System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种油缸焊接装置的定位机构制造方法及图纸_技高网

一种油缸焊接装置的定位机构制造方法及图纸

技术编号:44517793 阅读:7 留言:0更新日期:2025-03-07 13:12
本发明专利技术提供一种油缸焊接装置的定位机构,涉及油缸焊接技术领域,包括有放置板,放置板的外壁一侧开设有条形插孔,条形插孔的内表壁活动插设有加长板。本发明专利技术中,首先根据需要焊接油缸的规格大小,来启动两个电动推杆,在两个移动槽、两个移动块和两个连接块的作用下,使其带动加长板在条形插孔内移动合适的距离,再将需要焊接的油缸放在放置板上且靠着固定板,然后转动螺杆,在两个限位槽和两个限位块的作用下,使其带动定位板稳定地向一侧移动,并将需要焊接的油缸定位在固定板和定位板之间,其使用灵活性高,可以满足更多规格大小的油缸进行定位焊接,从而提高了对油缸定位焊接的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油缸焊接,具体为一种油缸焊接装置的定位机构


技术介绍

1、油缸,又称液压缸,是一种将液体压力能转化为机械能的装置,主要用于提供动力和控制运动的设备,它通常由缸体、活塞及活塞杆等部件组成,利用液压油的压力推动活塞移动,从而实现直线运动,在油缸生产的时候,通常还需要对油缸进行焊接,其中就会用到油缸焊接装置。

2、在现有技术中,当焊接装置对油缸进行焊接的时候,一般需要对其进行定位,由于现有的定位方式都是通过螺栓以及限位装置对油缸进行定位,其使用灵活性不高,降低了对油缸定位焊接的效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有设备在使用时,由于现有的定位方式都是通过螺栓以及限位装置对油缸进行定位,其使用灵活性不高的问题,而提出的一种油缸焊接装置的定位机构。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种油缸焊接装置的定位机构,包括有放置板,所述放置板的外壁一侧开设有条形插孔,所述条形插孔的内表壁活动插设有加长板,所述加长板的顶部固定安装有固定板,所述固定板的外壁一侧固定安装有支撑板,且支撑板的底部与加长板的顶部固定连接,所述放置板的顶部固定安装有矩形板,所述矩形板的外壁一侧螺纹连接有螺杆,所述螺杆的外壁一侧转动连接有定位板,所述放置板的顶部开设有两个限位槽,两个所述限位槽的内表壁均活动嵌设有限位块,且两个限位块的顶部均与定位板的底部固定连接。

3、优选的,所述放置板的顶部开设有两个移动槽。

4、优选的,两个所述移动槽的内表壁均活动嵌设有移动块,且两个移动块的底部均与加长板的顶部固定连接。

5、优选的,所述放置板的外表壁固定安装有两个固定块,两个所述固定块的外壁一侧均固定安装有电动推杆。

6、优选的,两个所述电动推杆的输出端均固定安装有连接块,且加长板的外表壁与两个连接块的外壁一侧固定连接。

7、优选的,所述放置板的底部接触有移动座,所述移动座的顶部开设有两个条形槽。

8、优选的,其中一个所述条形槽的内壁底部固定安装有正反电机,所述正反电机的外壁一侧固定安装有螺纹杆。

9、优选的,两个所述条形槽的内表壁均活动嵌设有条形滑块,且其中一个条形滑块的内表壁与螺纹杆的外表壁螺纹连接,并且两个条形滑块的顶部之间与放置板的底部固定连接。

10、优选的,其中一个条形槽的内表壁之间固定安装有导向杆,且另一个条形滑块的内表壁活动套设在导向杆的外表壁。

11、优选的,所述移动座的底部接触有底座,所述底座的顶部固定安装有焊接组件。

12、与现有技术相比,本专利技术的优点和积极效果在于,

13、1、本专利技术中,首先根据需要焊接油缸的规格大小,来启动两个电动推杆,在两个移动槽、两个移动块和两个连接块的作用下,使其带动加长板在条形插孔内移动合适的距离,再将需要焊接的油缸放在放置板上且靠着固定板,然后转动螺杆,在两个限位槽和两个限位块的作用下,使其带动定位板稳定地向一侧移动,并将需要焊接的油缸定位在固定板和定位板之间,其使用灵活性高,可以满足更多规格大小的油缸进行定位焊接,从而提高了对油缸定位焊接的效率。

14、2、本专利技术中,当需要焊接的油缸被定位好后,启动正反电机,在两个条形槽、两个条形滑块和导向杆的作用下,使两个条形滑块以及放置板稳定地同时在螺纹杆和导向杆上移动,直至将其移动到焊接组件下方合适的位置,便于对其进行焊接,且焊接位置准确,进一步提高了对油缸定位焊接的效率。

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【技术保护点】

1.一种油缸焊接装置的定位机构,其特征在于,包括放置板(1),所述放置板(1)的外壁一侧开设有条形插孔(2),所述条形插孔(2)的内表壁活动插设有加长板(3),所述加长板(3)的顶部固定安装有固定板(4),所述固定板(4)的外壁一侧固定安装有支撑板(5),且支撑板(5)的底部与加长板(3)的顶部固定连接,所述放置板(1)的顶部固定安装有矩形板(6),所述矩形板(6)的外壁一侧螺纹连接有螺杆(7),所述螺杆(7)的外壁一侧转动连接有定位板(8),所述放置板(1)的顶部开设有两个限位槽(9),两个所述限位槽(9)的内表壁均活动嵌设有限位块(10),且两个限位块(10)的顶部均与定位板(8)的底部固定连接。

2.如权利要求1所述的一种油缸焊接装置的定位机构,其特征在于,所述放置板(1)的顶部开设有两个移动槽(11)。

3.如权利要求2所述的一种油缸焊接装置的定位机构,其特征在于,两个所述移动槽(11)的内表壁均活动嵌设有移动块(12),且两个移动块(12)的底部均与加长板(3)的顶部固定连接。

4.如权利要求3所述的一种油缸焊接装置的定位机构,其特征在于,所述放置板(1)的外表壁固定安装有两个固定块(13),两个所述固定块(13)的外壁一侧均固定安装有电动推杆(14)。

5.如权利要求4所述的一种油缸焊接装置的定位机构,其特征在于,两个所述电动推杆(14)的输出端均固定安装有连接块(15),且加长板(3)的外表壁与两个连接块(15)的外壁一侧固定连接。

6.如权利要求5所述的一种油缸焊接装置的定位机构,其特征在于,所述放置板(1)的底部接触有移动座(16),所述移动座(16)的顶部开设有两个条形槽(17)。

7.如权利要求6所述的一种油缸焊接装置的定位机构,其特征在于,其中一个所述条形槽(17)的内壁底部固定安装有正反电机(18),所述正反电机(18)的外壁一侧固定安装有螺纹杆(19)。

8.如权利要求7所述的一种油缸焊接装置的定位机构,其特征在于,两个所述条形槽(17)的内表壁均活动嵌设有条形滑块(20),且其中一个条形滑块(20)的内表壁与螺纹杆(19)的外表壁螺纹连接,并且两个条形滑块(20)的顶部之间与放置板(1)的底部固定连接。

9.如权利要求8所述的一种油缸焊接装置的定位机构,其特征在于,其中一个条形槽(17)的内表壁之间固定安装有导向杆(21),且另一个条形滑块(20)的内表壁活动套设在导向杆(21)的外表壁。

10.如权利要求9所述的一种油缸焊接装置的定位机构,其特征在于,所述移动座(16)的底部接触有底座(22),所述底座(22)的顶部固定安装有焊接组件(23)。

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【技术特征摘要】

1.一种油缸焊接装置的定位机构,其特征在于,包括放置板(1),所述放置板(1)的外壁一侧开设有条形插孔(2),所述条形插孔(2)的内表壁活动插设有加长板(3),所述加长板(3)的顶部固定安装有固定板(4),所述固定板(4)的外壁一侧固定安装有支撑板(5),且支撑板(5)的底部与加长板(3)的顶部固定连接,所述放置板(1)的顶部固定安装有矩形板(6),所述矩形板(6)的外壁一侧螺纹连接有螺杆(7),所述螺杆(7)的外壁一侧转动连接有定位板(8),所述放置板(1)的顶部开设有两个限位槽(9),两个所述限位槽(9)的内表壁均活动嵌设有限位块(10),且两个限位块(10)的顶部均与定位板(8)的底部固定连接。

2.如权利要求1所述的一种油缸焊接装置的定位机构,其特征在于,所述放置板(1)的顶部开设有两个移动槽(11)。

3.如权利要求2所述的一种油缸焊接装置的定位机构,其特征在于,两个所述移动槽(11)的内表壁均活动嵌设有移动块(12),且两个移动块(12)的底部均与加长板(3)的顶部固定连接。

4.如权利要求3所述的一种油缸焊接装置的定位机构,其特征在于,所述放置板(1)的外表壁固定安装有两个固定块(13),两个所述固定块(13)的外壁一侧均固定安装有电动推杆(14)。

5.如权利要求4所述的一种油缸焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁克平杨天宇张争光干开荣
申请(专利权)人:宁波澳玛特高精冲压机床股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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