一种铬面抛光装置制造方法及图纸

技术编号:44519232 阅读:3 留言:0更新日期:2025-03-07 13:12
本技术提供了一种铬面抛光装置,包括底板,底板的两端设有侧板,两组侧板之间设有上移动板和下移动板,上移动板和下移动板受驱动组件驱动进行位置调节,上移动板的底面可拆卸设有上打磨块,下移动板的顶面可拆卸设有下打磨块,上打磨块的顶面设有挡料板,下打磨块的底面设有集料板;上移动板内设有推动上打磨块移动的推动组件一,下移动板内设有推动下打磨块移动的推动组件二;上移动板和下移动板之间,两组侧板中部支撑设有转动夹紧组件,转动夹紧组件包括固设于连接部的转动电机,转动电机输出端设有支撑板,所述支撑板上设有卡盘,另一侧连接部侧面轴承设有支撑板二,所述支撑板二侧面设有卡盘。

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及抛光设备,具体涉及一种铬面抛光装置


技术介绍

1、铬面抛光机是一种抛光、打磨设备,广泛应用于印版辊的加工。铬面抛光机包括机架以及安装于机架上的机头,机头上安装有抛光磨头,机头内还安装有驱动抛光磨头转动的驱动源,待打磨的印版辊放置于机架上,并通过抛光磨头进行打磨抛光。

2、专利授权公告号cn214603724u公开的一种高速印刷版辊用铬面快速抛光装置,包括台体、三爪卡盘、定位件、抛光设备和搬运组件,所述台体上方安装有工作板,所述工作板一端安装有三爪卡盘,另一端安装有定位件,所述工作板的四角处安装有液压缸,所述液压缸顶部连接有抛光设备,所述台体内安装有搬运组件;所述搬运组件由箱体、齿条套、驱动轴和驱动箱组成,所述箱体底部安装有滚轮,所述箱体内对称安装有齿条套、且齿条套内设有第一滑槽,所述第一滑槽滑动连接有齿条,所述齿条顶部安装有与版辊外形相适配的固定块,所述箱体中部安装有驱动箱,所述驱动箱上端通过轴承安装有驱动轴,所述驱动轴两端设有齿轮,且齿轮与齿条的齿面相啮合。

3、专利技术人在实施上述方案过程中发现如下问题:

4、抛光过程中产生的废料不能及时回收,影响操作人员健康,同时现有的抛光方式单一,即通过抛光电机带动打磨板转动对版辊进行打磨,在此基础上,同时为了满足市场多元化发展,提出了一种铬面抛光装置。


技术实现思路

1、1.技术要解决的技术问题:

2、本技术的提供了一种铬面抛光装置,用以解决上述
技术介绍
中存在的技术问题。p>

3、2.技术方案:

4、为了实现上述目的,本技术的技术方案是:

5、一种铬面抛光装置,包括底板,所述底板的两端设有侧板,两组侧板之间设有上移动板和下移动板,上移动板和下移动板受驱动组件驱动进行位置调节,上移动板的底面可拆卸设有上打磨块,下移动板的顶面可拆卸设有下打磨块,上打磨块与下打磨块结合时与版辊适配设置,所述上打磨块的顶面设有挡料板,所述下打磨块的底面设有集料板;

6、所述上移动板内设有推动上打磨块移动的推动组件一,所述下移动板内设有推动下打磨块移动的推动组件二;

7、上移动板和下移动板之间,两组侧板中部支撑设有转动夹紧组件,所述转动夹紧组件包括固设于连接部的转动电机,所述转动电机输出端设有支撑板,所述支撑板上设有卡盘,另一侧连接部侧面轴承设有支撑板二,所述支撑板二侧面设有卡盘。

8、进一步的,所述驱动组件包括设置于一组侧板内壁底面的电机,所述电机输出端设有正反螺纹杆,所述正反螺纹杆的两螺纹端上分别螺纹连接有螺块,另一组侧板内壁设有滑杆,所述滑杆上设有两组与螺块呈对应设置的滑块,位于高处的螺块和滑块共同支撑连接上移动板,位于低处的螺块和滑块共同支撑连接下移动板。

9、进一步的,所述正反螺纹杆的中部设有连接端,所述连接端设置于连接部内。

10、进一步的,所述推动组件一包括设置于上移动板内壁一端的电机一,所述电机一输出端设有螺杆一,所述螺杆一上螺纹连接有螺纹块一,所述螺纹块一底面设有连接杆一。

11、进一步的,所述连接杆一包括与螺纹块一相连的连接端一以及设置于连接端一底面的螺纹端一,所述连接端一上设有挡料板;

12、所述上打磨块的顶面设有支撑杆一,所述支撑杆一与螺纹端一螺纹连接。

13、进一步的,所述推动组件二包括设置于下移动板内壁一端的电机二,所述电机二输出端设有螺杆二,所述螺杆二上螺纹连接有螺纹块二,所述螺纹块二顶面设有连接杆二。

14、进一步的,所述连接杆二包括与螺纹块二相连的连接端二以及设置于连接端二顶面的螺纹端二,所述连接端二上设有集料板;

15、所述下打磨块的底面设有支撑杆二,所述支撑杆二与螺纹端二螺纹连接。

16、进一步的,所述挡料板的一侧设有挡板一,所述集料板的另一侧设有挡板二。

17、3.有益效果:

18、采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:

19、本技术的两组卡盘通过对版辊连接轴进行夹紧,从而对版辊进行夹紧,夹紧后的版辊通过电机转动即可实现版辊的转动;

20、通过驱动组件驱动使得上移动板和下移动板进行位置调节,当上打磨块与下打磨块结合时,此时通过推动组件一和推动组件二带动上打磨块与下打磨块进行移动,移动过程中配合着版辊转动,实现版辊的移动打磨抛光,抛光方式新颖,同时通过设有挡料板和集料板,对移动抛光过程时产生的废料进行收集,防止影响操作人员健康。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铬面抛光装置,包括底板(1),所述底板(1)的两端设有侧板(2),其特征在于:两组侧板(2)之间设有上移动板(3)和下移动板(4),上移动板(3)和下移动板(4)受驱动组件(5)驱动进行位置调节,上移动板(3)的底面可拆卸设有上打磨块(6),下移动板(4)的顶面可拆卸设有下打磨块(7),上打磨块(6)与下打磨块(7)结合时与版辊适配设置,所述上打磨块(6)的顶面设有挡料板(8),所述下打磨块(7)的底面设有集料板(9);

2.根据权利要求1所述的一种铬面抛光装置,其特征在于:所述驱动组件(5)包括设置于一组侧板(2)内壁底面的电机(51),所述电机(51)输出端设有正反螺纹杆(52),所述正反螺纹杆(52)的两螺纹端上分别螺纹连接有螺块(53),另一组侧板(2)内壁设有滑杆(54),所述滑杆(54)上设有两组与螺块(53)呈对应设置的滑块(55),位于高处的螺块(53)和滑块(55)共同支撑连接上移动板(3),位于低处的螺块(53)和滑块(55)共同支撑连接下移动板(4)。

3.根据权利要求2所述的一种铬面抛光装置,其特征在于:所述正反螺纹杆(52)的中部设有连接端,所述连接端设置于连接部(201)内。

4.根据权利要求1所述的一种铬面抛光装置,其特征在于:所述推动组件一包括设置于上移动板(3)内壁一端的电机一(14),所述电机一(14)输出端设有螺杆一(15),所述螺杆一(15)上螺纹连接有螺纹块一(16),所述螺纹块一(16)底面设有连接杆一(17)。

5.根据权利要求4所述的一种铬面抛光装置,其特征在于:所述连接杆一(17)包括与螺纹块一(16)相连的连接端一(171)以及设置于连接端一(171)底面的螺纹端一(172),所述连接端一(171)上设有挡料板(8);

6.根据权利要求1所述的一种铬面抛光装置,其特征在于:所述推动组件二包括设置于下移动板(4)内壁一端的电机二(19),所述电机二(19)输出端设有螺杆二(20),所述螺杆二(20)上螺纹连接有螺纹块二(21),所述螺纹块二(21)顶面设有连接杆二(22)。

7.根据权利要求6所述的一种铬面抛光装置,其特征在于:所述连接杆二(22)包括与螺纹块二(21)相连的连接端二(221)以及设置于连接端二(221)顶面的螺纹端二(222),所述连接端二(221)上设有集料板(9);

8.根据权利要求1所述的一种铬面抛光装置,其特征在于:所述挡料板(8)的一侧设有挡板一(24),所述集料板(9)的另一侧设有挡板二(25)。

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【技术特征摘要】

1.一种铬面抛光装置,包括底板(1),所述底板(1)的两端设有侧板(2),其特征在于:两组侧板(2)之间设有上移动板(3)和下移动板(4),上移动板(3)和下移动板(4)受驱动组件(5)驱动进行位置调节,上移动板(3)的底面可拆卸设有上打磨块(6),下移动板(4)的顶面可拆卸设有下打磨块(7),上打磨块(6)与下打磨块(7)结合时与版辊适配设置,所述上打磨块(6)的顶面设有挡料板(8),所述下打磨块(7)的底面设有集料板(9);

2.根据权利要求1所述的一种铬面抛光装置,其特征在于:所述驱动组件(5)包括设置于一组侧板(2)内壁底面的电机(51),所述电机(51)输出端设有正反螺纹杆(52),所述正反螺纹杆(52)的两螺纹端上分别螺纹连接有螺块(53),另一组侧板(2)内壁设有滑杆(54),所述滑杆(54)上设有两组与螺块(53)呈对应设置的滑块(55),位于高处的螺块(53)和滑块(55)共同支撑连接上移动板(3),位于低处的螺块(53)和滑块(55)共同支撑连接下移动板(4)。

3.根据权利要求2所述的一种铬面抛光装置,其特征在于:所述正反螺纹杆(52)的中部设有连接端,所述连接端设置于连接部(201)内。

4.根据权利要求1所述的一种铬面抛光装...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨兵
申请(专利权)人:桐城运城制版有限公司
类型:新型
国别省市:

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