【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品加工，尤其涉及一种膨化食品加工生产用散热装置。
技术介绍
1、膨化食品是以谷物、薯类或豆类等为主要原料，采用膨化工艺如焙烤、油炸、微波或挤压等制成体积明显增大的，具有一定膨化度的休闲食品。膨化食品在进行焙烤、油炸或者微波处理后均会产生高温，不利于进行后续包装操作，需要对其进行降温处理。现有的生产技术一般是通过自然散热法进行降温处理，而经过处理后的膨化食品成堆放置不利于进行散热，从而导致其降温时间久，散热效率低。
2、目前，已有的散热装置是在降温冷却的时候，部分采用水冷，部分采用风流冷却，采用水冷的也是通过管道接触冷却，冷却速度慢，效果不如风冷，但是谷物膨化食品较轻，在风流经过之后，谷物膨化食品容易被带起，造成食品散落到地面产生浪费。
3、为此，我们提出一种膨化食品加工生产用散热装置。
技术实现思路
1、本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种膨化食品加工生产用散热装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种膨化食品加工生产用散热装置，包括风冷散热箱，所述风冷散热箱的内壁下端设置有输送带装置，风冷散热箱的内壁左侧上端设置有第一防洒挡板机构，风冷散热箱的内壁右侧上端设置有第二防洒挡板机构，且第二防洒挡板机构的结构与第一防洒挡板机构一致，第一防洒挡板机构包括有安装底板，且安装底板的右侧壁面与风冷散热箱的左侧壁面固定连接，安装底板的顶部左侧固定安装有安装板，安装板的右侧壁面固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固
3、作为优选，所述蜗轮的内壁中端固定安装有旋转轴，且旋转轴的背面与风冷散热箱的内壁左侧活动连接。
4、作为优选，所述旋转轴的正面与风冷散热箱的内壁前端活动连接。
5、作为优选，所述旋转轴的外壁位于蜗轮的前端活动安装有第一安装侧板。
6、作为优选，所述第一安装侧板的外壁与风冷散热箱的内壁固定连接。
7、作为优选，所述旋转轴的外壁位于第一安装侧板的前端固定安装有活动挡板。
8、作为优选，所述活动挡板的外壁与风冷散热箱的内壁左侧活动连接。
9、作为优选，所述旋转轴的外壁位于活动挡板的前端活动安装有第二安装侧板。
10、作为优选，所述第二安装侧板的外壁与风冷散热箱的内壁固定连接。
11、有益效果
12、本技术提供了一种膨化食品加工生产用散热装置。具备以下有益效果：
13、(1)、该一种膨化食品加工生产用散热装置，通过设置了第一防洒挡板机构和第二防洒挡板机构，第一防洒挡板机构和第二防洒挡板机构能够风冷散热箱对输送带装置上的膨化食品进行风冷散热的时候对风冷散热箱的左右两侧通道的上半部分封闭，防止膨化食品飞出输送带装置外散落到地面产生浪费的情况发生。
14、(2)、该一种膨化食品加工生产用散热装置，通过设置了第一防洒挡板机构，输送带装置上风冷散热后吹散的膨化食品会受到第一防洒挡板机构上的活动挡板进行抹平输送出风冷散热箱外，避免了输送带装置上的膨化食品摆放杂乱不堪，便于后续对输送带装置上膨化食品加工处理。
15、(3)、该一种膨化食品加工生产用散热装置，通过设置了第二防洒挡板机构，第二防洒挡板机构在上半部分关闭的时候也不会影响输送带装置上膨化食品进入到风冷散热箱内，且能够避免风冷散热箱内的膨化食品散落到风冷散热箱外，进一步提高了整个装置对膨化食品防护的效果。
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1.一种膨化食品加工生产用散热装置，包括风冷散热箱(10)，其特征在于：所述风冷散热箱(10)的内壁下端设置有输送带装置(11)，风冷散热箱(10)的内壁左侧上端设置有第一防洒挡板机构(12)，风冷散热箱(10)的内壁右侧上端设置有第二防洒挡板机构(13)，且第二防洒挡板机构(13)的结构与第一防洒挡板机构(12)一致，第一防洒挡板机构(12)包括有安装底板(14)，且安装底板(14)的右侧壁面与风冷散热箱(10)的左侧壁面固定连接，安装底板(14)的顶部左侧固定安装有安装板(15)，安装板(15)的右侧壁面固定安装有伺服电机(16)，伺服电机(16)的输出端固定安装有蜗杆(17)，蜗杆(17)的外壁上端活动啮合有蜗轮(18)。
2.根据权利要求1所述的膨化食品加工生产用散热装置，其特征在于：所述蜗轮(18)的内壁中端固定安装有旋转轴(19)，且旋转轴(19)的背面与风冷散热箱(10)的内壁左侧活动连接。
3.根据权利要求2所述的膨化食品加工生产用散热装置，其特征在于：所述旋转轴(19)的正面与风冷散热箱(10)的内壁前端活动连接。
4.根据权
5.根据权利要求4所述的膨化食品加工生产用散热装置，其特征在于：所述第一安装侧板(20)的外壁与风冷散热箱(10)的内壁固定连接。
6.根据权利要求2所述的膨化食品加工生产用散热装置，其特征在于：所述旋转轴(19)的外壁位于第一安装侧板(20)的前端固定安装有活动挡板(21)。
7.根据权利要求6所述的膨化食品加工生产用散热装置，其特征在于：所述活动挡板(21)的外壁与风冷散热箱(10)的内壁左侧活动连接。
8.根据权利要求2所述的膨化食品加工生产用散热装置，其特征在于：所述旋转轴(19)的外壁位于活动挡板(21)的前端活动安装有第二安装侧板(22)。
9.根据权利要求8所述的膨化食品加工生产用散热装置，其特征在于：所述第二安装侧板(22)的外壁与风冷散热箱(10)的内壁固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种膨化食品加工生产用散热装置，包括风冷散热箱(10)，其特征在于：所述风冷散热箱(10)的内壁下端设置有输送带装置(11)，风冷散热箱(10)的内壁左侧上端设置有第一防洒挡板机构(12)，风冷散热箱(10)的内壁右侧上端设置有第二防洒挡板机构(13)，且第二防洒挡板机构(13)的结构与第一防洒挡板机构(12)一致，第一防洒挡板机构(12)包括有安装底板(14)，且安装底板(14)的右侧壁面与风冷散热箱(10)的左侧壁面固定连接，安装底板(14)的顶部左侧固定安装有安装板(15)，安装板(15)的右侧壁面固定安装有伺服电机(16)，伺服电机(16)的输出端固定安装有蜗杆(17)，蜗杆(17)的外壁上端活动啮合有蜗轮(18)。
2.根据权利要求1所述的膨化食品加工生产用散热装置，其特征在于：所述蜗轮(18)的内壁中端固定安装有旋转轴(19)，且旋转轴(19)的背面与风冷散热箱(10)的内壁左侧活动连接。
3.根据权利要求2所述的膨化食品加工生产用散热装置，其特征在于：所述旋转轴(19)的正面与风冷散热...
【专利技术属性】
技术研发人员：王坤，
申请(专利权)人：山东喜食达食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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