转子和电机制造技术

本申请涉及一种转子和电机，转子包括转子轴、转子支架和转子铁芯；转子支架包括内管部、外管部以及连接于内管部与外管部之间的连接部；转子支架的内管部套设于转子轴上，并与转子轴通过周向限位结构进行周向限位、通过轴向限位结构进行轴向限位；转子铁芯套设于转子支架的外管部上，外管部的第一端凸起设置有与转子铁芯的第一端抵接的限位挡环，外管部的第二端设置有内凹的环槽，环槽内可拆卸连接有弹性的限位卡环，限位卡环上设置有断口，限位卡环与转子铁芯的第二端相抵接。本技术利用限位卡环进行限位，重量降低，搭载的车辆实现了轻量化，而且限位卡环是直接卡接在转子支架上，可以减小转子整体的占用空间。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及转子，特别是涉及一种转子和电机。

技术介绍

1、转子通常由转子轴、转子支架和转子铁芯等结构组成，其中，转子铁芯同轴套设在转子支架上，而为了避免转子铁芯和转子支架产生相对轴向移动，需要将转子铁芯紧固在转子支架上。目前，转子铁芯的固定多为在转子支架的两端设置端板压环，通过两个端板压环将转子铁芯进行夹持固定，而端板压环主要是通过螺栓与转子支架进行固定，但是该种通过螺栓紧固的结构设计，不仅会导致转子的重量增加、成本增加，而且结构不够紧凑。

技术实现思路

1、基于此，本技术提供一种转子和电机，以改善现有技术中通过端板压环和螺栓对转子铁芯限位导致的重量增加、成本增加和结构不够紧凑的问题。

2、一方面，本技术提供一种转子，包括转子轴、转子支架和转子铁芯；

3、所述转子支架包括内管部、外管部以及连接于所述内管部与所述外管部之间的连接部；

4、所述转子支架的内管部套设于所述转子轴上，并与所述转子轴通过周向限位结构进行周向限位、通过轴向限位结构进行轴向限位；

5、所述转子铁芯套设于所述转子支架的外管部上，所述外管部的第一端凸起设置有与所述转子铁芯的第一端抵接的限位挡环，所述外管部的第二端设置有内凹的环槽，所述环槽内可拆卸连接有弹性的限位卡环，所述限位卡环上设置有断口，所述限位卡环与所述转子铁芯的第二端相抵接。

6、在其中一个实施例中，所述限位卡环包括与所述环槽卡接配合的卡接部以及与所述转子铁芯相抵接的限位部，所述限位部位于所述环槽以外。

7、在其中一个实施例中，所述环槽的截面为矩形，所述卡接部的截面为与所述环槽截面形状匹配的矩形。

8、在其中一个实施例中，所述环槽的截面为内宽外窄的四边形，所述卡接部的截面为与所述环槽截面形状匹配的四边形。

9、在其中一个实施例中，所述环槽的截面为等腰梯形或直角梯形。

10、在其中一个实施例中，所述限位卡环的所述断口处的至少一端部设置有缺口，所述缺口由所述限位卡环的外周面以内的位置向内延伸至所述限位卡环的内周面。

11、在其中一个实施例中，所述转子铁芯的第二端轴向向外凸起设置有限位块，所述限位块位于所述断口内。

12、在其中一个实施例中，所述轴向限位结构包括固定设置于所述转子轴上的轴肩以及可拆卸连接于所述转子轴的锁紧套，所述锁紧套与所述转子轴螺纹连接，所述锁紧套和所述轴肩将所述转子支架的内管部夹持固定。

13、在其中一个实施例中，所述周向限位结构包括连接键，所述转子轴和所述转子支架上均设置有键槽，所述连接键的一部分位于所述转子轴的键槽内，另一部分位于所述转子支架的键槽内；或者

14、所述周向限位结构包括设置于所述转子支架的内管部的内孔中的内花键以及设置于所述转子轴的表面的与所述内花键匹配的外花键。

15、另一方面，本技术还提供一种电机，其包括上述任一实施例的转子。

16、本技术相较于现有技术的有益效果：

17、本技术利用限位卡环替代了现有的端板压环和螺栓，转子重量降低，搭载的车辆实现了轻量化，而且节省了拧螺栓的步骤，可以加快工位生产节拍，提高生产效率，而且限位卡环直接卡接在转子支架上，可以充分利用转子支架的原有占用空间，相比于现有在转子支架的外侧增设端板压环而言，其结构更为紧凑，可以减小转子整体的占用空间。

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【技术保护点】

1.一种转子，其特征在于，包括转子轴(1)、转子支架(2)和转子铁芯(3)；

2.根据权利要求1所述的转子，其特征在于：所述限位卡环(4)包括与所述环槽(2022)卡接配合的卡接部(401)以及与所述转子铁芯(3)相抵接的限位部(402)，所述限位部(402)位于所述环槽(2022)以外。

3.根据权利要求2所述的转子，其特征在于：所述环槽(2022)的截面为矩形，所述卡接部(401)的截面为与所述环槽(2022)截面形状匹配的矩形。

4.根据权利要求2所述的转子，其特征在于：所述环槽(2022)的截面为内宽外窄的四边形，所述卡接部(401)的截面为与所述环槽(2022)截面形状匹配的四边形。

5.根据权利要求4所述的转子，其特征在于：所述环槽(2022)的截面为等腰梯形或直角梯形。

6.根据权利要求1所述的转子，其特征在于：所述限位卡环(4)的所述断口(403)处的至少一端部设置有缺口(404)，所述缺口(404)由所述限位卡环(4)的外周面以内的位置向内延伸至所述限位卡环(4)的内周面。

7.根据权利要求1所述的转子，其特征在于：所述转子铁芯(3)的第二端轴向向外凸起设置有限位块(301)，所述限位块(301)位于所述断口(403)内。

8.根据权利要求1所述的转子，其特征在于：所述轴向限位结构包括固定设置于所述转子轴(1)上的轴肩(101)以及可拆卸连接于所述转子轴(1)的锁紧套(102)，所述锁紧套(102)与所述转子轴(1)螺纹连接，所述锁紧套(102)和所述轴肩(101)将所述转子支架(2)的内管部(201)夹持固定。

9.根据权利要求1所述的转子，其特征在于：所述周向限位结构包括连接键(103)，所述转子轴(1)和所述转子支架(2)上均设置有键槽，所述连接键(103)的一部分位于所述转子轴(1)的键槽内，另一部分位于所述转子支架(2)的键槽内；或者

10.一种电机，其特征在于：包括权利要求1-9任一项所述的转子。

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【技术特征摘要】

1.一种转子，其特征在于，包括转子轴(1)、转子支架(2)和转子铁芯(3)；

2.根据权利要求1所述的转子，其特征在于：所述限位卡环(4)包括与所述环槽(2022)卡接配合的卡接部(401)以及与所述转子铁芯(3)相抵接的限位部(402)，所述限位部(402)位于所述环槽(2022)以外。

3.根据权利要求2所述的转子，其特征在于：所述环槽(2022)的截面为矩形，所述卡接部(401)的截面为与所述环槽(2022)截面形状匹配的矩形。

4.根据权利要求2所述的转子，其特征在于：所述环槽(2022)的截面为内宽外窄的四边形，所述卡接部(401)的截面为与所述环槽(2022)截面形状匹配的四边形。

5.根据权利要求4所述的转子，其特征在于：所述环槽(2022)的截面为等腰梯形或直角梯形。

6.根据权利要求1所述的转子，其特征在于：所述限位卡环(4)的所述断口(403)处的至少一端部设置有缺口(404)，所述缺口(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕俊，付家栋，张广山，庞鑫，彭博，
申请(专利权)人：重庆金康动力新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：