【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺栓加工，尤其涉及一种螺栓热处理淬火冷却装置。
技术介绍
1、螺栓的热处理淬火工艺是将螺栓加热到适当的温度，然后快速冷却以获得高硬度和强度。淬火温度通常取决于螺栓的材料和硬度要求。
2、现有的螺栓热处理淬火冷却装置在使用时，其中螺栓的加热过程和冷却过程需配合分步单独完成，操作过程比较麻烦，致使设备的生产效率欠佳，而且大都采用单次单个热处理淬火冷却的传统加工方式，加工效率较低，不能够较好的适用批量加工的生成需求。
技术实现思路
1、本公开实施例涉及一种螺栓热处理淬火冷却装置，通过机械传动将加热过程和冷却过程按先后顺序联动结合在一起进行，省去分步操作的麻烦，有效提升了装置的生产效率；通过两处输送链和固定板互相配合可一次性对数量较多的螺栓本体进行加热和冷却处理，冷却加工效率较高，能够较好的适用批量加工的生产需求。
2、本公开第一方面，提供了一种螺栓热处理淬火冷却装置，具体包括：支撑架，所述支撑架上设有传动架；所述传动架上设有传动组件；所述传动组件上设有固定板，且固定板呈腰圆形阵列方式分布；所述固定板上设有螺栓本体。
3、至少一些实施例中，所述支撑架为两处呈左右对称方式分布，且两处支撑架之间靠底部位置设有支撑座，支撑座顶部设有固定架，固定架上固定安装有高频加热器。
4、至少一些实施例中，所述高频加热器为电子管高频加热设备，且高频加热器的电子管呈u形结构，并且螺栓本体位于高频加热器的电子管内。
5、至少一些实施例中，所述支
6、至少一些实施例中，所述传动架顶部设有连接架，且连接架与两处支撑架固定连接，传动架左右两侧设有轴承座，且两处轴承座呈对称方式分布，左侧轴承座上下两端设有从动链轮，且两处从动链轮通过转轴与左侧轴承座转动连接，右侧轴承座上下两端设有主动链轮，且两处主动链轮通过转轴与右侧轴承座转动连接，连接架前部靠右侧固定安装有伺服电机，且伺服电机的转轴与两处主动链轮的转轴相连接。
7、至少一些实施例中，所述传动组件包括第一传送链、第二传送链和连接片，第一传送链与第二传送链呈上下对称方式分布，且第一传送链与上侧从动链轮和主动链轮传动连接，并且第二传送链与下侧从动链轮和主动链轮传动连接，第一传送链和第二传送链上均匀安装有连接片，且固定板固定安装于上下连接片之间。
8、至少一些实施例中，所述固定板底端一侧设有支撑板，且固定板与支撑板组成l形结构，支撑板一侧设有限位卡槽，且螺栓本体与限位卡槽相卡接。
9、本技术提供了一种螺栓热处理淬火冷却装置，具有如下有益效果：
10、本技术中，利用高频加热器对螺栓本体进行加热，通过传动架和传动组件配合输送，将加热后的螺栓本体经限位通槽，输送至集水槽内，配合开启分水喷头对螺栓本体进行快速冷却处理，通过机械传动将加热过程和冷却过程按先后顺序联动结合在一起进行，省去分步操作的麻烦，有效提升了装置的生产效率。
11、此外，由伺服电机提供动力，通过从动链轮和主动链轮互相配合，可以同时驱使第一传送链和第二传送链传动，从而使固定板带动螺栓本体不断输送，通过两处输送链和固定板互相配合可一次性对数量较多的螺栓本体进行加热和冷却处理，冷却加工效率较高，能够较好的适用批量加工的生产需求。
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1.一种螺栓热处理淬火冷却装置，其特征在于，包括：支撑架，所述支撑架上设有传动架；所述传动架上设有传动组件；所述传动组件上设有固定板，且固定板呈腰圆形阵列方式分布；所述固定板上设有螺栓本体。
2.根据权利要求1所述的螺栓热处理淬火冷却装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的螺栓热处理淬火冷却装置，其特征在于，
4.根据权利要求2所述的螺栓热处理淬火冷却装置，其特征在于，
5.根据权利要求1-4任一所述的螺栓热处理淬火冷却装置，其特征在于，
6.根据权利要求1-4任一所述的螺栓热处理淬火冷却装置，其特征在于，
7.根据权利要求1-4任一所述的螺栓热处理淬火冷却装置，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种螺栓热处理淬火冷却装置，其特征在于，包括：支撑架，所述支撑架上设有传动架；所述传动架上设有传动组件；所述传动组件上设有固定板，且固定板呈腰圆形阵列方式分布；所述固定板上设有螺栓本体。
2.根据权利要求1所述的螺栓热处理淬火冷却装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的螺栓热处理淬火冷却装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭琳，吴猛，王金香，杨茗，
申请(专利权)人：成都市兴宏标件实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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