一种气动分瓶输送机制造技术

本技术公开了一种气动分瓶输送机，包括机架，机架上可转动连接有若干输送辊，位于机架端部的输送辊与驱动装置连接传动，输送辊上安装有开有V槽的第一输送带、第二输送带，第一输送带、第二输送带的一侧相互贴合，机架的靠近第一输送带的一侧固定连接有电连接至控制单元的厚度检测传感器，厚度检测传感器同侧的机架上固定连接有若干连通至储气单元的高压喷嘴，高压喷嘴电连接至控制单元，机架远离厚度检测传感器的一端设有输送滑轨，输送滑轨的输出端设有收集箱。通过以上设置可提供一种效率更高，筛分更准确且可自动筛选分类的气动分瓶输送机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃瓶生产，尤其涉及一种气动分瓶输送机。

技术介绍

1、玻璃瓶的生产加工后需要进行许多对玻璃瓶质量检测，然后后才能出厂使用，厚度就是衡量玻璃瓶质量的重要指标之一，厚度不足的瓶子十分容易破裂。

2、此外，在生产过程中，必须对玻璃瓶的壁厚进行监测，以确保生产维持在设定的工艺控制极限范围内。对壁厚分布信息的测量有助于保证瓶子的压力性能和外观质量。特别是在玻璃瓶轻量化的趋势下，生产厂家需要关注如何在减轻壁厚的同时确保玻璃瓶的机械性能达到标准要求。

3、在对玻璃瓶进行厚度检测后，需要对不合格的玻璃瓶进行筛分，然而人工分瓶效率十分低下并且筛分不够准确。

技术实现思路

1、针对上述的缺陷，本技术本着提供一种效率更高，筛分更准确且可自动筛选分类的气动分瓶输送机。

2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种气动分瓶输送机，其特征在于，包括机架，所述机架上可转动连接有若干输送辊，位于机架端部的所述输送辊与驱动装置连接传动，所述输送辊上安装有开有v槽的第一输送带、第二输送带，所述第一输送带、第二输送带的一侧相互贴合，所述机架的靠近第一输送带的一侧固定连接有电连接至控制单元的厚度检测传感器，所述厚度检测传感器同侧的机架上固定连接有若干连通至储气单元的高压喷嘴，所述高压喷嘴电连接至控制单元，所述机架远离厚度检测传感器的一端设有输送滑轨，所述输送滑轨的输出端设有收集箱。

3、作为本技术的进一步改进，所述高压喷嘴的数量为3个。

4、作为本技术的进一步改进，所述高压喷嘴与输送滑轨之间的机架两侧上阵列固定安装有若干支架，所述支架顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的中心处固定连接有分隔板。

5、作为本技术的进一步改进，所述支架的数量为6个。

6、作为本技术的进一步改进，所述分隔板的底部与输送带之间留有间隙。

7、作为本技术的进一步改进，所述输送滑轨固定连接在滑轨架顶部呈倾斜状态。

8、作为本技术的进一步改进，所述输送滑轨的中部设有竖直的导向板。

9、作为本技术的进一步改进，所述驱动装置固定连接在机架上设有输送滑轨的一端。

10、作为本技术的进一步改进，所述驱动装置包括电机、减速器，所述电机的输出端与减速器的输入端连接传动，所述减速器的输出端与位于输送滑轨一端的输送辊固定连接传动。

11、本技术的有益效果：

12、1.通过使用厚度检测传感器能够对玻璃瓶的壁厚进行自动的检测，然后再通过高压喷嘴喷出气体，能够将壁厚不良的玻璃瓶区分筛选出来，在筛分中，开有v型槽输送带则可以确保玻璃瓶落入第二输送带上。

13、2.通过设置输送滑轨上设置导向板，能够防止玻璃瓶在筛分后，下落过程中玻璃瓶发生偏移或混合，使得玻璃瓶落入制定收集箱内。

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【技术保护点】

1.一种气动分瓶输送机，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）上可转动连接有若干输送辊，位于机架端部的所述输送辊与驱动装置（7）连接传动，所述输送辊上安装有开有V槽的第一输送带（2）、第二输送带（3），所述第一输送带（2）、第二输送带（3）的一侧相互贴合，所述机架（1）的靠近第一输送带（2）的一侧固定连接有电连接至控制单元的厚度检测传感器（4），所述厚度检测传感器（4）同侧的机架（1）上固定连接有若干连通至储气单元的高压喷嘴（5），所述高压喷嘴（5）电连接至控制单元，所述机架（1）远离厚度检测传感器（4）的一端设有输送滑轨（8），所述输送滑轨（8）的输出端设有收集箱（10）。

2.根据权利要求1所述的气动分瓶输送机，其特征在于，所述高压喷嘴（5）的数量为3个。

3.根据权利要求1所述的气动分瓶输送机，其特征在于，所述高压喷嘴（5）与输送滑轨（8）之间的机架（1）两侧上阵列固定安装有若干支架（60），所述支架（60）顶部固定连接有顶板（61），所述顶板（61）底部的中心处固定连接有分隔板（62）。

4.根据权利要求3所述的气动分瓶输送机，其特征在于，所述支架（60）的数量为6个。

5.根据权利要求3所述的气动分瓶输送机，其特征在于，所述分隔板（62）的底部与输送带之间留有间隙。

6.根据权利要求1所述的气动分瓶输送机，其特征在于，所述输送滑轨（8）固定连接在滑轨架（11）顶部呈倾斜状态。

7.根据权利要求1所述的气动分瓶输送机，其特征在于，所述输送滑轨（8）的中部设有竖直的导向板（9）。

8.根据权利要求1所述的气动分瓶输送机，其特征在于，所述驱动装置（7）固定连接在机架（1）上设有输送滑轨（8）的一端。

9.根据权利要求1所述的气动分瓶输送机，其特征在于，所述驱动装置包括电机、减速器，所述电机的输出端与减速器的输入端连接传动，所述减速器的输出端与位于输送滑轨（8）一端的输送辊固定连接传动。

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【技术特征摘要】

1.一种气动分瓶输送机，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）上可转动连接有若干输送辊，位于机架端部的所述输送辊与驱动装置（7）连接传动，所述输送辊上安装有开有v槽的第一输送带（2）、第二输送带（3），所述第一输送带（2）、第二输送带（3）的一侧相互贴合，所述机架（1）的靠近第一输送带（2）的一侧固定连接有电连接至控制单元的厚度检测传感器（4），所述厚度检测传感器（4）同侧的机架（1）上固定连接有若干连通至储气单元的高压喷嘴（5），所述高压喷嘴（5）电连接至控制单元，所述机架（1）远离厚度检测传感器（4）的一端设有输送滑轨（8），所述输送滑轨（8）的输出端设有收集箱（10）。

2.根据权利要求1所述的气动分瓶输送机，其特征在于，所述高压喷嘴（5）的数量为3个。

3.根据权利要求1所述的气动分瓶输送机，其特征在于，所述高压喷嘴（5）与输送滑轨（8）之间的机架（1）两侧上阵列固定安装有若干支架（60），所述支架（60）顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建锋，牛瑞超，吴会宝，
申请(专利权)人：潍坊坤硕机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：