【技术实现步骤摘要】
本技术涉及暖贴生产，尤其涉及一种暖贴生产用下料输送机。
技术介绍
1、暖贴是利用铁在潮湿空气中发生吸氧腐蚀的原理，同时利用活性炭的强吸附性，在活性炭的疏松结构中储有水蒸气，水蒸气液化成水滴并与空气和铁粉接触，在氯化钠的催化作用下较为迅速的发生反应生成氢氧化铁，放出热量铁在自然条件下的氧化反应速度是缓慢的。
2、现有的暖贴生产用下料输送机在实际使用时，其下料斗下料时容易造成堵塞，且暖贴容易堆积在输送带上造成黏连，需要人工不断分散暖贴，劳动强度大，现提出一种暖贴生产用下料输送机。
技术实现思路
1、针对现有技术中的不足与缺陷，本技术提出了一种暖贴生产用下料输送机，用于解决
技术介绍
中现有的暖贴生产用下料输送机在实际使用时，其下料斗下料时容易造成堵塞，且暖贴容易堆积在输送带上造成黏连，需要人工不断分散暖贴，劳动强度大的技术问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种暖贴生产用下料输送机，包括u型机座，所述u型机座位于左右两侧的下端均固定连接有支撑座，所述u型机座的前后两侧内壁上水平转动贯穿设有若干传动辊，若干所述传动辊之间传动连接有同一个输送带，所述u型机座靠近四角的上端均固定连接有支撑桩，四个所述支撑桩的上端固定连接有同一块支撑板，所述支撑板的左侧上端竖直固定贯穿设有进料斗，所述进料斗的竖直段内壁上设有分料机构，所述支撑板靠近进料斗右侧的下端设有耙分机构。
4、优选地，左侧所述支撑座的前端侧壁上固定安装有第一电机，所述
5、优选地，左侧两个所述支撑桩的右侧壁上固定连接有同一块倾斜限位板，所述倾斜限位板的倾斜下端朝向输送带设置，所述u型机座的右侧壁上固定连接有导料溜槽，所述导料溜槽正对输送带设置，所述u型机座前后两侧的上端均固定连接有挡料板，两块所述挡料板分别紧贴输送带的前后两侧设置。
6、优选地，所述分料机构包括转动贯穿进料斗竖直段前后两侧内壁上的转动辊，所述进料斗的后端侧壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动轴与转动辊的后端辊轴固定连接，所述转动辊的环形侧壁上固定连接有若干等间距分布设置的导向板，所述进料斗靠近下端的前后两侧内壁上固定连接有若干隔板，若干所述隔板之间呈等间距分布设置。
7、优选地，所述耙分机构包括固定连接于支撑板靠近进料斗右侧下端的两块固定板，两块所述固定板分别靠近支撑板的前后两侧设置，前侧所述固定板的前端侧壁上固定安装有第三电机，两块所述固定板之间转动贯穿设有同一根转动杆，所述转动杆靠近两块固定板的一端均固定套接有环形连接块，两块所述环形连接块的环形侧壁上均固定连接有套筒，两个所述套筒正对环形连接块的内壁上均固定连接有弹簧，两根所述弹簧远离套筒内壁的一端均固定连接有活动杆，两根所述活动杆远离套筒的一端固定连接有同一个梳齿状耙分板。
8、优选地，所述梳齿状耙分板为铝合金制品，所述梳齿状耙分板固定焊接于两根活动杆上。
9、本技术与现有技术相比，其有益效果为：
10、1、通过第一电机配合若干传动辊带动输送带运转，并由第二电机带动转动辊上的若干导向板转动，使得若干导向板不断分散进料斗内的暖贴，配合若干隔板分散至输送带上，防止造成下料堵塞。
11、2、通过第三电机带动套筒转动至竖直方向上，使得套筒内的弹簧配合活动杆带动梳齿状耙分板始终与输送带接触，有效耙分输送带上的暖贴，防止暖贴堆积后造成黏连，无需人工分散作业，降低劳动强度。
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1.一种暖贴生产用下料输送机，包括U型机座（1），所述U型机座（1）位于左右两侧的下端均固定连接有支撑座（2），其特征在于，所述U型机座（1）的前后两侧内壁上水平转动贯穿设有若干传动辊（3），若干所述传动辊（3）之间传动连接有同一个输送带（4），所述U型机座（1）靠近四角的上端均固定连接有支撑桩（5），四个所述支撑桩（5）的上端固定连接有同一块支撑板（6），所述支撑板（6）的左侧上端竖直固定贯穿设有进料斗（7），所述进料斗（7）的竖直段内壁上设有分料机构，所述支撑板（6）靠近进料斗（7）右侧的下端设有耙分机构。
2.根据权利要求1所述的一种暖贴生产用下料输送机，其特征在于，左侧所述支撑座（2）的前端侧壁上固定安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的驱动端固定连接有主动轮（9），左侧所述传动辊（3）位于U型机座（1）外的前端同轴固定连接有从动轮（10），所述主动轮（9）与从动轮（10）之间利用皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种暖贴生产用下料输送机，其特征在于，左侧两个所述支撑桩（5）的右侧壁上固定连接有同一块倾斜限位板（11），所述倾斜限位板（1
4.根据权利要求1所述的一种暖贴生产用下料输送机，其特征在于，所述分料机构包括转动贯穿进料斗（7）竖直段前后两侧内壁上的转动辊（14），所述进料斗（7）的后端侧壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动轴与转动辊（14）的后端辊轴固定连接，所述转动辊（14）的环形侧壁上固定连接有若干等间距分布设置的导向板（15），所述进料斗（7）靠近下端的前后两侧内壁上固定连接有若干隔板（16），若干所述隔板（16）之间呈等间距分布设置。
5.根据权利要求1所述的一种暖贴生产用下料输送机，其特征在于，所述耙分机构包括固定连接于支撑板（6）靠近进料斗（7）右侧下端的两块固定板（17），两块所述固定板（17）分别靠近支撑板（6）的前后两侧设置，前侧所述固定板（17）的前端侧壁上固定安装有第三电机（18），两块所述固定板（17）之间转动贯穿设有同一根转动杆（19），所述转动杆（19）靠近两块固定板（17）的一端均固定套接有环形连接块（20），两块所述环形连接块（20）的环形侧壁上均固定连接有套筒（21），两个所述套筒（21）正对环形连接块（20）的内壁上均固定连接有弹簧（22），两根所述弹簧（22）远离套筒（21）内壁的一端均固定连接有活动杆（23），两根所述活动杆（23）远离套筒（21）的一端固定连接有同一个梳齿状耙分板（24）。
6.根据权利要求5所述的一种暖贴生产用下料输送机，其特征在于，所述梳齿状耙分板（24）为铝合金制品，所述梳齿状耙分板（24）固定焊接于两根活动杆（23）上。
...【技术特征摘要】
1.一种暖贴生产用下料输送机，包括u型机座（1），所述u型机座（1）位于左右两侧的下端均固定连接有支撑座（2），其特征在于，所述u型机座（1）的前后两侧内壁上水平转动贯穿设有若干传动辊（3），若干所述传动辊（3）之间传动连接有同一个输送带（4），所述u型机座（1）靠近四角的上端均固定连接有支撑桩（5），四个所述支撑桩（5）的上端固定连接有同一块支撑板（6），所述支撑板（6）的左侧上端竖直固定贯穿设有进料斗（7），所述进料斗（7）的竖直段内壁上设有分料机构，所述支撑板（6）靠近进料斗（7）右侧的下端设有耙分机构。
2.根据权利要求1所述的一种暖贴生产用下料输送机，其特征在于，左侧所述支撑座（2）的前端侧壁上固定安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的驱动端固定连接有主动轮（9），左侧所述传动辊（3）位于u型机座（1）外的前端同轴固定连接有从动轮（10），所述主动轮（9）与从动轮（10）之间利用皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种暖贴生产用下料输送机，其特征在于，左侧两个所述支撑桩（5）的右侧壁上固定连接有同一块倾斜限位板（11），所述倾斜限位板（11）的倾斜下端朝向输送带（4）设置，所述u型机座（1）的右侧壁上固定连接有导料溜槽（12），所述导料溜槽（12）正对输送带（4）设置，所述u型机座（1）前后两侧的上端均固定连接有挡料板（13），两块所述挡料板（13）分别紧贴输送带（4）的前后两侧设置。
4.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王明爱，陈洪，魏巍，
申请(专利权)人：安徽鸿威铭大健康产业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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