【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料检测，具体是一种pe透明原膜质量检测方法及其检测装置。
技术介绍
1、pe透明原膜质量检测是通过刮铁片法、电子天平法或光学显微镜法等方法，测量pe薄膜的黏合度与拉力，确保其符合生产规格。
2、现有的pe膜质量检测装置大多是依赖于手工切割或者没有精确的控制机制，那么它可能无法保证每次切割的尺寸都严格一致，从而影响测试结果的准确性，大多数检测装置需要人工涂抹酒精与人工对pe膜进行夹持检测，在检测时夹持装置可能会对工作人员的手造成伤害，影响检测的工作效率，为此，我们提出一种pe透明原膜质量检测方法及其检测装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种pe透明原膜质量检测方法及其检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本专利技术的技术方案是：一种pe透明原膜质量检测装置，包括测试箱，所述测试箱的侧壁开设有检测口，所述测试箱的上表面开设有第一条形槽，所述第一条形槽的内壁开设有两个对称设置的轨道槽，两个所述轨道槽的内壁滑动连接有同一个滑动板，所述滑动板的上表面固定连接有第一空心圆杆，所述第一空心圆杆的下端贯穿滑动板的上表面并延伸至下方，所述第一空心圆杆的内壁滑动连接有第一圆杆，所述第一空心圆杆的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与第一圆杆的上端固定连接，所述第一圆杆的表面固定连接有方形板，所述方形板的下端固定连接有检测板，所述检测板的下表面开设有多个平行设置的第二条形槽，所述测试箱的上表面固定连接有方形盒，所述方形盒
3、优选的，所述切割装置包括第一圆筒，所述第一圆筒与测试箱的内部底面固定连接，所述第一圆筒的内壁滑动连接有第二活塞板，所述第二活塞板的上端固定连接有第四圆杆，所述第四圆杆的上端贯穿第一圆筒的内壁并延伸至上方，所述第四圆杆的上端固定连接有pe膜放置板，所述pe膜放置板的表面开设有多个平行设置的第三条形槽，多个所述第三条形槽的内部底面均开设有两个对称设置的第四条形槽，所述pe膜放置板的上方设置有框架板，所述框架板的侧壁与测试箱的内壁固定连接，所述框架板的下表面固定连接有多个与第四条形槽相匹配的刀片。
4、优选的，所述检测装置包括多个第二圆筒，多个所述第二圆筒的左端均与测试箱的侧壁固定连接，多个所述第二圆筒的内壁均滑动连接有第三活塞板，所述第三活塞板的左端固定连接有第二空心圆杆，所述第二空心圆杆的左端贯穿测试箱的侧壁并延伸至内部，所述第二空心圆杆的内壁滑动连接有第四活塞板，所述第四活塞板的左端固定连接有第五圆杆，所述第五圆杆的左端贯穿第二空心圆杆的内壁并延伸至外部，所述第五圆杆的左端固定连接有方形支撑板，所述方形支撑板的上表面固定连接有第三圆筒，所述第三圆筒的内壁滑动连接有第五活塞板，所述第五活塞板的下端固定连接有第六圆杆，所述第五圆杆的左端有两个平行设置的方形夹块，所述第六圆杆的下端贯穿方形支撑板的上表面并与位于上方方形夹块的上表面固定连接，所述第五圆杆的左端开设有活动槽，所述活动槽的内壁滑动连接有活动块，所述活动块的侧壁与位于上方方形夹块的侧壁固定连接，位于下方所述方形夹块的侧壁与第五圆杆的左端固定连接。
5、优选的，所述连接管道包括第一软管，所述第一软管的一端与第二空心圆杆的内部相连通，所述第一软管的另一端与第五活塞板的内部相连通，所述第一软管的另一端位于第四活塞板的右侧，所述第二空心圆杆的表面连通有第二软管，所述第二软管的另一端与第二圆筒的内部相连通，所述第二软管的另一端位于第三活塞板的左侧，所述第四活塞板的另一端位于第二软管的左侧，所述第二空心圆杆的表面连通有第三软管，所述第三软管位于第四活塞板的右侧，所述方形盒的内部连通有第四软管，所述第四软管的另一端连通有第五软管，所述第五软管的表面连通有第六软管，所述第五软管的另一端与气囊的内部相连通，所述气囊的表面连通有第七软管，所述第七软管的另一端与第一圆筒的内部相连通，所述第一圆筒的表面连通有第八软管，所述第八软管的另一端连通有第九软管，所述第九软管的表面与第三软管的一端相连通，所述第七软管与第八软管位于第二活塞板的下方。
6、优选的，所述第六软管的另一端贯穿酒精放置盒的侧壁并延伸至内部，所述第六软管位于第一放置板的下方。
7、优选的，所述第二圆杆的另一端贯穿方形盒的内壁并延伸至外部，所述第二圆杆的另一端与第三圆杆的一端固定连接。
8、优选的，所述pe膜放置板与第二条形槽相匹配，所述pe膜放置板与框架板相匹配。
9、优选的，所述pe膜放置板的表面开设有凹槽，所述凹槽与方形夹块相匹配。
10、一种pe透明原膜质量检测装置的使用方法包括以下方法：
11、步骤s1：首先将待检测的pe膜通过检测口放在pe膜放置板的上表面上，然后拉动第一空心圆杆，首先带动第一活塞板位移使气体压缩通过第四软管、第五软管、第六软管进入至酒精放置盒内通过气体的作用带动第一放置板向上位移使酒精海绵与检测板的上表面接触使检测板的表面均匀的涂满酒精；
12、步骤s2：继续拉动每个第一空心圆杆使方形板对检测板进行限位，在方形板的上表面与限位板的下表面接触时使检测板向下位移直至下降至最低高度；
13、步骤s3：通过气体通过第七软管进入第一圆筒内时带动第二活塞板向上位移并通过第四圆杆带动pe膜放置板向上位移，当pe膜放置板上的pe膜上升与刀片接触时，通过刀片的作用将pe膜切割成25mm宽度的待检pe膜，此时待检的pe膜与第二条形槽的下表面接触；
14、步骤s4：通过气体通过第三软管进入第二空心圆杆内时带动第四活塞板向左位移，通过第四活塞板位移带动第五圆杆向左位移，此时第四活塞板向左位移时将第一软管与第二空心圆杆内的气体连通带动第五活塞板向下位移，通过第六圆杆带动上方的方形夹块向下位移使两个方形夹块对待检的pe膜进行夹持，在第四活塞板持续向右位移时使第二空心圆杆含有气体的部分与第二软管连通，使第二软管得到另一端与第二圆筒的内部连通，此时气体带动第三活塞板向右位移并带动第二空心圆杆向右位移，拉动待检的pe膜并对pe膜的拉力与黏合度进行测试。
15、本专利技术通过改进在此提供一种pe透明原膜质量检测方法及其检测装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
16、其一：本专利技术，通过设置检测板、酒精放置盒、第一放置板、酒精海绵，在向右拉动第一空心圆杆时通过第三圆杆的作用带动方形盒内的第一活塞板向右位移并通过第四软管将气体传输至酒精放置盒内，对酒精放置盒内进行充气，此时第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PE透明原膜质量检测装置，包括测试箱(1)，其特征在于：所述测试箱(1)的侧壁开设有检测口(2)，所述测试箱(1)的上表面开设有第一条形槽(3)，所述第一条形槽(3)的内壁开设有两个对称设置的轨道槽(4)，两个所述轨道槽(4)的内壁滑动连接有同一个滑动板(5)，所述滑动板(5)的上表面固定连接有第一空心圆杆(6)，所述第一空心圆杆(6)的下端贯穿滑动板(5)的上表面并延伸至下方，所述第一空心圆杆(6)的内壁滑动连接有第一圆杆(7)，所述第一空心圆杆(6)的内壁固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的另一端与第一圆杆(7)的上端固定连接，所述第一圆杆(7)的表面固定连接有方形板(9)，所述方形板(9)的下端固定连接有检测板(10)，所述检测板(10)的下表面开设有多个平行设置的第二条形槽(11)，所述测试箱(1)的上表面固定连接有方形盒(12)，所述方形盒(12)的内壁滑动连接有第一活塞板(13)，所述第一活塞板(13)的侧壁固定连接有第二圆杆(14)，所述第一空心圆杆(6)的表面固定连接有第三圆杆(15)，所述测试箱(1)的内壁固定连接有酒精放置盒(16)，所述酒精放置盒(
2.根据权利要求1所述的一种PE透明原膜检测装置，其特征在于：所述切割装置包括第一圆筒(22)，所述第一圆筒(22)与测试箱(1)的内部底面固定连接，所述第一圆筒(22)的内壁滑动连接有第二活塞板(23)，所述第二活塞板(23)的上端固定连接有第四圆杆(24)，所述第四圆杆(24)的上端贯穿第一圆筒(22)的内壁并延伸至上方，所述第四圆杆(24)的上端固定连接有PE膜放置板(25)，所述PE膜放置板(25)的表面开设有多个平行设置的第三条形槽(26)，多个所述第三条形槽(26)的内部底面均开设有两个对称设置的第四条形槽(27)，所述PE膜放置板(25)的上方设置有框架板(28)，所述框架板(28)的侧壁与测试箱(1)的内壁固定连接，所述框架板(28)的下表面固定连接有多个与第四条形槽(27)相匹配的刀片(29)。
3.根据权利要求1所述的一种PE透明原膜质量检测装置，其特征在于：所述检测装置包括多个第二圆筒(30)，多个所述第二圆筒(30)的左端均与测试箱(1)的侧壁固定连接，多个所述第二圆筒(30)的内壁均滑动连接有第三活塞板(31)，所述第三活塞板(31)的左端固定连接有第二空心圆杆(32)，所述第二空心圆杆(32)的左端贯穿测试箱(1)的侧壁并延伸至内部，所述第二空心圆杆(32)的内壁滑动连接有第四活塞板(33)，所述第四活塞板(33)的左端固定连接有第五圆杆(34)，所述第五圆杆(34)的左端贯穿第二空心圆杆(32)的内壁并延伸至外部，所述第五圆杆(34)的左端固定连接有方形支撑板(35)，所述方形支撑板(35)的上表面固定连接有第三圆筒(36)，所述第三圆筒(36)的内壁滑动连接有第五活塞板(37)，所述第五活塞板(37)的下端固定连接有第六圆杆(38)，所述第五圆杆(34)的左端有两个平行设置的方形夹块(39)，所述第六圆杆(38)的下端贯穿方形支撑板(35)的上表面并与位于上方方形夹块(39)的上表面固定连接，所述第五圆杆(34)的左端开设有活动槽(40)，所述活动槽(40)的内壁滑动连接有活动块(41)，所述活动块(41)的侧壁与位于上方方形夹块(39)的侧壁固定连接，位于下方所述方形夹块(39)的侧壁与第五圆杆(34)的左端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种PE透明原膜质量检测装置，其特征在于：所述连接管道包括第一软管(42)，所述第一软管(42)的一端与第二空心圆杆(32)的内部相连通，所述第一软管(42)的另一端与第五活塞板(37)的内部相连通，所述第一软管(42)的另一端位于第四活塞板(33)的右侧，所述第二空心圆杆(32)的表面连通有第二软管(43)，所述第二软管(43)的另一端与第二圆筒(30)的内部相连通，所述第二软管(43)的另一端位于第三活塞板(31)的左侧，所述第四活塞板(33)的另一端位于第二软管(43)的左侧，所述第二空心圆杆(32)的表面连通有第三软管(44)，所述第三软管(44)位于第四活塞板(33)的右侧，所述方形盒(12)的内部连通有第四软管(45)，所述第四软管(45)的另一端连通有第五软管(46)，所述第...
【技术特征摘要】
1.一种pe透明原膜质量检测装置，包括测试箱(1)，其特征在于：所述测试箱(1)的侧壁开设有检测口(2)，所述测试箱(1)的上表面开设有第一条形槽(3)，所述第一条形槽(3)的内壁开设有两个对称设置的轨道槽(4)，两个所述轨道槽(4)的内壁滑动连接有同一个滑动板(5)，所述滑动板(5)的上表面固定连接有第一空心圆杆(6)，所述第一空心圆杆(6)的下端贯穿滑动板(5)的上表面并延伸至下方，所述第一空心圆杆(6)的内壁滑动连接有第一圆杆(7)，所述第一空心圆杆(6)的内壁固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的另一端与第一圆杆(7)的上端固定连接，所述第一圆杆(7)的表面固定连接有方形板(9)，所述方形板(9)的下端固定连接有检测板(10)，所述检测板(10)的下表面开设有多个平行设置的第二条形槽(11)，所述测试箱(1)的上表面固定连接有方形盒(12)，所述方形盒(12)的内壁滑动连接有第一活塞板(13)，所述第一活塞板(13)的侧壁固定连接有第二圆杆(14)，所述第一空心圆杆(6)的表面固定连接有第三圆杆(15)，所述测试箱(1)的内壁固定连接有酒精放置盒(16)，所述酒精放置盒(16)的内壁滑动连接有第一放置板(17)，所述第一放置板(17)的上表面固定连接有酒精海绵(18)，所述测试箱(1)的内壁固定连接有限位板(19)，所述限位板(19)的表面开设有滑动槽(20)，所述测试箱(1)的内壁固定连接有气囊(21)，所述测试箱(1)的内部设置有切割装置，所述测试箱(1)的侧壁设置有检测装置，所述测试箱(1)的内部设置有连接管道。
2.根据权利要求1所述的一种pe透明原膜检测装置，其特征在于：所述切割装置包括第一圆筒(22)，所述第一圆筒(22)与测试箱(1)的内部底面固定连接，所述第一圆筒(22)的内壁滑动连接有第二活塞板(23)，所述第二活塞板(23)的上端固定连接有第四圆杆(24)，所述第四圆杆(24)的上端贯穿第一圆筒(22)的内壁并延伸至上方，所述第四圆杆(24)的上端固定连接有pe膜放置板(25)，所述pe膜放置板(25)的表面开设有多个平行设置的第三条形槽(26)，多个所述第三条形槽(26)的内部底面均开设有两个对称设置的第四条形槽(27)，所述pe膜放置板(25)的上方设置有框架板(28)，所述框架板(28)的侧壁与测试箱(1)的内壁固定连接，所述框架板(28)的下表面固定连接有多个与第四条形槽(27)相匹配的刀片(29)。
3.根据权利要求1所述的一种pe透明原膜质量检测装置，其特征在于：所述检测装置包括多个第二圆筒(30)，多个所述第二圆筒(30)的左端均与测试箱(1)的侧壁固定连接，多个所述第二圆筒(30)的内壁均滑动连接有第三活塞板(31)，所述第三活塞板(31)的左端固定连接有第二空心圆杆(32)，所述第二空心圆杆(32)的左端贯穿测试箱(1)的侧壁并延伸至内部，所述第二空心圆杆(32)的内壁滑动连接有第四活塞板(33)，所述第四活塞板(33)的左端固定连接有第五圆杆(34)，所述第五圆杆(34)的左端贯穿第二空心圆杆(32)的内壁并延伸至外部，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李忠，王卫华，胡军，
申请(专利权)人：昆山金盟塑料薄膜有限公司，
类型：发明
国别省市：
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