【技术实现步骤摘要】
本技术涉压缩机加工工装，具体的说，涉及一种用于隔膜式压缩机零部件加工的工装。
技术介绍
1、随着焊接技术的推进，隔膜式压缩机的关键零部件也逐渐通过焊接的方式制造。其中圆形部件，直径3m左右，该圆形部件由多个扇形零件组成，每个扇形零件由多个筋板与连接板焊接组成，因加工的每个工件的尺寸不同，所以每个筋板的位置都没有规律，手工测量难度大，检验时间长，且筋板底面与连接板底面之间有一定的高度差；由于筋板与连接板的尺寸较小，焊接量集中，筋板的位置尺寸要求严格且手工测量多处位置受限，测量不全面，无法全面进行测量保证组对尺寸，可能会导致焊后尺寸超差，对后续使用造成影响，导致无法安装，影响产品质量及后续现场装配，并且筋板与连接板的材质特殊无法进行返修，只能进行报废，进而造成巨大的损失，在这种情况下对新型的加工工具的需要就十分迫切了。
2、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于隔膜式压缩机零部件加工的工装，可以整体保证零件的组对、检验、焊接等工序，避免直接测量检验不全面的问题，缩短检验时间，提高产品合格率以及生产效率。
2、为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：一种用于隔膜式压缩机零部件加工的工装，包括工装底板，工装底板上设置工件放置平面，工件放置平面上设有用于定位多个筋板的定位线组；工件放置平面设有高度定位组件，用于支撑并定位连接板的高度；
3、还包括加强工装，加强工
4、还包括变位仪工作台，所述变位仪工作台为可旋转平台，工装底板竖向安装在变位仪工作台上。
5、进一步地，所述定位线组包括多条定位线，多条定位线相互间隔排列成扇形状；
6、所述高度定位组件包括多个定高块，多个定高块依次间隔布置；定高块和定位线相互错开设置。
7、进一步地，所述变位仪工作台上设有连接块，工装底板通过连接块与变位仪工作台可拆卸连接。
8、进一步地，所述定高块底面与工装底板连接，定高块远离工装底板的端面为支撑定位面；
9、所述连接板的底面与定高块的支撑定位面完全贴紧，筋板的底面与工件放置平面完全贴紧。
10、进一步地，所述工件放置平面的平面度为0.5mm以下。
11、进一步地，所述高度定位组件设有两个，两个高度定位组件沿定位线组径向延伸方向间隔设置。
12、进一步地，所述加强工装包括加强板，工装底板上设有第一螺栓孔，加强板上设有与第一螺栓孔相对应的第二螺栓孔，连接螺栓穿过第一螺栓孔和第二螺栓孔并通过螺母锁紧固定。
13、进一步地，所述加强板的数量为两个，两个加强板沿定位线组径向延伸方向间隔设置。
14、进一步地，所述支撑定位面的平面度为0.1mm，支撑定位面与工件放置平面的平行度为0.5mm。
15、本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
16、本技术根据工装底板上的定位线可以直观的进行检验零件位置及预留的收缩余量是否合适，检验完成后，通过螺栓螺母将工件整体固定在工装上，然后整体装配到可360°旋转的变位仪上进行整体焊接，焊接后直观的检验出工件的焊接变形情况，在产品生产过程中也便于提前发现问题，提前进行调整；因此，本技术能够通过一个工装整体保证零件的组对、检验、焊接等工序，避免直接测量检验不全面的问题，缩短检验时间，提高产品合格率以及生产效率。
17、本技术与可旋转变位仪组合使用，可减少焊接过程中的翻活，使焊接操作更加快捷方便，降低焊接难度，使焊接质量更好保证。
18、本技术可以在整个生产过程中，实时监控工件的整体尺寸状态，发现问题及时调整，避免造成更大的损失。
19、本技术通过装配的形式来实现多项功能，可循环多次利用，满足大批量产品的生产需求。
20、本技术可以固定各零件组对的相对尺寸，避免人员更换带来的工件组对尺寸的差异，最终导致产品整体尺寸的差异，降低隔膜式压缩机关键部件组对及检验的难度。
21、下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
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1.一种用于隔膜式压缩机零部件加工的工装，其特征在于，包括工装底板（1），工装底板（1）上设置工件放置平面（6），工件放置平面（6）上设有用于定位多个筋板（9）的定位线组；工件放置平面（6）设有高度定位组件，用于支撑并定位连接板（10）的高度；
2.如权利要求1所述的一种用于隔膜式压缩机零部件加工的工装，其特征在于，所述定位线组包括多条定位线（7），多条定位线（7）相互间隔排列成扇形状；
3.如权利要求1所述的一种用于隔膜式压缩机零部件加工的工装，其特征在于，所述变位仪工作台（5）上设有连接块，工装底板（1）通过连接块与变位仪工作台（5）可拆卸连接。
4.如权利要求2所述的一种用于隔膜式压缩机零部件加工的工装，其特征在于，所述定高块（2）底面与工装底板（1）连接，定高块（2）远离工装底板（1）的端面为支撑定位面；
5.如权利要求1所述的一种用于隔膜式压缩机零部件加工的工装，其特征在于，所述工件放置平面（6）的平面度为0.5mm以下。
6.如权利要求1所述的一种用于隔膜式压缩机零部件加工的工装，其特征在于，所述高度定位组件
7.如权利要求1所述的一种用于隔膜式压缩机零部件加工的工装，其特征在于，所述加强工装包括加强板（3），工装底板（1）上设有第一螺栓孔（4），加强板（3）上设有与第一螺栓孔（4）相对应的第二螺栓孔（8），连接螺栓穿过第一螺栓孔（4）和第二螺栓孔（8）并通过螺母锁紧固定。
8.如权利要求7所述的一种用于隔膜式压缩机零部件加工的工装，其特征在于，所述加强板（3）的数量为两个，两个加强板（3）沿定位线组径向延伸方向间隔设置。
9.如权利要求4所述的一种用于隔膜式压缩机零部件加工的工装，其特征在于，所述支撑定位面的平面度为0.1mm，支撑定位面与工件放置平面（6）的平行度为0.5mm。
...【技术特征摘要】
1.一种用于隔膜式压缩机零部件加工的工装，其特征在于，包括工装底板（1），工装底板（1）上设置工件放置平面（6），工件放置平面（6）上设有用于定位多个筋板（9）的定位线组；工件放置平面（6）设有高度定位组件，用于支撑并定位连接板（10）的高度；
2.如权利要求1所述的一种用于隔膜式压缩机零部件加工的工装，其特征在于，所述定位线组包括多条定位线（7），多条定位线（7）相互间隔排列成扇形状；
3.如权利要求1所述的一种用于隔膜式压缩机零部件加工的工装，其特征在于，所述变位仪工作台（5）上设有连接块，工装底板（1）通过连接块与变位仪工作台（5）可拆卸连接。
4.如权利要求2所述的一种用于隔膜式压缩机零部件加工的工装，其特征在于，所述定高块（2）底面与工装底板（1）连接，定高块（2）远离工装底板（1）的端面为支撑定位面；
5.如权利要求1所述的一种用于隔膜式压缩机零部件加工的工装，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜凯，崔吉柱，王腾腾，
申请(专利权)人：山东豪迈机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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