【技术实现步骤摘要】
本申请涉及冲切模具的，尤其是涉及一种自动退pin模具。
技术介绍
1、现有技术中，在对一些具有一定柔性的产品或是材料进行冲切时，例如柔性电路板，此时需要用到冲切模具，冲切模具是通过模具将柔性电路板进行定位、夹紧、切削等操作，将材料直接制成所需形状的一种加工方式。该工艺适用于大批量、高频率的生产过程中，具有高生产效率、材料利用率高等优势，大量的生产fpc柔性电路板对模具的需求是必须的。
2、而现有的冲切模板通常包括呈相对设置的上模板和下模板、设置在下模板上的凹模板以及设置于上模板上的冲头，工作台上设置有用于推动上模板朝下模板方向靠近的升降件以及推动冲头进行冲切的驱动件。需要说明的是，在对柔性电路板在进行冲切前，通常需要对其进行定位，以减少在冲切时出现偏移，以影响产品或是材料的合格率的可能。
3、在现有技术中，通常在凹模板上固定有定位销钉，人员在冲切操作的时候，将需要冲切的柔性电路板上预先开设有孔，接着将所开设的孔对准定位销钉，以将定位销钉穿设所开设的孔，以进行定位，接着冲切，冲切完成后再把产品或材料从固定的定位销钉上取下来，由于柔性电路板由柔性材质制成，在这一个过程会造成产品或材料的翘曲以及褶皱，以影响产品或是材料的外观，因此需要进一步改进。
技术实现思路
1、为了减少柔性电路板在制作过程中所产生翘曲或是褶皱的可能，本申请提供一种自动退pin模具。
2、本申请提供的一种自动退pin模具，采用如下的技术方案：
3、一种自动退pin模具，包
4、通过采用上述技术方案，在对柔性电路板进行冲切前，可先将柔性电路板放置在凹模板时，将预先开设的孔对准第一穿孔，接着启动推动组件，以推动安装板升降，以推动pin针升起，以穿设第一穿孔后延伸至凹模板的上方，且穿设于产品或是材料预先开设的孔后，接着启动升降件以推动上方的上模板对下方的柔性电路板进行固定，接着通过冲头对其进行冲切。在冲切完成后，启动推动组件，以使得安装板降低，以带动pin针滑移脱离于产品或是材料上预先开设的孔，以及回退到第一穿孔内时，此时由于产品或是材料通过上下模板进行固定，可保持产品或是材料此时的平直度，以减少产品或是材料在制作过程中所产生翘曲或是褶皱的可能，以减少由以上情况导致不合格品的产生。
5、优选的，所述pin针位于下端的外周壁开设有外螺纹，所述安装板上表面开设有与外螺纹螺纹连接的螺纹孔。
6、通过采用上述技术方案，通过内螺纹、外螺纹之间的配合，以将pin针安装在安装板上，以进行固定，且在使用过程中，若是出现破损或是磨损时，可通过转动pin针以进行更换，以减少将定位销钉直接固定在凹模板上在使用过程中出现下陷时以使得凹模板上出现破损的可能，进而减少相应成本的产生。
7、优选的，所述安装板的上表面沿其自身的长度方向和宽度方向均开设有若干个螺纹孔。
8、通过采用上述技术方案，通过在安装板上开设有若干个螺纹孔，以便根据需求安装相应数量、相应位置的pin针，以减少对应不同柔性电路板而需要配备不同螺纹孔的安装板的可能，以降低相应成本。
9、优选的，所述推动组件包括气缸，所述安装板可拆卸连接于所述气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有固定板，所述固定板的上表面沿其长度方向开设有滑槽，所述安装板凸出设置有滑移连接于滑槽的滑移板，所述固定板设置有限制滑移板滑移的限位组件。
10、通过采用上述技术方案，随着使用，此时pin针可能出现下陷的可能，对柔性电路板的定位效果有所降低，在后续冲切时，可能出现尺寸不精确，误差偏大的可能，因此通过将安装板和气缸之间设置有固定板，且在固定板上开设有滑槽，在安装板设置有滑移连接于滑槽的滑移板，可调整设置在安装板上螺纹孔和凹模板之间的通孔的位置，接着通过限位组件以进行限位，以减少需要更换安装板的可能。
11、优选的，所述滑移板的侧壁开设有供所述限位组件安装的安装槽，所述滑移板的上表面开设有连通于安装槽的第三穿孔，所述滑移板的下表面开设有限位孔，所述限位孔沿滑移板的长度方向间隔设置有若干个，所述限位组件包括用于滑移穿设于第三穿孔的限位杆、推动限位杆朝靠近于限位孔方向移动的顶推件以及将限位杆脱离于限位孔的解锁件。
12、通过采用上述技术方案，当需要改变安装板的位置时，通过解锁件将限位杆滑移脱离于限位孔，以推动安装板滑移，滑移到合适位置后，宋代解锁件，以在顶推件的作用下推动限位杆朝靠近于限位孔方向移动，当滑移插设于限位孔后，以限制滑移板的滑移。
13、优选的，所述顶推件包括滑移穿设于所述安装槽的顶推杆、同轴套设于顶推杆的第一弹簧以及固定连接于顶推杆以供第一弹簧安装的连接板，所述第一弹簧迫使顶推杆朝靠近所述限位杆的方向移动，所述第一弹簧远离于连接板的一端固定连接于安装槽的内壁；所述限位杆的下端开设有第一导向面，所述顶推杆的外周壁上开设有用于抵接于第一导向面的第二导向面，所述解锁件设置于连接板。
14、通过采用上述技术方案，通过第一导向面和第二导向面之间的配合，通过解锁件以拉动连接板和顶推杆朝远离于固定板的方向移动，使得此时顶推杆自身重力影响掉落，以脱离于限位孔，使得滑移板可滑移，当滑移到相应位置时，松开解锁件，以在第一弹簧的作用下顶推限位杆滑移插设于限位孔。
15、优选的，所述第三穿孔呈弧形设置，所述限位杆也呈弧形设置，所述顶推件包括与限位杆铰接的顶推块以及固定连接于顶推块的第二弹簧，所述第二弹簧迫使顶推块朝靠近于限位杆的方向移动，所述第二弹簧远离于顶推块的一端固定连接于所述安装槽的内壁，所述解锁件设置于顶推块。
16、通过采用上述技术方案，常态下第二弹簧迫使顶推块朝远离第二弹簧的方向进行滑移，使得铰接于定位块的限位杆杆滑移穿设于限位孔，此时通过对解锁件施加一定的作用力使得限位杆滑移脱离于限位孔，以推动安装板滑移，当滑移板滑移到合适位置时，此时松开解锁件，以使得在第二弹簧的弹力下滑移插设于限位孔进行限位。
17、优选的，所述解锁件为第一连接绳，所述第一连接绳外露于所述安装槽。
18、通过采用上述技术方案，通过对第一连接绳施加作用力，以带动顶推杆或是顶推块朝远离于安装槽的方向移动。
19、优选的，所述安装板上设置有拉动杆或是拉动绳。
20、通过采用上述技术方案，以便推动安装板上的滑移块沿着滑槽滑移。
21、综上所述，本技术具有以下有益效果：
22、通过设置有pin针和顶推组件，可通过顶推组件以进行升降，当pin针升起时，以穿设第一穿孔后延伸至凹模板的上方，且穿设于产品或是材料预先开设的孔后，以对柔性本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动退PIN模具，其特征在于：包括若干个滑移穿设于凹模板（2）和下模板（12）以用于定位的PIN针（3）、供PIN针（3）安装的安装板（4）以及推动安装板（4）升降的推动组件（5），所述凹模板（2）的上表面贯穿开设有供PIN针（3）穿设的第一穿孔（21），所述下模板（12）的侧壁贯穿开设有通槽（122），所述推动组件（5）内置于通槽（122）中，所述下模板（12）的上表面贯穿开设有供PIN针（3）穿设的第二穿孔（121），所述第二穿孔（121）连通于通槽（122）。
2.根据权利要求1所述的一种自动退PIN模具，其特征在于：所述PIN针（3）位于下端的外周壁开设有外螺纹（31），所述安装板（4）的上表面开设有与外螺纹（31）螺纹连接的螺纹孔（41）。
3.根据权利要求2所述的一种自动退PIN模具，其特征在于：所述安装板（4）的上表面沿其自身的长度方向和宽度方向均开设有若干个螺纹孔（41）。
4.根据权利要求3所述的一种自动退PIN模具，其特征在于：所述推动组件（5）包括气缸（51），所述安装板（4）可拆卸连接于所述气缸（51），所述气缸
5.根据权利要求4所述的一种自动退PIN模具，其特征在于：所述滑移板（42）的侧壁开设有供所述限位组件（7）安装的安装槽（62），所述滑移板（42）的上表面开设有连通于安装槽（62）的第三穿孔（63），所述滑移板（42）的下表面开设有限位孔（421），所述限位孔（421）沿滑移板（42）的长度方向间隔设置有若干个，所述限位组件（7）包括用于滑移穿设于第三穿孔（63）的限位杆（71）、推动限位杆（71）朝靠近于限位孔（421）方向移动的顶推件（72）以及将限位杆（71）脱离于限位孔（421）的解锁件（73）。
6.根据权利要求5所述的一种自动退PIN模具，其特征在于：所述顶推件（72）包括滑移穿设于所述安装槽（62）的顶推杆（721）、同轴套设于顶推杆（721）的第一弹簧（722）以及固定连接于顶推杆（721）以供第一弹簧（722）安装的连接板（723），所述第一弹簧（722）迫使顶推杆（721）朝靠近所述限位杆（71）的方向移动，所述第一弹簧（722）远离于连接板（723）的一端固定连接于安装槽（62）的内壁；所述限位杆（71）的下端开设有第一导向面（711），所述顶推杆（721）的外周壁上开设有用于抵接于第一导向面（711）的第二导向面（8），所述解锁件（73）设置于连接板（723）。
7.根据权利要求5所述的一种自动退PIN模具，其特征在于：所述第三穿孔（63）呈弧形设置，所述限位杆（71）也呈弧形设置，所述顶推件（72）包括与限位杆（71）铰接的顶推块（724）以及固定连接于顶推块（724）的第二弹簧（725），所述第二弹簧（725）迫使顶推块（724）朝靠近于限位杆（71）的方向移动，所述第二弹簧（725）远离于顶推块（724）的一端固定连接于所述安装槽（62）的内壁，所述解锁件（73）设置于顶推块（724）。
8.根据权利要求6或者7所述的一种自动退PIN模具，其特征在于：所述解锁件（73）为第一连接绳，所述第一连接绳外露于所述安装槽（62）。
9.根据权利要求6所述的一种自动退PIN模具，其特征在于：所述安装板（4）上设置有拉动杆或是拉动绳。
...【技术特征摘要】
1.一种自动退pin模具，其特征在于：包括若干个滑移穿设于凹模板（2）和下模板（12）以用于定位的pin针（3）、供pin针（3）安装的安装板（4）以及推动安装板（4）升降的推动组件（5），所述凹模板（2）的上表面贯穿开设有供pin针（3）穿设的第一穿孔（21），所述下模板（12）的侧壁贯穿开设有通槽（122），所述推动组件（5）内置于通槽（122）中，所述下模板（12）的上表面贯穿开设有供pin针（3）穿设的第二穿孔（121），所述第二穿孔（121）连通于通槽（122）。
2.根据权利要求1所述的一种自动退pin模具，其特征在于：所述pin针（3）位于下端的外周壁开设有外螺纹（31），所述安装板（4）的上表面开设有与外螺纹（31）螺纹连接的螺纹孔（41）。
3.根据权利要求2所述的一种自动退pin模具，其特征在于：所述安装板（4）的上表面沿其自身的长度方向和宽度方向均开设有若干个螺纹孔（41）。
4.根据权利要求3所述的一种自动退pin模具，其特征在于：所述推动组件（5）包括气缸（51），所述安装板（4）可拆卸连接于所述气缸（51），所述气缸（51）的活塞杆固定连接有固定板（6），所述固定板（6）的上表面沿其长度方向开设有滑槽（61），所述安装板（4）凸出设置有滑移连接于滑槽（61）的滑移板（42），所述固定板（6）设置有限制滑移板（42）滑移的限位组件（7）。
5.根据权利要求4所述的一种自动退pin模具，其特征在于：所述滑移板（42）的侧壁开设有供所述限位组件（7）安装的安装槽（62），所述滑移板（42）的上表面开设有连通于安装槽（62）的第三穿孔（63），所述滑移板（42）的下表面开设有限位孔（421），所述限位孔（421）沿滑移板（42）的长度方向间...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢智勇，张凯丰，陈书礼，
申请(专利权)人：厦门源乾电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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