一种豆瓣酱的生产灭菌设备制造技术

技术编号:44519142 阅读:7 留言:0更新日期:2025-03-07 13:12
本技术涉及一种豆瓣酱的生产灭菌设备,属于豆瓣酱生产技术领域,包括灭菌箱,所述灭菌箱上侧的右端连通有进料口,所述进料口的下端固定有第一控制阀,所述灭菌箱的外表面设有外箱,所述灭菌箱的右侧设有用于提高灭菌效果的灭菌机构,所述灭菌箱的内底壁设有用于防止豆瓣酱堵塞的防堵机构;所述灭菌机构包括驱动电机、转动杆、多个转动套、若干搅动板、两个导流块,所述驱动电机固定在外箱的右侧。该豆瓣酱的生产灭菌设备,在灭菌箱的外表面设置了外箱,向外箱的内腔通入高温蒸汽,使得灭菌箱内腔的温度升高,再与灭菌机构的配合,可将灭菌箱内腔的豆瓣酱进行搅动,使得豆瓣酱均匀受热杀菌,从而能够保证豆瓣酱的杀菌效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及豆瓣酱生产,具体为一种豆瓣酱的生产灭菌设备


技术介绍

1、豆瓣酱是一种发酵的红褐色调味料,制作时的主要材料有蚕豆、黄豆等,辅料有辣椒、香油、食盐等,根据消费者的习惯不同,在生产豆瓣酱中配制了香油、豆油、味精、辣椒等原料,而增加了豆瓣酱的品种,深受人们喜爱。

2、通过检索中国专利公告号:cn210329232u公开了一种豆瓣酱生产灭菌设备,包括中转仓、灭菌箱和冷却中转箱,灭菌箱内上下两侧间隔形成上送料槽和下送料槽,且上送料槽和下送料槽凸设于灭菌箱的一侧端部并相互连通,上送料槽和下送料槽内分别设有螺旋送料杆,且螺旋送料杆通过设置于灭菌箱另一侧的电机驱动,灭菌箱上设有分别与上送料槽和下送料槽连通的进料口和出料口,且进料口和出料口分别通过连接管道与中转仓和冷却中转箱连通,灭菌箱外设有夹层,且灭菌箱上设有与夹层内连通的蒸汽进口和蒸汽出口,该技术通过在灭菌箱外设置夹层并通入蒸汽进行蒸汽高温消毒灭菌,可有效避免豆瓣酱在打包后出现成品膨胀的情况,但是该技术中由于豆瓣酱在灭菌箱内一直处于流动状态,豆瓣酱还没有达到灭菌温度就已经被排出,进而造成豆瓣酱灭菌时间短、灭菌效果差的问题,不能彻底消灭豆瓣酱中的乳醋菌等细菌,降低了豆瓣酱后续的打包质量。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种豆瓣酱的生产灭菌设备,具备罐装质量良好等优点,解决了由于豆瓣酱在灭菌箱内一直处于流动状态,豆瓣酱还没有达到灭菌温度就已经被排出,进而造成豆瓣酱灭菌时间短、灭菌效果差的问题,不能彻底的消灭豆瓣酱中的乳醋菌等细菌,降低了豆瓣酱后续打包质量的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种豆瓣酱的生产灭菌设备,包括灭菌箱,所述灭菌箱上侧的右端连通有进料口,所述进料口的下端固定有第一控制阀,所述灭菌箱的外表面设有外箱,所述灭菌箱的右侧设有用于提高灭菌效果的灭菌机构,所述灭菌箱的内底壁设有用于防止豆瓣酱堵塞的防堵机构;

3、所述灭菌机构包括驱动电机、转动杆、多个转动套、若干搅动板、两个导流块,所述驱动电机固定在外箱的右侧,所述转动杆的两端均通过轴承转动连接在灭菌箱内腔左右两侧壁相对的一侧之间,所述驱动电机的输出轴贯穿外箱内腔的右侧壁并延伸至灭菌箱的内腔且与转动杆固定,所述转动套固定在转动杆的外表面,若干所述搅动板固定在转动套的上下两侧,两个所述导流块固定在灭菌箱内底壁的左右两端。

4、通过采用该技术方案,向外箱的内腔通入高温蒸汽,使得灭菌箱内腔的温度升高,再与灭菌机构的配合,可将灭菌箱内腔的豆瓣酱进行搅动,使得豆瓣酱均匀受热杀菌,从而能够保证豆瓣酱的杀菌效果。

5、进一步,所述外箱上表面的左端固定有压力表,所述外箱上表面的左端且位于压力表的右侧固定有减压阀,所述灭菌箱下表面的中部连通有出料筒,所述出料筒的下表面贯穿外箱并延伸至外箱的下侧且固定有第二控制阀。

6、通过采用该技术方案,灭菌后的豆瓣酱可通过打开第二控制阀,并通过出料筒流出灭菌箱。

7、进一步,所述驱动电机的外表面设有防护箱,多个所述转动套均匀分布于转动杆的外表面。

8、通过采用该技术方案,通过设置的防护箱可对驱动电机进行防护,避免影响其正常运行。

9、进一步,上下所述搅动板相背的一侧均开设有通孔,所述搅动板的截面形状为u形。

10、通过采用该技术方案,能够增大与豆瓣酱的接触面积,进而使得豆瓣酱受热均匀。

11、进一步,所述导流块的截面形状为三角形,所述灭菌箱内底壁的中部开设有出料孔,所述出料孔的内径小于出料筒的内径。

12、通过采用该技术方案,通过设置的导流块便于对豆瓣酱的流向进行导向。

13、进一步,所述防堵机构包括轴杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、转动体、两个转动棒和若干横杆,所述轴杆通过轴承转动连接在灭菌箱的内底壁,所述主动锥齿轮固定在轴杆的上表面,所述从动锥齿轮固定在转动杆的外表面,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接,所述转动体固定在轴杆的底部,所述转动棒固定在转动体的下表面,所述横杆固定在转动棒的外表面。

14、通过采用该技术方案,对进入出料筒内腔的豆瓣酱进行搅动,避免豆瓣酱堵塞出料筒,大大提高了出料筒的出料速度。

15、进一步,所述主动锥齿轮和从动锥齿轮的外表面通过密封轴承转动连接有同一保护罩,所述保护罩与转动杆之间通过密封轴承转动连接。

16、通过采用该技术方案,通过设置的保护罩能够避免豆瓣酱影响主动锥齿轮和从动锥齿轮的连接。

17、进一步,所述转动体的截面形状为圆锥形,若干所述横杆均匀分布于转动棒的外表面,所述转动棒在出料筒的内腔做圆周运动。

18、通过采用该技术方案,可对进入出料筒内腔的豆瓣酱进行搅动,避免堵塞出料筒。

19、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

20、1、该豆瓣酱的生产灭菌设备,在灭菌箱的外表面设置了外箱,向外箱的内腔通入高温蒸汽,使得灭菌箱内腔的温度升高,再与灭菌机构的配合,可将灭菌箱内腔的豆瓣酱进行搅动,使得豆瓣酱均匀受热杀菌,从而能够保证豆瓣酱的杀菌效果。

21、2、该豆瓣酱的生产灭菌设备,在豆瓣酱杀菌后,可通过设置的防堵机构,对进入出料筒内腔的豆瓣酱进行搅动,避免豆瓣酱堵塞出料筒,大大提高了出料筒的出料速度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种豆瓣酱的生产灭菌设备,包括灭菌箱(1),其特征在于:所述灭菌箱(1)上侧的右端连通有进料口(2),所述进料口(2)的下端固定有第一控制阀(3),所述灭菌箱(1)的外表面设有外箱(4),所述灭菌箱(1)的右侧设有用于提高灭菌效果的灭菌机构(5),所述灭菌箱(1)的内底壁设有用于防止豆瓣酱堵塞的防堵机构(6);

2.根据权利要求1所述的一种豆瓣酱的生产灭菌设备,其特征在于:所述外箱(4)上表面的左端固定有压力表,所述外箱(4)上表面的左端且位于压力表的右侧固定有减压阀,所述灭菌箱(1)下表面的中部连通有出料筒,所述出料筒的下表面贯穿外箱(4)并延伸至外箱(4)的下侧且固定有第二控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种豆瓣酱的生产灭菌设备,其特征在于:所述驱动电机(51)的外表面设有防护箱,多个所述转动套(53)均匀分布于转动杆(52)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种豆瓣酱的生产灭菌设备,其特征在于:上下所述搅动板(54)相背的一侧均开设有通孔,所述搅动板(54)的截面形状为U形。

5.根据权利要求2所述的一种豆瓣酱的生产灭菌设备,其特征在于:所述导流块(55)的截面形状为三角形,所述灭菌箱(1)内底壁的中部开设有出料孔,所述出料孔的内径小于出料筒的内径。

6.根据权利要求2所述的一种豆瓣酱的生产灭菌设备,其特征在于:所述防堵机构(6)包括轴杆(61)、主动锥齿轮(62)、从动锥齿轮(63)、转动体(64)、两个转动棒(65)和若干横杆(66),所述轴杆(61)通过轴承转动连接在灭菌箱(1)的内底壁,所述主动锥齿轮(62)固定在轴杆(61)的上表面,所述从动锥齿轮(63)固定在转动杆(52)的外表面,所述主动锥齿轮(62)与从动锥齿轮(63)啮合连接,所述转动体(64)固定在轴杆(61)的底部,所述转动棒(65)固定在转动体(64)的下表面,所述横杆(66)固定在转动棒(65)的外表面。

7.根据权利要求6所述的一种豆瓣酱的生产灭菌设备,其特征在于:所述主动锥齿轮(62)和从动锥齿轮(63)的外表面通过密封轴承转动连接有同一保护罩,所述保护罩与转动杆(52)之间通过密封轴承转动连接。

8.根据权利要求6所述的一种豆瓣酱的生产灭菌设备,其特征在于:所述转动体(64)的截面形状为圆锥形,若干所述横杆(66)均匀分布于转动棒(65)的外表面,所述转动棒(65)在出料筒的内腔做圆周运动。

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【技术特征摘要】

1.一种豆瓣酱的生产灭菌设备,包括灭菌箱(1),其特征在于:所述灭菌箱(1)上侧的右端连通有进料口(2),所述进料口(2)的下端固定有第一控制阀(3),所述灭菌箱(1)的外表面设有外箱(4),所述灭菌箱(1)的右侧设有用于提高灭菌效果的灭菌机构(5),所述灭菌箱(1)的内底壁设有用于防止豆瓣酱堵塞的防堵机构(6);

2.根据权利要求1所述的一种豆瓣酱的生产灭菌设备,其特征在于:所述外箱(4)上表面的左端固定有压力表,所述外箱(4)上表面的左端且位于压力表的右侧固定有减压阀,所述灭菌箱(1)下表面的中部连通有出料筒,所述出料筒的下表面贯穿外箱(4)并延伸至外箱(4)的下侧且固定有第二控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种豆瓣酱的生产灭菌设备,其特征在于:所述驱动电机(51)的外表面设有防护箱,多个所述转动套(53)均匀分布于转动杆(52)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种豆瓣酱的生产灭菌设备,其特征在于:上下所述搅动板(54)相背的一侧均开设有通孔,所述搅动板(54)的截面形状为u形。

5.根据权利要求2所述的一种豆瓣酱的生产灭菌设备,其特征在于:所述导流块(55)的截面形状为三角形,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘超董世容吴金燕卢靖贾银花
申请(专利权)人:四川川老汇食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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