System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() g-C3N4/TiO2光催化剂及其制备方法技术_技高网

g-C3N4/TiO2光催化剂及其制备方法技术

技术编号:44516297 阅读:1 留言:0更新日期:2025-03-07 13:11
本发明专利技术提供了一种g‑C3N4/TiO2光催化剂及其制备方法。该制备方法包括:步骤S1,将包括粉煤灰、二氧化钛和尿素的原料进行混合,得到混合物;步骤S2,将混合物依次进行烘干和焙烧后,得到g‑C3N4/TiO2光催化剂。本发明专利技术通过将g‑C3N4/TiO2负载在粉煤灰的表面或孔隙中,既可以降低负载型催化剂的制备成本,又可以解决粉煤灰严重污染环境的问题,同时粉煤灰与TiO2、尿素发生相互作用,有利于电子‑空穴对的分离,从而提高光催化效率,且本发明专利技术工艺流程简单、可操作性强、耗时短,对设备的要求低,易于工业化推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光催化材料,具体而言,涉及一种g-c3n4/tio2光催化剂及其制备方法。


技术介绍

1、c3n4/tio2具有光响应范围宽、化学性能稳定等优点,是目前研究最为广泛的光催化剂之一。但c3n4/tio2的沉降性较差,在悬浮体系中较难回收,有高价阳离子存在时易发生团聚。而处理气体时,在进气速率较大的条件下也易造成过多流失,不利于重复利用。将c3n4/tio2负载在载体上,一定程度上解决了上述问题。如wang和liu分别将c3n4/tio2负载在zsm-5介孔材料和废沸石上,取得了不错的效果。但这些负载载体需要复杂的制备工艺,从而增加了负载型光催化剂的制备成本。

2、粉煤灰是我国排放量最大的工业固体废弃物之一。据统计,通常每燃烧1t煤炭就会产生0.25~0.30t的粉煤灰。粉煤灰的大量堆积必然会造成严重的环境问题。如果以粉煤灰为光催化剂的载体,则既可以解决粉煤灰严重污染环境的问题,又可以降低负载型催化剂的制备成本。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于提供一种g-c3n4/tio2光催化剂及其制备方法,以解决现有技术中c3n4/tio2催化剂的制备成本较高的问题。

2、为了实现上述目的,根据本专利技术的一个方面,提供了一种g-c3n4/tio2光催化剂的制备方法,该制备方法包括:步骤s1,将包括粉煤灰、二氧化钛和尿素的原料进行混合,得到混合物;步骤s2,将混合物依次进行烘干和焙烧后,得到g-c3n4/tio2光催化剂。

3、进一步地,上述步骤s1中,粉煤灰、二氧化钛和尿素的质量比为1:1~5:2~9。

4、进一步地,上述步骤s1中,粉煤灰的密度为1.010~1.030g/cm3,和/或粉煤灰的堆积密度为0.050~0.065g/cm3,和/或粉煤灰的平均粒径为29~32μm,和/或粉煤灰的比表面积为14~17m2/g,和/或粉煤灰的含水量为2~3%。

5、进一步地,上述步骤s1中,原料还包括溶剂,优选溶剂为水和/或无水乙醇。

6、进一步地,上述步骤s1中,溶剂的体积与原料的总质量比为10~20ml/g。

7、进一步地,上述步骤s1中,混合的方式为湿磨,湿磨的温度为25~30℃,和/或湿磨的时间为4~8h;优选采用行星球磨机进行湿磨,和/或湿磨中采用的磨球种类为氧化锆球,和/或磨球的直径为3~5mm,和/或料球体积比为1:1~1:3。

8、进一步地,上述步骤s2中,烘干的温度为80~120℃,和/或烘干的时间为12~24h。

9、进一步地,上述步骤s2中,焙烧的温度为400~650℃,和/或焙烧的时间为2~6h,和/或焙烧过程中的升温速率为1~5℃/min。

10、根据本专利技术的另一个方面,提供了一种g-c3n4/tio2光催化剂,该g-c3n4/tio2光催化剂由前述制备方法制备得到。

11、进一步地,上述g-c3n4/tio2光催化剂的比表面积为45~65m2/g,和/或g-c3n4/tio2光催化剂的平均粒径为3~10μm。

12、应用本专利技术的技术方案,粉煤灰是煤炭燃烧后产生的一种固体废弃物,粉煤灰颗粒通常呈多孔型蜂窝状组织,具有较大的比表面积,这使得粉煤灰具有良好的吸附性能。通过将g-c3n4/tio2负载在粉煤灰的表面或孔隙中,既可以降低负载型催化剂的制备成本,又可以解决粉煤灰严重污染环境的问题,同时粉煤灰与tio2、尿素发生相互作用,有利于电子-空穴对的分离,从而提高光催化效率,且本专利技术工艺流程简单、可操作性强、耗时短,对设备的要求低,易于工业化推广。

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【技术保护点】

1.一种g-C3N4/TiO2光催化剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中,所述粉煤灰、所述二氧化钛和所述尿素的质量比为1:1~5:2~9。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中,所述粉煤灰的密度为1.010~1.030g/cm3,和/或所述粉煤灰的堆积密度为0.050~0.065g/cm3,和/或所述粉煤灰的平均粒径为29~32μm,和/或所述粉煤灰的比表面积为14~17m2/g,和/或所述粉煤灰的含水量为2~3%。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中,所述原料还包括溶剂,优选所述溶剂为水和/或无水乙醇。

5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中,所述溶剂的体积与所述原料的总质量比为10~20mL/g。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中,所述混合的方式为湿磨,所述湿磨的温度为25~30℃,和/或所述湿磨的时间为4~8h;

7.根据权利要求1至6中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中,所述烘干的温度为80~120℃,和/或所述烘干的时间为12~24h。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中,所述焙烧的温度为400~650℃,和/或所述焙烧的时间为2~6h,和/或所述焙烧过程中的升温速率为1~5℃/min。

9.一种g-C3N4/TiO2光催化剂,其特征在于,所述g-C3N4/TiO2光催化剂由权利要求1至8中任一项所述制备方法制备得到。

10.根据权利要求9所述的g-C3N4/TiO2光催化剂,其特征在于,所述g-C3N4/TiO2光催化剂的比表面积为45~65m2/g,和/或所述g-C3N4/TiO2光催化剂的平均粒径为3~10μm。

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【技术特征摘要】

1.一种g-c3n4/tio2光催化剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤s1中,所述粉煤灰、所述二氧化钛和所述尿素的质量比为1:1~5:2~9。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述步骤s1中,所述粉煤灰的密度为1.010~1.030g/cm3,和/或所述粉煤灰的堆积密度为0.050~0.065g/cm3,和/或所述粉煤灰的平均粒径为29~32μm,和/或所述粉煤灰的比表面积为14~17m2/g,和/或所述粉煤灰的含水量为2~3%。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述步骤s1中,所述原料还包括溶剂,优选所述溶剂为水和/或无水乙醇。

5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述步骤s1中,所述溶剂的体积与所述原料的总质量比为10~20ml/g。

6.根据权利要求1至5中任...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志杜善周李世春甄鹏白晓伟高进王瑞原铎樊凤升
申请(专利权)人:神华准能资源综合开发有限公司
类型:发明
国别省市:

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