一种改进型液晶玻璃铂金通道制造技术

本技术提出了一种改进型液晶玻璃铂金通道，包括：通道主体、以及第一测温件和第二测温件，其中：通道主体内设有径向设置的内管，内管的两端分别贯通通道主体的侧壁以与外界导通，且内管与通道主体侧壁相接处形成密封；第一测温件与第二测温件分别由内管的两端插入内管内，且第一测温件或第二测温件的测温端位于通道主体的中心位置，第一测温件与第二测温件之间预留间距。本技术可获知璃液内部温度场的分布情况，以便于根据后工序玻璃板成型的温度需要，调整加热参数，保证出口温度符合要求，继而给工艺提供重要的参数保证。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃制造，具体涉及一种改进型液晶玻璃铂金通道。

技术介绍

1、在液晶玻璃生产过程中，熔化的玻璃液从池炉进入铂金通道，然后进入马弗炉，运用溢流下拉法成型为液晶玻璃。铂金通道分为三部分，升温、澄清段为一部分，降温段为一部分，搅拌、供料段为一部分，每部分都是一个独立的整体。在产线建设中，用法兰将三部分连接在一起。在生产过程中，熔化的玻璃液从池炉出来后先进入升温、澄清段，再进入降温段，然后进入搅拌、供料段，最后流入马弗炉成型为液晶玻璃。其中对玻璃液温度控制是最关键的部分，直接影响到玻璃板的成型。

2、传统方法，是在铂金通道表面焊接热电偶来测量温度，这个温度只能反映玻璃液表面温度，但是玻璃液的内部温度检测不到，不利于玻璃板的成型，这样的测量方法并不能满足工艺需求。

技术实现思路

1、为了解决
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出的一种改进型液晶玻璃铂金通道。

2、本技术提出的一种改进型液晶玻璃铂金通道，包括：通道主体、以及第一测温件和第二测温件，其中：

3、通道主体内设有径向设置的内管，内管的两端分别贯通通道主体的侧壁以与外界导通，且内管与通道主体侧壁相接处形成密封；

4、第一测温件与第二测温件分别由内管的两端插入内管内，且第一测温件或第二测温件的测温端位于通道主体的中心位置，第一测温件与第二测温件之间预留间距。

5、优选地，第一测温件与第二测温件在内管内的插入深度可调。

6、优选地，内管内设有第一限位挡片，第一限位挡片位于通道主体的中心位置。

7、优选地，内管内且位于第一限位挡片的一侧设有第二限位挡片，且第二限位挡片与第一限位挡片之间的间距大于n，n大于0的预设值。

8、优选地，内管的两端均设有外翻的翻边，翻边贴合于通道主体的外壁并焊接固定。

9、优选地，内管设有多个，并沿通道主体的轴向间距设置。

10、优选地，内管的材质为铂铑合金。

11、优选地，第一测温件和第二测温件均为热电偶。

12、优选地，还包括设置在通道主体下方的下槽体和设置在通道主体上方并与下槽体扣合以对通道主体形成包覆的上槽体，上槽体与下槽体的相接面处且位于内管的两端均设有半圆槽，且扣合状态下，上槽体上的半圆槽与下槽体上的半圆槽相互配合形成与内管同轴的孔道。

13、优选地，孔道的孔径大于内管的孔径。

14、优选地，上槽体和下槽体均由氧化锆砖垒砌而成。

15、本技术中，通过在通道主体内设置内管，并使内管径向设置，以使其其从通道主体的中心穿过；同时，使内管的两端分别贯通通道主体的侧壁与外界导通，且内管与通道主体侧壁相接处形成密封，以利用内管在通道主体内管形成一道独立于通道主体内部空间的检测通道，并将第一测温件与第二测温件分别由内管的两端插入内管中，且第一测温件或第二测温件的测温端位于通道主体的中心位置，第一测温件与第二测温件之间预留间距，从而可获知璃液内部温度场的分布情况，以便于根据后工序玻璃板成型的温度需要，调整加热参数，保证出口温度符合要求，继而给工艺提供重要的参数保证。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种改进型液晶玻璃铂金通道，其特征在于，包括：通道主体(1)、以及第一测温件(2)和第二测温件(3)，其中：

2.根据权利要求1所述的改进型液晶玻璃铂金通道，其特征在于，第一测温件(2)与第二测温件(3)在内管(4)内的插入深度可调。

3.根据权利要求1所述的改进型液晶玻璃铂金通道，其特征在于，内管(4)内设有第一限位挡片(5)，第一限位挡片(5)位于通道主体(1)的中心位置。

4.根据权利要求3所述的改进型液晶玻璃铂金通道，其特征在于，内管(4)内且位于第一限位挡片(5)的一侧设有第二限位挡片(6)，且第二限位挡片(6)与第一限位挡片(5)之间的间距大于N，N大于0的预设值。

5.根据权利要求1所述的改进型液晶玻璃铂金通道，其特征在于，内管(4)的两端均设有外翻的翻边，翻边贴合于通道主体(1)的外壁并焊接固定。

6.根据权利要求1所述的改进型液晶玻璃铂金通道，其特征在于，内管(4)设有多个，并沿通道主体(1)的轴向间距设置。

7.根据权利要求1所述的改进型液晶玻璃铂金通道，其特征在于，内管(4)的材质为铂铑合金。

8.根据权利要求1所述的改进型液晶玻璃铂金通道，其特征在于，第一测温件(2)和第二测温件(3)均为热电偶。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的改进型液晶玻璃铂金通道，其特征在于，还包括设置在通道主体(1)下方的下槽体(7)和设置在通道主体(1)上方并与下槽体(7)扣合以对通道主体(1)形成包覆的上槽体(8)，上槽体(8)与下槽体(7)的相接面处且位于内管(4)的两端均设有半圆槽(9)，且扣合状态下，上槽体(8)上的半圆槽(9)与下槽体(7)上的半圆槽(9)相互配合形成与内管(4)同轴的孔道。

10.根据权利要求9所述的改进型液晶玻璃铂金通道，其特征在于，孔道的孔径大于内管(4)的孔径。

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【技术特征摘要】

1.一种改进型液晶玻璃铂金通道，其特征在于，包括：通道主体(1)、以及第一测温件(2)和第二测温件(3)，其中：

2.根据权利要求1所述的改进型液晶玻璃铂金通道，其特征在于，第一测温件(2)与第二测温件(3)在内管(4)内的插入深度可调。

3.根据权利要求1所述的改进型液晶玻璃铂金通道，其特征在于，内管(4)内设有第一限位挡片(5)，第一限位挡片(5)位于通道主体(1)的中心位置。

4.根据权利要求3所述的改进型液晶玻璃铂金通道，其特征在于，内管(4)内且位于第一限位挡片(5)的一侧设有第二限位挡片(6)，且第二限位挡片(6)与第一限位挡片(5)之间的间距大于n，n大于0的预设值。

5.根据权利要求1所述的改进型液晶玻璃铂金通道，其特征在于，内管(4)的两端均设有外翻的翻边，翻边贴合于通道主体(1)的外壁并焊接固定。

6.根据权利要求1所述的改进型...

【专利技术属性】
技术研发人员：全波波，鲁仁浩，胡伟锋，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：