【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高温合金抗氢脆，具体涉及一种利用脉冲电流降低高温合金氢脆敏感性的方法。
技术介绍
1、因其卓越的高温强度、良好的抗氧化性和抗腐蚀性能而受到广泛应用。然而，高温合金的服役环境通常极为恶劣，常常伴随着高温、高压和腐蚀性介质的存在。这些条件容易导致金属材料产生各种形式的腐蚀和损伤，其中氢致损伤尤为突出。氢致损伤，通常称为氢脆，是由于氢原子渗透进入金属内部并聚集在微观缺陷处，如晶界、位错和夹杂物等，导致材料的塑性下降和脆性增加，从而引发裂纹的萌生和扩展，严重时可导致构件的突然断裂。高温合金中δ相是一种不利于抗氢脆性能的析出相，它的存在将成为诱发高温合金氢致损伤的源头。为了减轻氢脆带来的危害，工业上常采用固溶处理的方法来去除有害的δ相，以降低材料的氢脆敏感性，但是采用传统固溶处理手段消除δ相耗时耗能，对高温合金氢脆敏感性的降低效果也不稳定。随着对高温合金性能要求的不断提高，传统的固溶处理方法由于其局限性而难以满足新的应用需求。因此亟需提供一种新的处理方法。
技术实现思路
1、为了克服现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种利用脉冲电流降低高温合金氢脆敏感性的方法。
2、一种利用脉冲电流降低高温合金氢脆敏感性的方法，包括如下步骤：
3、s1：对原始高温合金材料进行取样，得到样品进行微观组织观测，统计并分析所述样品中δ相的形态和分布；
4、s2：根据所述δ相的形态和分布，根据设置的参数对所述样品进行脉冲电流处理；
5、s3：在所述处理
6、如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述参数包括脉冲电压、脉冲电流和脉冲频率。
7、如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述脉冲电压为1～24v，脉冲电流为20～500a，脉冲频率为100～10000hz，处理时间为5min-60min。
8、如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述s2中δ相的形态包括形貌和平均尺寸，所述形貌包括针状或短棒状；所述δ相的分布为所述δ相所占面积分数。
9、如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述s2具体包括：所述δ相形貌为针状时，所述脉冲电压为10～24v，脉冲电流为300～500a，脉冲频率为5000～10000hz；
10、所述δ相形貌为短棒状时，脉冲电压为1～20v，脉冲电流为100～300a，脉冲频率为1000～5000hz。
11、如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述s2具体包括：所述δ相平均尺寸为＜5μm时，脉冲电压为1～15v，脉冲电流为50～350a，脉冲频率为500～6000hz；
12、所述δ相平均尺寸为≥5μm时，脉冲电压为10～24v，脉冲电流为150～500a，脉冲频率为2500～10000hz。
13、如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述s2具体包括：
14、所述δ相面积分数为＜50％时，脉冲电压为1～15v，脉冲电流为20～400a，脉冲频率为100～7000hz；
15、所述δ相面积分数为≥50％时，脉冲电压为15～24v，脉冲电流为100～500a，脉冲频率为1000～10000hz。
16、如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述进一步处理包括电化学充氢和慢应变速率拉伸试验。
17、如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述电化学充氢具体包括：在装有充氢溶液的电解池中对脉冲电流处理后的样品进行预充氢，利用铂片作为对电极，阴极电流密度为10ma/cm2，时间为50h。
18、如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述慢应变速率拉伸在室温空气中进行。
19、如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述计算氢脆指数来评估处理后样品的氢脆敏感性具体为经过脉冲电流处理后样品的氢脆指数小于处理前样品的氢脆指数，即表示脉冲电流处理降低了高温合金氢脆敏感性。
20、与现有技术相比，本专利技术有如下有益效果：
21、本专利技术的方法，包括：对原始高温合金材料进行取样，得到样品进行微观组织观测，统计并分析所述样品中δ相的形态和分布；根据所述δ相的形态和分布，根据设置的参数对所述样品进行脉冲电流处理；在所述处理结束后，对处理后的样品进行进一步处理，计算氢脆指数来评估处理后样品的氢脆敏感性。本专利技术的方法可以快速溶解不利于高温合金抗氢脆性能的δ相，降低材料的氢脆敏感性，提高材料的抗氢脆性能。
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1.一种利用脉冲电流降低高温合金氢脆敏感性的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述参数包括脉冲电压、脉冲电流和脉冲频率。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述脉冲电压为1～24V，脉冲电流为20～500A，脉冲频率为100～10000Hz，处理时间为5min-60min。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述S2中δ相的形态包括形貌和平均尺寸，所述形貌包括针状或短棒状；所述δ相的分布为所述δ相所占面积分数。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述S2具体包括：所述δ相形貌为针状时，所述脉冲电压为10～24V，脉冲电流为300～500A，脉冲频率为5000～10000Hz；
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述S2具体包括：所述δ相平均尺寸＜5μm时，脉冲电压为1～15V，脉冲电流为50～350A，脉冲频率为500～6000Hz；
7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述S2具体包括：
8.根据权利要求1所述的方法
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述电化学充氢具体包括：在装有充氢溶液的电解池中对脉冲电流处理后的样品进行预充氢，利用铂片作为对电极，阴极电流密度为10mA/cm2，时间为50h。
10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述计算氢脆指数来评估处理后样品的氢脆敏感性具体为经过脉冲电流处理后样品的氢脆指数小于处理前样品的氢脆指数，即表示经过脉冲电流处理降低了高温合金氢脆敏感性。
...【技术特征摘要】
1.一种利用脉冲电流降低高温合金氢脆敏感性的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述参数包括脉冲电压、脉冲电流和脉冲频率。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述脉冲电压为1～24v，脉冲电流为20～500a，脉冲频率为100～10000hz，处理时间为5min-60min。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述s2中δ相的形态包括形貌和平均尺寸，所述形貌包括针状或短棒状；所述δ相的分布为所述δ相所占面积分数。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述s2具体包括：所述δ相形貌为针状时，所述脉冲电压为10～24v，脉冲电流为300～500a，脉冲频率为5000～10000hz；
6.根据权利要求4所述的方法...
【专利技术属性】
技术研发人员：张新房，王璐璐，周梦程，黄孝山，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：
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