【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水处理，特别涉及一种反渗透膜清洗系统及反渗透膜清洗方法。
技术介绍
1、随着社会和环保工艺的不断发展，如今对废水处理的要求越来越高。国家出台的《水污染防治行动计划》(“水十条”)明确提出，要推广应用先进的水处理技术，提高水资源利用效率和水质安全。膜分离技术在过去的几十年中广泛应用在废水处理之中，废水膜分离过程的核心是膜组件，膜组件作为流体中的选择性屏障，利用混合物中不同组分在膜中的传质速度不同，以实现混合物的分离。通过膜组件筛分的混合物的尺寸不同，废水膜分离过程分为微滤、超滤、纳滤、反渗透等不同的种类。反渗透膜分离技术是通过在原水侧加上比自然渗透压更高的压力将原水中的溶剂渗透到膜另一端的稀溶液中的技术，在常见的操作条件下有超高的水通量和超过99％的杂质去除率，是目前水处理过程中至关重要的技术，目前已经在海水淡化、工业废水处理、饮用水净化等领域得到了广泛的应用。
2、反渗透膜在运行过程中，膜元件在来水中可能存在的颗粒物质、未被处理的有机物、微生物等无法透过反渗透膜的物质的影响下会形成膜污染。按照膜污染中的物质种类可以将污染物分为有机污染(蛋白质、腐殖质等)、无机污染(碳酸钙、硫酸钙及金属氧化物沉淀等)、生物污染(胞外聚合物等)和胶体污染(硅酸铝、过量阻垢剂等)。通常反渗透膜污染的形成过程是渐进的，尽早对膜污染进行控制可以有效延长膜元件的使用寿命。所以在反渗透膜运行过程中定期的清洗维护是至关重要的。
3、反渗透膜清洗包括在线清洗和离线清洗两种方式。其中，在线清洗是在不将膜元件拿出压力容器之外而对
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种反渗透膜清洗系统及反渗透膜清洗方法，该清洗系统可以在反渗透膜系统稳定运行的设备上进行在线清洗，清洗流程简单，可减少反渗透膜离线清洗时消耗的人工，降低离线清洗的成本。
2、为实现上述目的，本专利技术提供一种反渗透膜清洗系统，包括至少一条清洗管路，所述清洗管路包括首尾连接的加药箱、加药泵和膜组件，所述加药箱被配置为容纳并混合目标溶液，所述加药泵被配置为从所述加药箱获取并输送所述目标溶液；所述膜组件包括膜元件和膜外壳，所述膜外壳用于容纳所述膜元件和所述目标溶液；所述清洗系统还包括阀门组件，至少部分所述阀门组件用于在清洗所述膜元件时开启，以使所述目标溶液在所述加药箱、所述加药泵和所述膜组件之间循环；
3、所述目标溶液包括清洗药剂和清洗液，所述清洗药剂用于溶解并去除所述膜元件上的污染物，所述清洗液用于对所述加药箱和所述膜元件进行冲洗。
4、可选的，每条所述清洗管路还包括相连接的过滤件和清洗泵，所述过滤件和所述清洗泵设置在所述加药泵和所述膜组件之间；其中，所述过滤件与所述加药泵连通，所述清洗泵与所述膜组件连通；所述过滤件被配置为去除所述清洗药剂中的颗粒物，所述清洗泵被配置为从所述过滤件中获取所述目标溶液，并用于向所述膜组件输送所述目标溶液。
5、可选的，所述清洗泵的数量和所述膜组件的数量均为多个，所述清洗泵被配置为与对应的一个所述膜组件连接，并用于向对应的一个所述膜组件提供所述目标溶液。
6、可选的，所述清洗管路的数量为至少两条，每条所述清洗管路包括首尾相连的所述加药箱、所述加药泵、所述过滤件、所述清洗泵和所述膜组件。
7、可选的，每条所述清洗管路包括多个所述清洗泵和多个膜组件，每个所述膜组件与对应的一个所述清洗泵连通；两条所述清洗管路上的所有清洗泵均分别与每条所述清洗管路上的所述过滤件连接。
8、可选的，所述阀门组件包括第一阀门，所述第一阀门设置在所述加药箱和所述加药泵之间。
9、可选的，所述阀门组件还包括第二阀门，所述第二阀门设置在所述清洗泵与所述过滤件之间。
10、可选的，所述清洗泵和所述第二阀门的数量为多个，每个所述清洗泵通过对应的一个所述第二阀门与所述过滤件连通。
11、可选的，所述阀门组件还包括第三阀门，所述清洗泵和所述膜组件之间均设置有所述第三阀门。
12、可选的，所述阀门组件还包括第四阀门和第五阀门；所述膜组件具有浓水出口和产水出口，所述第四阀门设置在所述膜组件的浓水出口和所述加药箱之间，所述第五阀门设置在所述膜组件的产水出口和所述加药箱之间。
13、可选的，反渗透膜清洗系统还包括浓水池和产水池，所述阀门组件还包括第六阀门和所述第七阀门，所述第六阀门设置在所述膜组件的浓水出口与所述浓水池之间，所述第七阀门设置在所述膜组件的产水出口与所述产水池之间。
14、可选的，所述阀门组件还包括第八阀门，所述第八阀门设置在所述产水池和所述加药箱之间，所述产水池用于向所述加药箱提供所述清洗液。
15、可选的，所述清洗管路上设置有多个控制点，所述控制点包括压力控制节点、温度控制节点、流量控制节点、ph检测节点和电导率检测节点中的一个或多个。
16、可选的，所述加药箱上设置有所述温度控制节点和/或所述ph检测节点，
17、和/或，所述过滤件的至少一侧设置有所述压力控制节点，
18、和/或，所述清洗泵和所述膜组件之间分别设置有所述流量控制节点、所述压力控制节点和所述电导率检测节点中的至少一个，
19、和/或，所述膜组件的浓水出口处和产水出口处分别设置有所述流量控制节点、所述压力控制节点、所述ph检测节点和所述电导率检测节点中的至少一个。
20、可选的，反渗透膜清洗系统还包括检测装置和控制装置，所述检测装置包括压力监控仪表、ph检测仪表、温度监控仪表、流量监控仪表和电导率检测仪表中的至少一个；所述压力监控仪表、所述ph检测仪表、所述温度监控仪表、所述流量监控仪表或所述电导率检测仪表分别与所述控制装置连接；
21、所述压力监控仪表用于监控所述压力检测节点处的压力值，所述ph检测仪表用于检测所述ph检测节点处的ph值，所述温度监控仪表用于监控所述温度控制节点处的温度值，所述流量监控仪表用于监控所述流量控制节点处的流量值，所述电导率检测仪表用于检测所述电导率检测节点处的电导率。
22、为实现上述目的，本专利技术还提供一种反渗透膜清洗方法，采用任一项所述的反渗透膜清洗系统，所述反渗透膜的清洗步骤包括：
23、s01、向所述加药箱中加入清洗药剂；
24、s02、打开所述加药泵和至少部分所述阀门组件，通过所述加药泵将所述清洗药剂输送至所述膜组件中，以使所述膜元件置于装有所述清洗药剂的所述膜外壳内；
25、s03、使所述清洗药剂在所述加药箱、所述加药泵和所述膜组件之间循环第一预定时间；
26、s04、关闭所述加药泵和至少部分所述阀门组件，使所述膜元件在装有所述清洗药剂的所述膜外壳内浸泡第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种反渗透膜清洗系统，其特征在于，包括至少一条清洗管路，所述清洗管路包括首尾连接的加药箱、加药泵和膜组件，所述加药箱被配置为容纳并混合目标溶液，所述加药泵被配置为从所述加药箱获取并输送所述目标溶液；所述膜组件包括膜元件和膜外壳，所述膜外壳用于容纳所述膜元件和所述目标溶液；所述清洗系统还包括阀门组件，至少部分所述阀门组件用于在清洗所述膜元件时开启，以使所述目标溶液在所述加药箱、所述加药泵和所述膜组件之间循环；
2.如权利要求1所述的反渗透膜清洗系统，其特征在于，每条所述清洗管路还包括相连接的过滤件和清洗泵，所述过滤件和所述清洗泵设置在所述加药泵和所述膜组件之间；其中，所述过滤件与所述加药泵连通，所述清洗泵与所述膜组件连通；所述过滤件被配置为去除所述清洗药剂中的颗粒物，所述清洗泵被配置为从所述过滤件中获取所述目标溶液，并用于向所述膜组件输送所述目标溶液。
3.如权利要求2所述的反渗透膜清洗系统，其特征在于，所述清洗泵的数量和所述膜组件的数量均为多个，所述清洗泵被配置为与对应的一个所述膜组件连接，并用于向对应的一个所述膜组件提供所述目标溶液。
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5.如权利要求4所述的反渗透膜清洗系统，其特征在于，每条所述清洗管路包括多个所述清洗泵和多个膜组件，每个所述膜组件与对应的一个所述清洗泵连通；两条所述清洗管路上的所有清洗泵均分别与每条所述清洗管路上的所述过滤件连接。
6.如权利要求1-5中任一项所述的反渗透膜清洗系统，其特征在于，所述阀门组件包括第一阀门，所述第一阀门设置在所述加药箱和所述加药泵之间。
7.如权利要求2-5中任一项所述的反渗透膜清洗系统，其特征在于，所述阀门组件还包括第二阀门，所述第二阀门设置在所述清洗泵与所述过滤件之间。
8.如权利要求7所述的反渗透膜清洗系统，其特征在于，所述清洗泵和所述第二阀门的数量为多个，每个所述清洗泵通过对应的一个所述第二阀门与所述过滤件连通。
9.如权利要求2-5中任一项所述的反渗透膜清洗系统，其特征在于，所述阀门组件还包括第三阀门，所述清洗泵和所述膜组件之间均设置有所述第三阀门。
10.如权利要求1-5中任一项所述的反渗透膜清洗系统，其特征在于，所述阀门组件还包括第四阀门和第五阀门；所述膜组件具有浓水出口和产水出口，所述第四阀门设置在所述膜组件的浓水出口和所述加药箱之间，所述第五阀门设置在所述膜组件的产水出口和所述加药箱之间。
11.如权利要求10所述的反渗透膜清洗系统，其特征在于，还包括浓水池和产水池，所述阀门组件还包括第六阀门和第七阀门，所述第六阀门设置在所述膜组件的浓水出口与所述浓水池之间，所述第七阀门设置在所述膜组件的产水出口与所述产水池之间。
12.如权利要求10所述的反渗透膜清洗系统，其特征在于，所述阀门组件还包括第八阀门，所述第八阀门设置在所述产水池和所述加药箱之间，所述产水池用于向所述加药箱提供所述清洗液。
13.如权利要求2-5中任一项所述的反渗透膜清洗系统，其特征在于，所述清洗管路上设置有多个控制节点，所述控制节点包括压力控制节点、温度控制节点、流量控制节点、PH检测节点和电导率检测节点中的一个或多个。
14.如权利要求13所述的反渗透膜清洗系统，其特征在于，所述加药箱上设置有所述温度控制节点和/或所述PH检测节点，
15.如权利要求13所述的反渗透膜清洗系统，其特征在于，还包括检测装置和控制装置，所述检测装置包括压力监控仪表、PH检测仪表、温度监控仪表、流量监控仪表和电导率检测仪表中的至少一个；所述压力控制仪表、所述PH检测仪表、所述温度监控仪表、所述流量监控仪表或所述电导率检测仪表分别与所述控制装置连接；
16.一种反渗透膜清洗方法，其特征在于，采用如权利要求1-15中任一项所述的反渗透膜清洗系统，所述反渗透膜的清洗步骤包括：
17.如权利要求16中所述的反渗透膜清洗方法，其特征在于，所述清洗药剂包括碱性清洗剂和酸性清洗剂；
18.如权利要求16所述的反渗透膜清洗方法，其特征在于，每条所述清洗管路还包括相连接的过滤件和清洗泵，所述过滤件与所述加药泵连通，所述清洗泵与所述膜组件连通；
19.如权利要求18所述的反渗透膜清洗方法，其特征在于，所述阀门组件包括第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门和第五阀门，所述第一阀门设置在所述加药箱和所述加药泵之间，所述第二阀门设置在所述清洗泵与所述...
【技术特征摘要】
1.一种反渗透膜清洗系统，其特征在于，包括至少一条清洗管路，所述清洗管路包括首尾连接的加药箱、加药泵和膜组件，所述加药箱被配置为容纳并混合目标溶液，所述加药泵被配置为从所述加药箱获取并输送所述目标溶液；所述膜组件包括膜元件和膜外壳，所述膜外壳用于容纳所述膜元件和所述目标溶液；所述清洗系统还包括阀门组件，至少部分所述阀门组件用于在清洗所述膜元件时开启，以使所述目标溶液在所述加药箱、所述加药泵和所述膜组件之间循环；
2.如权利要求1所述的反渗透膜清洗系统，其特征在于，每条所述清洗管路还包括相连接的过滤件和清洗泵，所述过滤件和所述清洗泵设置在所述加药泵和所述膜组件之间；其中，所述过滤件与所述加药泵连通，所述清洗泵与所述膜组件连通；所述过滤件被配置为去除所述清洗药剂中的颗粒物，所述清洗泵被配置为从所述过滤件中获取所述目标溶液，并用于向所述膜组件输送所述目标溶液。
3.如权利要求2所述的反渗透膜清洗系统，其特征在于，所述清洗泵的数量和所述膜组件的数量均为多个，所述清洗泵被配置为与对应的一个所述膜组件连接，并用于向对应的一个所述膜组件提供所述目标溶液。
4.如权利要求2所述的反渗透膜清洗系统，其特征在于，所述清洗管路的数量为至少两条，每条所述清洗管路包括首尾相连的所述加药箱、所述加药泵、所述过滤件、所述清洗泵和所述膜组件。
5.如权利要求4所述的反渗透膜清洗系统，其特征在于，每条所述清洗管路包括多个所述清洗泵和多个膜组件，每个所述膜组件与对应的一个所述清洗泵连通；两条所述清洗管路上的所有清洗泵均分别与每条所述清洗管路上的所述过滤件连接。
6.如权利要求1-5中任一项所述的反渗透膜清洗系统，其特征在于，所述阀门组件包括第一阀门，所述第一阀门设置在所述加药箱和所述加药泵之间。
7.如权利要求2-5中任一项所述的反渗透膜清洗系统，其特征在于，所述阀门组件还包括第二阀门，所述第二阀门设置在所述清洗泵与所述过滤件之间。
8.如权利要求7所述的反渗透膜清洗系统，其特征在于，所述清洗泵和所述第二阀门的数量为多个，每个所述清洗泵通过对应的一个所述第二阀门与所述过滤件连通。
9.如权利要求2-5中任一项所述的反渗透膜清洗系统，其特征在于，所述阀门组件还包括第三阀门，所述清洗泵和所述膜组件之间均设置有所述第三阀门。
10.如权利要求1-5中任一项所述的反渗透膜清洗系统，其特征在于，所述阀门组件还包括第四阀门和第五阀门；所述膜组件具有浓水出口和产水出口，所述第四阀门设置在所述膜组件的浓水出口和所述加药箱之间，所述第五阀门设置在所述膜组件的产水出口和所述加药箱之间。
11.如权利要求10所述的反渗透膜清洗系统，其特征在于，还包括浓水池和产水池，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：余靖邦，李恩超，赵策，熊斐，缪蔚，童敏，覃金燕，
申请(专利权)人：宝武水务科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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