【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烧结炉，具体的，涉及一种用于碳化硅制品生产的烧结炉。
技术介绍
1、烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。
2、真空烧结炉是在真空环境中对被加热材料进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热和微波加热，材料在真空烧结炉内烧结完后，需要往炉体内充入惰性保护气体，对材料进行冷却。
3、而以前的烧结炉存在以下问题，每次开关进出制品存在温度流失，导致升温速度慢，热效率不高，并且在材料每次冷却时，也会损失内部的温度，之后还需要重新长时间加热恢复到正常的温度状态，导致设备耗能大，提高了工厂生产成本。
4、因此，针对上述问题作出改善。
技术实现思路
1、本技术提出一种用于碳化硅制品生产的烧结炉，解决了相关技术中每次开关进出制品存在温度流失，导致升温速度慢，热效率不高，并且在材料每次冷却时，也会损失内部的温度，之后还需要重新长时间加热恢复到正常的温度状态，导致设备耗能大，提高了工厂生产成本的问题。
2、本技术的技术方案如下：包括
3、炉体以及一对伸缩液压缸，所述伸缩液压缸固定在所述炉体顶部；
4、加热腔以及若干个感应线圈，所述加热腔开设在所述炉体内，所述感应线圈安装在所述加热腔内；
5、冷却组件，所述冷却组件设置在所述炉体顶部；
6、升降装卸组件，所述升降装卸组件设置
7、作为进一步的技术方案，所述第二液压缸输出端安装有隔热平台，所述隔热平台表面设置有限位框，所述炉体内侧表面设置有密封圈，所述炉体内底部设置有内封层。
8、作为进一步的技术方案，所述冷却组件包括顶罩，所述顶罩固定在所述伸缩液压缸输出端，所述顶罩内开设有气腔，所述顶罩内表面开设有若干个冷却气孔，所述顶罩外部固定连接有真空泵，所述真空泵输出端与所述气腔连接有气管。
9、作为进一步的技术方案，所述顶罩顶部安装有冷媒设备，所述冷媒设备输出端与所述气腔相连通，所述顶罩顶部设置有气阀，所述顶罩底部开设有对接槽，所述炉体顶部设置有对接层，所述对接槽与所述对接层密封贴合。
10、作为进一步的技术方案，所述炉体顶部设置有若干个支撑架。
11、作为进一步的技术方案，所述加热腔内设置有隔热填料。
12、作为进一步的技术方案，所述炉体内壁设置有陶瓷纤维板层以及刚玉浇铸料层。
13、作为进一步的技术方案，所述炉体底部开设有回气孔，所述隔热平台底部设置有密封塞，所述密封塞位于所述回气孔内。
14、本技术的工作原理及有益效果为：
15、1、本技术中设置有升降装卸组件，在炉体的内部设置有通过第二液压缸连接的隔热平台，隔热平台用于放置待处理的材料，在炉体的内壁设置有密封圈，隔热平台可升起与密封圈贴合，封闭住炉体的内部，不会受冷却处理的影响，可降低温度流失，缩短下一次处理时的加热时间，节省能源消耗节约成本。
16、2、本技术中设置有冷却组件，冷却组件位于炉体的外部，在顶部的伸缩液压缸连接有顶罩，顶罩的内部可通过冷媒设备和气腔以及气孔对内部均匀的降温处理，快速对材料进行冷却处理，不会影响炉体内部的温度，冷却效率高。
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1.一种用于碳化硅制品生产的烧结炉，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅制品生产的烧结炉，其特征在于，所述第二液压缸(5-2)输出端安装有隔热平台(5-3)，所述隔热平台(5-3)表面设置有限位框(5-4)，所述炉体(1)内侧表面设置有密封圈(5-5)，所述炉体(1)内底部设置有内封层(5-6)。
3.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅制品生产的烧结炉，其特征在于，所述冷却组件(6)包括顶罩(6-1)，所述顶罩(6-1)固定在所述伸缩液压缸(2)输出端，所述顶罩(6-1)内开设有气腔(6-2)，所述顶罩(6-1)内表面开设有若干个冷却气孔(6-3)，所述顶罩(6-1)外部固定连接有真空泵(6-4)，所述真空泵(6-4)输出端与所述气腔(6-2)连接有气管(6-5)。
4.根据权利要求3所述的一种用于碳化硅制品生产的烧结炉，其特征在于，所述顶罩(6-1)顶部安装有冷媒设备(6-6)，所述冷媒设备(6-6)输出端与所述气腔(6-2)相连通，所述顶罩(6-1)顶部设置有气阀(6-7)，所述顶罩(6-1)底部开设有对接槽(6-8)，
5.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅制品生产的烧结炉，其特征在于，所述炉体(1)顶部设置有若干个支撑架(7)。
6.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅制品生产的烧结炉，其特征在于，所述加热腔(3)内设置有隔热填料(8)。
7.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅制品生产的烧结炉，其特征在于，所述炉体(1)内壁设置有陶瓷纤维板层(9)以及刚玉浇铸料层(10)。
8.根据权利要求2所述的一种用于碳化硅制品生产的烧结炉，其特征在于，所述炉体(1)底部开设有回气孔(11)，所述隔热平台(5-3)底部设置有密封塞(12)，所述密封塞(12)位于所述回气孔(11)内。
...【技术特征摘要】
1.一种用于碳化硅制品生产的烧结炉，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅制品生产的烧结炉，其特征在于，所述第二液压缸(5-2)输出端安装有隔热平台(5-3)，所述隔热平台(5-3)表面设置有限位框(5-4)，所述炉体(1)内侧表面设置有密封圈(5-5)，所述炉体(1)内底部设置有内封层(5-6)。
3.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅制品生产的烧结炉，其特征在于，所述冷却组件(6)包括顶罩(6-1)，所述顶罩(6-1)固定在所述伸缩液压缸(2)输出端，所述顶罩(6-1)内开设有气腔(6-2)，所述顶罩(6-1)内表面开设有若干个冷却气孔(6-3)，所述顶罩(6-1)外部固定连接有真空泵(6-4)，所述真空泵(6-4)输出端与所述气腔(6-2)连接有气管(6-5)。
4.根据权利要求3所述的一种用于碳化硅制品生产的烧结炉，其特征在于，所述顶罩(6-1)顶部安装有冷媒设备(6-6)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李栓，吴景娜，曹立新，李树良，
申请(专利权)人：唐山市晨皓耐火陶瓷制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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