一种便于出料的工业炉窑制造技术

技术编号:44520346 阅读:8 留言:0更新日期:2025-03-07 13:13
本技术公开了一种便于出料的工业炉窑,包括底座,所述底座的上表面焊接固定杆有安装板,且安装板的内侧面轴承连接有连接柱,并且连接柱的内端与炉窑本体固定,而且炉窑本体的外侧面固定有出料口;还包括:所述底座的上表面设置有出料机构,通过齿圈与齿轮之间的啮合传动,进而实现了炉窑本体带动出料口倾斜,进而使得出料口完成出料。该便于出料的工业炉窑不仅无需使用其他工具或人工进行辅助即可完成出料操作,大大的提高了生产的效率,使用也较为便捷,并且实现净化烟气的效果,减少了烟气的有害物质,避免了污染环境,而且便于对活性炭板进行更换,避免活性炭板使用时间过长而影响吸附效果,进而保证烟气得到有效的净化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业炉窑,具体为一种便于出料的工业炉窑


技术介绍

1、工业炉窑是指在工业生产中用燃料燃烧或电能转换产生的热量,将物料或工件进行冶炼、熔化、加热等工序的热工设备,其在机械生产制造业具有广泛的应用,如专利号为“cn209147726u”专利名称为“一种工业炉窑”中,通过输送装置向炉体内输送燃气,并启动自动点火装置点燃燃气,燃气燃烧时会膨胀,使得炉体内的气压远大于炉体外的气压,此时炉体内的气体会通过泄压口进入泄压管,而由于气压差产生的压力会冲开盖板,使得盖板通过铰接点朝远离泄压管的位置转动,盖板会带动牵引绳移动,牵引绳带动复位轮及复位轴转动,复位轴则带动扭簧转动,当炉体内外的气压平衡后,由于扭簧转动产生的弹性会迫使扭簧回转,并带动复位轴回转,复位轴带动复位轮回转,复位轮则带动牵引绳重新缠绕至复位轮上,使得牵引绳带动盖板通过铰接点朝泄压管所在的位置转动,最终盖板重新抵接至泄压管上保证泄压管的密封性,通过泄压口、泄压管和盖板的设置,使得炉体内发生闪爆时产生的气压冲开盖板与炉体外的气压平衡,阻止了炉体内的压力对炉体造成损坏,进而在一定程度上保证了工作人员的安全性,然而上述结构在实际使用过程中还存在以下问题:

2、上述工业炉窑虽然可以在炉体内发生闪爆时产生的气压冲开盖板与炉体外的气压平衡,阻止了炉体内的压力对炉体造成损坏,但是由于炉体本身处于立式状态,进而使得在熔炼完成后不便于将物料倒出,进而需要使用其他辅助工具将物料倒出,从而影响生产的效率,使用十分不便。

3、因此我们便提出了便于出料的工业炉窑能够很好的解决以上问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种便于出料的工业炉窑,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上炉体本身处于立式状态,进而使得在熔炼完成后不便于将物料倒出,进而需要使用其他辅助工具将物料倒出,从而影响生产的效率,使用十分不便的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于出料的工业炉窑,包括底座,所述底座的上表面焊接固定杆有安装板,且安装板的内侧面轴承连接有连接柱,并且连接柱的内端与炉窑本体固定,而且炉窑本体的外侧面固定有出料口;

3、还包括:所述底座的上表面设置有出料机构,通过齿圈与齿轮之间的啮合传动,进而实现了炉窑本体带动出料口倾斜,进而使得出料口完成出料。

4、优选的,所述炉窑本体的外侧面焊接固定有齿圈,并且齿圈的下端与齿轮啮合,而且齿轮的中间固定有转轴,并且转轴的右端与安装板轴承连接,而且转轴的左端与伺服电机键连接,并且伺服电机的下端与底座固定。

5、优选的,所述齿圈与齿轮均设置有两组。

6、优选的,所述炉窑本体的外侧面固定连通有排气管,且排气管的另一端与风机固定,且风机螺栓固定于底座的上表面,而且风机的出气口端与净化箱的左侧面相连通,且净化箱下端与底座固定。

7、优选的,所述净化箱的内部滑动连接有活性炭板,且活性炭板的上端固定有密封盖,并且活性炭板的上端两侧面开设有卡孔,且卡孔与卡杆构成卡合连接。

8、优选的,所述净化箱的上表面滑动连接有推拉杆,且推拉杆的外侧面套设有第一复位弹簧,且第一复位弹簧的上端与推拉杆固定,而且第一复位弹簧的下端与净化箱固定,并且推拉杆的下端与梯形块相接触。

9、优选的,所述梯形块设置于净化箱内部,且梯形块的内侧侧面焊接固定有卡杆,且卡杆的外侧面套设有第二复位弹簧,且第二复位弹簧的一端与梯形块固定,另一端与净化箱固定,并且第二复位弹簧的弹力小于第一复位弹簧的弹力。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于出料的工业炉窑,不仅无需使用其他工具或人工进行辅助即可完成出料操作,大大的提高了生产的效率,使用也较为便捷,并且实现净化烟气的效果,减少了烟气的有害物质,避免了污染环境,而且便于对活性炭板进行更换,避免活性炭板使用时间过长而影响吸附效果,进而保证烟气得到有效的净化,其具体内容如下:

11、通过齿轮旋转,并且通过齿圈与炉窑本体之间的固定结构,进而使得炉窑本体以连接柱为中心旋转,进而使得其带动出料口倾斜,从而实现出料效果,使得无需使用其他工具或人工进行辅助即可完成出料操作,大大的提高了生产的效率,使用也较为便捷;

12、进一步的,通过设置的两组齿轮与齿圈结构,进而增加了炉窑本体旋转的稳定性,从而可以更好的旋转,进而使得出料口完成出料;

13、通过风机的设置,使得可以将炉窑本体内部的烟气通过排气管吸入净化箱,通过净化箱内部的活性炭板对烟气进行过滤,进而实现净化烟气的效果,减少了烟气的有害物质,避免了污染环境;

14、进一步的,通过第二复位弹簧的弹力,进而使得其带动梯形块进行复位,进而使得梯形块带动卡杆与卡孔分离,从而解除对活性炭板的限位,使得活性炭板可以进行拆卸更换;

15、更进一步的,通过第一复位弹簧的弹力,进而使得其带动推拉杆挤压梯形块,进而使得卡杆可以与卡孔实现卡合,从而实现对活性炭板的限位,使得活性炭板可以稳定的与净化箱之间固定。

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【技术保护点】

1.一种便于出料的工业炉窑,包括底座(1),所述底座(1)的上表面焊接固定杆有安装板(2);

2.根据权利要求1所述的一种便于出料的工业炉窑,其特征在于:所述炉窑本体(4)的外侧面焊接固定有齿圈(6),并且齿圈(6)的下端与齿轮(7)啮合,而且齿轮(7)的中间固定有转轴(8),并且转轴(8)的右端与安装板(2)轴承连接,而且转轴(8)的左端与伺服电机(9)键连接,并且伺服电机(9)的下端与底座(1)固定。

3.根据权利要求2所述的一种便于出料的工业炉窑,其特征在于:所述齿圈(6)与齿轮(7)均设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种便于出料的工业炉窑,其特征在于:所述炉窑本体(4)的外侧面固定连通有排气管(10),且排气管(10)的另一端与风机(11)固定,且风机(11)螺栓固定于底座(1)的上表面,而且风机(11)的出气口端与净化箱(12)的左侧面相连通,且净化箱(12)下端与底座(1)固定。

5.根据权利要求4所述的一种便于出料的工业炉窑,其特征在于:所述净化箱(12)的内部滑动连接有活性炭板(13),且活性炭板(13)的上端固定有密封盖(14),并且活性炭板(13)的上端两侧面开设有卡孔(15),且卡孔(15)与卡杆(19)构成卡合连接。

6.根据权利要求4所述的一种便于出料的工业炉窑,其特征在于:所述净化箱(12)的上表面滑动连接有推拉杆(16),且推拉杆(16)的外侧面套设有第一复位弹簧(17),且第一复位弹簧(17)的上端与推拉杆(16)固定,而且第一复位弹簧(17)的下端与净化箱(12)固定,并且推拉杆(16)的下端与梯形块(18)相接触。

7.根据权利要求6所述的一种便于出料的工业炉窑,其特征在于:所述梯形块(18)设置于净化箱(12)内部,且梯形块(18)的内侧侧面焊接固定有卡杆(19),且卡杆(19)的外侧面套设有第二复位弹簧(20),且第二复位弹簧(20)的一端与梯形块(18)固定,另一端与净化箱(12)固定,并且第二复位弹簧(20)的弹力小于第一复位弹簧(17)的弹力。

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【技术特征摘要】

1.一种便于出料的工业炉窑,包括底座(1),所述底座(1)的上表面焊接固定杆有安装板(2);

2.根据权利要求1所述的一种便于出料的工业炉窑,其特征在于:所述炉窑本体(4)的外侧面焊接固定有齿圈(6),并且齿圈(6)的下端与齿轮(7)啮合,而且齿轮(7)的中间固定有转轴(8),并且转轴(8)的右端与安装板(2)轴承连接,而且转轴(8)的左端与伺服电机(9)键连接,并且伺服电机(9)的下端与底座(1)固定。

3.根据权利要求2所述的一种便于出料的工业炉窑,其特征在于:所述齿圈(6)与齿轮(7)均设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种便于出料的工业炉窑,其特征在于:所述炉窑本体(4)的外侧面固定连通有排气管(10),且排气管(10)的另一端与风机(11)固定,且风机(11)螺栓固定于底座(1)的上表面,而且风机(11)的出气口端与净化箱(12)的左侧面相连通,且净化箱(12)下端与底座(1)固定。

5.根据权利要求4所述的一种便于出料的工...

【专利技术属性】
技术研发人员:林士洪林燕强林益志陈月建郁喜祥
申请(专利权)人:江阴市蓝天工业炉窑制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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