒的内部插接有滑动柱，所述滑动柱的下表面固定连接有压紧板；
5、所述工作台的上表面开设有方槽，所述方槽的侧壁固定连接有安装块，所述安装块之间转动连接有传动辊，所述传送带安装于两个传动辊的外部，所述传送带外表面固定连接有圆凸块，所述传送带的下部倾斜设置有滑板。
6、可选的，所述安装板的上表面开设有限位孔，所述限位孔套接于立柱的外表面，所述安装板沿垂直方向滑动设置于两个立柱之间。
7、可选的，所述安装板的下表面固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端与压紧板的上表面固定连接，所述压缩弹簧设置于圆筒的外部，所述压紧板的数量为两个，两个所述压紧板呈线性阵列分布。
8、可选的，所述安装板的下表面固定安装有裁切刀，所述裁切刀设置于两个压紧板之间，所述工作台的上表面开设有切刀槽，所述裁切刀设置于切刀槽的正上方。
9、可选的，所述工作台的上表面转动连接有输送滚轮，所述输送滚轮的数量为若干个，若干个所述输送滚轮呈两两对称分布，所述输送滚轮均设置于压紧板的左侧。
10、可选的，所述工作台的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下表面固定连接有底座，所述底座的上表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的外表面安装有皮带，所述传动辊靠近驱动电机的一端固定连接有从动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。
11、可选的，所述传送带设置于压紧板的右侧，所述圆凸块的数量为若干个，若干个圆凸块均匀分布在传送带的外表面。
12、可选的，所述底座的上表面固定连接有支撑板，所述滑板的下表面与支撑板的上表面固定连接。
13、（三）有益效果
14、本技术提供了一种弹簧钢丝加工用裁切装置，具备以下有益效果：
15、1、该一种弹簧钢丝加工用裁切装置，通过设置立柱、顶板、气缸、安装板、限位孔、裁切刀、圆筒、滑动柱、压缩弹簧和压紧板，使该一种弹簧钢丝加工用裁切装置具备了对弹簧钢丝压紧定位的功能，避免因钢丝受切刀的摩擦容易产生错位，导致切割出现偏移，通过压缩弹簧的缓冲作用，避免压力过大导致对弹簧钢丝表面造成伤痕，影响弹簧钢丝的性能；
16、2、该一种弹簧钢丝加工用裁切装置，通过设置方槽、安装块、传送带、圆凸块和滑板，使该一种弹簧钢丝加工用裁切装置具备了自动输送切割后弹簧钢丝的功能，对后面待切割的钢丝传送不会造成阻碍，自动化程度得到了提高，提高了生产效率。
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1.一种弹簧钢丝加工用裁切装置，包括工作台（1）和传送带（6），其特征在于：所述工作台（1）的上表面固定连接有立柱（3），所述立柱（3）的上表面固定连接有顶板（301），所述顶板（301）的下表面安装有气缸（302），所述气缸（302）的伸缩端固定连接有安装板（303），所述安装板（303）的下表面固定连接有圆筒（306），所述圆筒（306）的内部插接有滑动柱（307），所述滑动柱（307）的下表面固定连接有压紧板（309）；
2.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝加工用裁切装置，其特征在于：所述安装板（303）的上表面开设有限位孔（304），所述限位孔（304）套接于立柱（3）的外表面，所述安装板（303）沿垂直方向滑动设置于两个立柱（3）之间。
3.根据权利要求2所述的一种弹簧钢丝加工用裁切装置，其特征在于：所述安装板（303）的下表面固定连接有压缩弹簧（308），所述压缩弹簧（308）的另一端与压紧板（309）的上表面固定连接，所述压缩弹簧（308）设置于圆筒（306）的外部，所述压紧板（309）的数量为两个，两个所述压紧板（309）呈线性阵列分布。<...
【技术特征摘要】
1.一种弹簧钢丝加工用裁切装置，包括工作台（1）和传送带（6），其特征在于：所述工作台（1）的上表面固定连接有立柱（3），所述立柱（3）的上表面固定连接有顶板（301），所述顶板（301）的下表面安装有气缸（302），所述气缸（302）的伸缩端固定连接有安装板（303），所述安装板（303）的下表面固定连接有圆筒（306），所述圆筒（306）的内部插接有滑动柱（307），所述滑动柱（307）的下表面固定连接有压紧板（309）；
2.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝加工用裁切装置，其特征在于：所述安装板（303）的上表面开设有限位孔（304），所述限位孔（304）套接于立柱（3）的外表面，所述安装板（303）沿垂直方向滑动设置于两个立柱（3）之间。
3.根据权利要求2所述的一种弹簧钢丝加工用裁切装置，其特征在于：所述安装板（303）的下表面固定连接有压缩弹簧（308），所述压缩弹簧（308）的另一端与压紧板（309）的上表面固定连接，所述压缩弹簧（308）设置于圆筒（306）的外部，所述压紧板（309）的数量为两个，两个所述压紧板（309）呈线性阵列分布。
4.根据权利要求3所述的一种弹簧钢丝加工用裁切装置，其特征在于：所述安装板（303）的下表面固定安装有裁切刀（305），所述裁切刀（305）设置于两个压紧板（309）之间，所述工作台（1）的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵显恒，
申请(专利权)人：洛阳显恒数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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