【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电缆加工领域，特别是涉及一种电缆恒温烘干装置。
技术介绍
1、电缆加工过程中，为了冷却挤护套后的电缆，大多采用在挤出机头后用浸入水槽的办法来降低电缆温度和固化护套料，因此电缆出水槽后的表面有较多的水珠留在表面，为防止带出的水损伤火花机，必须将电缆上的水分必须全部去掉，保证电缆的干燥才能进行保存。
2、但是目前市面上的干燥措施常采用将电缆送进烘干箱在70°左右的温度作业七天时间来烘干电缆上的水分，烘干箱的处理方式多为直接采用电热丝对箱内进行升温，利用长时间的高温环境蒸发水分，会导致烘干箱内靠近电热丝的位置温度较高，导致烘干箱内温度不均匀，影响烘干效果。
技术实现思路
1、本申请提供一种电缆恒温烘干装置，具有烘干箱内温度均匀，烘干效果好的特点。
2、本申请提供的一种电缆恒温烘干装置采用如下的技术方案：
3、一种电缆恒温烘干装置，包括带有门板的烘干箱，还包括热风循环装置和温度检测装置，所述热风循环装置包括出风结构和喷气头，所述出风结构包括热风机组和连通管，所述热风机组设置在烘干箱的一侧并通过连通管与烘干箱连通，所述连通管与烘干箱连通一端靠近烘干箱底端设置，所述连通管与烘干箱连通一端开设有若干出风孔，所述喷气头设置在出风孔处，所述喷气头用于提高热风流速，所述温度检测装置用于检测烘干箱内不同位置的温度情况。
4、通过上述技术方案，热风与烘干箱内的低温空气冷热交换，形成循环风，有利于烘干箱内整体的温度一致，减少出现部分区域温度高于其余区
5、优选的，所述温度检测装置包括多个第一温度传感器和带有进风口和出风口的鼓风机，多个所述第一温度传感器设置在烘干箱内不同位置上，所述鼓风机的出风口与烘干箱内部直接连通，当多个第一温度传感器都检测到超过设定温度或当烘干作业完成时，所述鼓风机用于向烘干箱内鼓入冷空气。
6、通过上述技术方案，当烘干箱内温度超过设定温度时，鼓风机向烘干箱内鼓入冷空气对箱体内温度进行降低，使得烘干箱体内温度能恒定在设定温度；当工作完成后，鼓风机也会将冷空气鼓入烘干箱体内来降低烘干箱体内温度，以方便操作人员进入烘干箱内转移烘干后的电缆。
7、优选的，所述烘干箱包括外壳、设置于外壳内的金属内胆、以及设置于所述外壳和金属内胆之间的保温层，所述保温层用于保持烘干箱内的温度。
8、通过上述技术方案，保温层可以有效地减少热量的传导和散失，提高保温效果，从而更好地保持烘干箱内的温度稳定。
9、优选的，所述保温层依次包括两层结构强化板和隔热芯体，所述隔热芯体位于两层结构强化板之间，所述隔热芯体包括带有蜂窝状通孔的通孔板和设置在通孔内的保温体组成，所述保温体采用气凝胶发泡水泥制成，所述结构强化板采用带有玻纤网的板材制成。
10、通过上述技术方案，通孔板上的开设的通孔为蜂窝孔，蜂窝网孔板具有良好的抗弯折能力，从而可以极大提升隔热通孔板的韧性强度，进而提升整个结构保温层板的韧性强度；同时气凝胶发泡水泥和带有玻纤网的板材都较为轻便，能够确保保温层的工作效果并减少了烘干箱自身的负载。
11、优选的，所述门板采用钢板焊接而成，门板侧沿的外表面焊接有多个分体式加强耐热钢块，两个所述耐热钢块相邻之间相互隔开一定的距离，所述烘干箱外侧还设置有把手，所述把手用于控制门板左右滑动，所述烘干箱侧边开设有与耐热钢块常温状态时相匹配的凹槽。
12、通过上述技术方案，市面上烘干箱门板常采用铸铁一体形成，质量较大，采用钢板焊接的门板减轻了质量，便于操作人员打开和关闭门板；耐热钢块相互隔开形成伸缩缝隙，留出了变形空间，从而保证门板高温不易变形，并且在插入凹槽之后在烘干过程中热胀使得耐热钢块更加贴合凹槽，增加了门板与烘干箱之间的密封性。
13、优选的，所述门板内沿其厚度方向具有多层钢板，相邻两层钢板之间形成有保温隔热腔。
14、通过上述技术方案，在门板内设计多层钢板形成保温隔热腔，保温隔热腔内形成了一个密闭的空气层，而空气层可以减少冷空气和热空气的流失，起到保温作用。
15、优选的，还包括有锁定机构，所述锁定机构用于锁定门板与烘干箱的位置，所述锁定机构包括锁定电缸和按压开关，所述耐热钢块最顶上一块上开设有插孔，所述插孔与地面垂直设置，所述锁定电缸设置在烘干箱顶面上，所述锁定电缸的伸缩杆竖直朝向插孔设置，所述按压开关用于控制锁定电缸的伸缩杆是否伸出，所述按压开关位于凹槽内侧壁上，当耐热钢块完全插入凹槽内时，所述按压开关被完全按压下去，所述锁定电缸的伸缩杆伸出插入插孔中完成锁定。
16、通过上述技术方案，当操作人员将门板关闭时，按压开关被门板按压下去，锁定电缸伸出伸缩杆插入门板最顶上一块的耐热钢块中，将门板与烘干箱锁定在一起，确保了设备安全运行。
17、优选的，还包括安全结构，所述安全结构包括第二温度传感器，所述第二温度传感器与锁定电缸连通，当第二温度传感器检测到超过设定温度时，锁定电缸的伸缩杆一直处于伸出状态。
18、通过上述技术方案，当烘干箱内室温高于第二温度传感器设定温度时，锁定电缸将门板锁定阻止操作人员打开门板，以保证操作人员的人身安全。
19、本技术技术效果主要体现在以下方面：
20、1、本技术通过热风与箱内的低温空气冷热交换，形成循环风，有利于烘干箱整体的温度一致，减少出现部分区域温度高于其余区域的情况，同时喷气头的设置提高了热风的流速，加快了电缆的烘干速率;
21、2、本技术通过温度检测装置可以实时监测烘干箱内不同位置的温度情况，从而更好地控制和调节烘干温度，确保烘干效果和产品质量;
22、3、本技术通过采用钢板焊接的门板减轻了质量，便于操作人员打开和关闭门板，耐热钢块相互隔开形成伸缩缝隙，留出了变形空间，从而保证炉门高温不易变形，并且在插入凹槽之后在烘干过程中热胀使得耐热钢块更加贴合凹槽，增加了门板与烘干箱的密封性。
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1.一种电缆恒温烘干装置，包括带有门板(2)的烘干箱(1)，其特征在于，还包括热风循环装置(3)和温度检测装置(4)，所述热风循环装置(3)包括出风结构(31)和喷气头(32)，所述出风结构(31)包括热风机组(311)和连通管(312)，所述热风机组(311)设置在烘干箱(1)的一侧并通过连通管(312)与烘干箱(1)连通，所述连通管(312)与烘干箱(1)连通一端靠近烘干箱(1)底端设置，所述连通管(312)与烘干箱(1)连通一端开设有若干出风孔，所述喷气头（32）设置在出风孔处，所述喷气头(32)用于提高热风流速，所述温度检测装置(4)用于检测烘干箱(1)内不同位置的温度情况。
2.根据权利要求1所述的一种电缆恒温烘干装置，其特征在于，所述温度检测装置(4)包括多个第一温度传感器(41)和带有进风口和出风口的鼓风机(42)，多个所述第一温度传感器(41)设置在烘干箱(1)内不同位置上，所述鼓风机(42)的出风口与烘干箱(1)内部直接连通，当多个第一温度传感器(41)都检测到超过设定温度或当烘干作业完成时，所述鼓风机(42)用于向烘干箱(1)内鼓入冷空气。
...【技术特征摘要】
1.一种电缆恒温烘干装置，包括带有门板(2)的烘干箱(1)，其特征在于，还包括热风循环装置(3)和温度检测装置(4)，所述热风循环装置(3)包括出风结构(31)和喷气头(32)，所述出风结构(31)包括热风机组(311)和连通管(312)，所述热风机组(311)设置在烘干箱(1)的一侧并通过连通管(312)与烘干箱(1)连通，所述连通管(312)与烘干箱(1)连通一端靠近烘干箱(1)底端设置，所述连通管(312)与烘干箱(1)连通一端开设有若干出风孔，所述喷气头（32）设置在出风孔处，所述喷气头(32)用于提高热风流速，所述温度检测装置(4)用于检测烘干箱(1)内不同位置的温度情况。
2.根据权利要求1所述的一种电缆恒温烘干装置，其特征在于，所述温度检测装置(4)包括多个第一温度传感器(41)和带有进风口和出风口的鼓风机(42)，多个所述第一温度传感器(41)设置在烘干箱(1)内不同位置上，所述鼓风机(42)的出风口与烘干箱(1)内部直接连通，当多个第一温度传感器(41)都检测到超过设定温度或当烘干作业完成时，所述鼓风机(42)用于向烘干箱(1)内鼓入冷空气。
3.根据权利要求1所述的一种电缆恒温烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(1)包括外壳(11)、设置于外壳(11)内的金属内胆(12)、以及设置于所述外壳(11)和金属内胆(12)之间的保温层(13)，所述保温层(13)用于保持烘干箱(1)内的温度。
4.根据权利要求3所述的一种电缆恒温烘干装置，其特征在于，所述保温层(13)依次包括两层结构强化板(131)和隔热芯体(132)，所述隔热芯体(132)位于两层结构强化板(131)之间，所述隔热芯体(132)包括带有蜂窝状通孔的通孔板(1321)和设置在通孔内的保温体(1322)组成，所述保温体...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑怀蜀，顾祝军，汤长江，陈兵，
申请(专利权)人：浙江亘古电缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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