【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用于永磁同步电机的转子、包括所述转子的永磁同步电机和用于铸造所述转子的模具。
技术介绍
1、目前的用于永磁同步电机的转子由导磁体和永磁体构成，其中导磁体由冲压成叠的硅钢片堆叠而成，并且永磁体嵌入导磁体内部。组成导磁体的硅钢片例如可以是无取向的硅钢片或者是有取向的硅钢片。无取向的硅钢片的各个方向的磁导率或导磁性能差异很小，即不存在方向性差异，而有取向的硅钢片在不同方向上的磁导率或导磁性能存在差异，即在特定方向上会具有优异的导磁性能，而在其他方向上的导磁性能较差。
2、在转子的导磁体采用无取向硅钢片的情况下，导磁体的充磁深度不够深。在采用有取向硅钢片的情况下，由于硅钢片的特定取向，导磁体的充磁会不均匀。此外，导磁体本身是没有磁性的，这就造成了导磁体对转子空间的浪费，使得转子空间没有充分利用，无法将转子的磁通量最大化。
技术实现思路
1、本技术提出了一种用于永磁同步电机的转子，其能够有效提高转子的充磁深度，从而提高转子的以及具有该转子的电机的性能。
2、本技术提出了一种用于永磁同步电机的转子，所述转子包括转子框架和永磁体；所述转子框架被构造为空心圆柱体，所述转子框架沿圆周方向具有多个间隔槽，所述转子框架被所述间隔槽分隔为多个转子框架子部分；所述永磁体被布置在所述间隔槽中；其中，所述转子框架通过浇口被一体成型地铸造，所述转子框架子部分具有与所述浇口对应的浇口料头，所述浇口料头位于所述转子框架的端面，并且所述浇口料头相比于所述转子框架的内圆周更靠近所述转子框
3、在根据本技术的实施例中，每个转子框架子部分分别具有浇口料头，所述浇口料头的数量等于所述转子的极数。
4、在根据本技术的实施例中，所述浇口料头具有在周向方向上狭长的横截面，并且所述浇口料头延伸到所述转子框架的外圆周。
5、在根据本技术的实施例中，所述在周向方向上狭长的横截面的周向长度是径向长度的两倍以上。
6、在根据本技术的实施例中，所述浇口料头的横截面形成扇环形，所述扇环形的外圆弧具有与所述转子框架的外圆周相同的弧度，所述浇口料头位于所述转子框架的外圆周上。
7、在根据本技术的实施例中，所述浇口料头具有圆形的横截面。
8、在根据本技术的实施例中，所述浇口料头突出于所述转子框架的端面。
9、在根据本技术的实施例中，所述转子框架的材料为塑磁铁氧体。
10、在根据本技术的实施例中，所述间隔槽用于在取向和充磁过程中容纳磁场施加装置，使得所述转子框架获得永磁磁性；其中，所述转子框架子部分具有沿所述转子框架的径向方向延伸的磁场方向，并且所述间隔槽两侧的转子框架子部分分别具有相反的磁场方向；其中，所述永磁体的磁场方向沿所述转子框架的圆周方向延伸；并且其中，所述间隔槽中的永磁体的磁场与所述间隔槽两侧的转子框架的磁场一起形成路径最短的连续磁路。
11、在根据本技术的实施例中，所述间隔槽沿所述转子框架的纵向方向贯穿所述转子框架，所述间隔槽的横截面被构造为梯形，所述梯形横截面的下底边靠近所述转子框架的内圆周。
12、本技术还提供了一种永磁同步电机，所述永磁同步电机包括上述根据本技术实施例的转子。
13、本技术还提供了一种模具，所述模具用于铸造上述根据本技术的实施例的转子的转子框架，所述模具是中空的，所述模具的外轮廓为被构造为空心圆柱体，所述模具沿圆周方向具有多个间隔槽，所述模具被所述间隔槽分隔为多个模具子部分；其中，所述模具子部分具有浇口，所述浇口位于所述模具的端面，并且所述浇口相比于所述模具的内圆周更靠近所述模具的外圆周，其中所述浇口的位置与所述转子框架的浇口料头的位置相对应。
14、在现有技术中，转子的导磁体通常由硅钢片冲压堆叠而成。然而，无取向的硅钢片的充磁深度整体上不够深；有取向的硅钢片的导磁方向是固定的，因此在充磁后会出现充磁深度不均匀的情况。此外，若根据期望的取向、例如本技术实施例中的取向来制造和组装硅钢片，其制造和组装过程必然很复杂并且成本高昂。
15、相对于现有技术，根据本技术的转子采用转子框架来代替导磁体。转子框架本身具有磁性并且能够提供额外的磁通量。转子因此能够提供更多的磁通量，具有这种转子的同步电机可以获得更大功率和更强的性能。根据本技术的转子通过模具的浇口被一体成型的铸造，并且浇口相比于转子框架的内圆周更靠近转子框架的外圆周。浇口越靠近的外圆周，铸造材料受到的磁场越强，并且铸造材料中的磁性颗粒的取向排列越整齐，并且磁性颗粒的密度变大，磁通量越大。此外，一体成型的转子框架是通过磁性材料构成的，优选地可以选择磁阻低，导磁性好的磁性材料，并且一体成型的转子框架的加工工艺简单、节省材料、成本低廉、非常适合于工业大批量生产。
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1.一种转子，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，每个转子框架子部分分别具有浇口料头，所述浇口料头的数量等于所述转子的极数。
3.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述浇口料头具有在周向方向上狭长的横截面，并且所述浇口料头延伸到所述转子框架的外圆周。
4.根据权利要求3所述的转子，其特征在于，所述在周向方向上狭长的横截面的周向上的最大长度是径向上的最大长度的两倍以上。
5.根据权利要求3所述的转子，其特征在于，所述浇口料头的横截面形成扇环形，所述扇环形的外圆弧具有与所述转子框架的外圆周相同的弧度，所述浇口料头位于所述转子框架的外圆周上。
6.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述浇口料头具有圆形的横截面。
7.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述浇口料头突出于所述转子框架的端面。
8.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述转子框架的材料为塑磁铁氧体。
9.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述间隔槽用于在取向和充磁过程中容纳磁场施加装置，使得所
10.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述间隔槽沿所述转子框架的纵向方向贯穿所述转子框架，所述间隔槽的横截面被构造为梯形，所述梯形横截面的下底边靠近所述转子框架的内圆周。
11.一种永磁同步电机，其特征在于，所述永磁同步电机包括根据上述权利要求中任一项所述的转子。
12.一种模具，用于铸造根据权利要求1至10中任一项所述的转子的转子框架，其特征在于，所述模具是中空的，所述模具的外轮廓为被构造为空心圆柱体，所述模具沿圆周方向具有多个间隔槽，所述模具被所述间隔槽分隔为多个模具子部分；
...【技术特征摘要】
1.一种转子，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，每个转子框架子部分分别具有浇口料头，所述浇口料头的数量等于所述转子的极数。
3.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述浇口料头具有在周向方向上狭长的横截面，并且所述浇口料头延伸到所述转子框架的外圆周。
4.根据权利要求3所述的转子，其特征在于，所述在周向方向上狭长的横截面的周向上的最大长度是径向上的最大长度的两倍以上。
5.根据权利要求3所述的转子，其特征在于，所述浇口料头的横截面形成扇环形，所述扇环形的外圆弧具有与所述转子框架的外圆周相同的弧度，所述浇口料头位于所述转子框架的外圆周上。
6.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述浇口料头具有圆形的横截面。
7.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述浇口料头突出于所述转子框架的端面。
8.根据权利要求1所述的转子...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐超振，沈恬恬，王建民，
申请(专利权)人：浙江智源电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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