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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废钢,具体为一种废钢企业实物库存管理系统及方法。
技术介绍
1、现有系统的基地库存管理系统并不包含采购入库重量的杂质部分,导致库存管理比较粗放,与实际库存差异较大,无法准确掌握各个基地、仓库中实物库存量,尤其是杂质部分,不利于现场库存的管理需要以及库存监控;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种废钢企业实物库存管理系统及方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种废钢企业实物库存管理系统及方法,通过整合收货、加工、物料转换、排渣、和发货等流程节点,对现场库存进行监管,以确保现场库存和实物库存一致性,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种废钢企业实物库存管理系统,包括:
3、仓库信息维护模块,用于对仓库信息和库区信息维护,且仓库包含一个或多个库区,其中,仓库信息维护用于维护仓库信息,库区信息维护用于维护库区所属仓库信息、库区基本信息以及库区类型,库区类型分为原料库、成品库和底部料库;
4、采购入库管理模块,用于跟踪和管理物料的采购和入库过程,以及记录入库重量,记录入库重量包含扣杂和预估干基两部分,其中,预估干基重量为有效货物重量,计入原料库或成品库,扣杂重量为货物中不计入有效重量的杂质重量,作为底部料m1计入底部料库;
5、销售出库管理模块,用于销售原料库或成品库中的库存,并在销售后自动扣减相应库存;
6、加工管理模块,用于将原料转化为成品,将原料和
7、物料转换管理模块,用于两种不同原料之间或两种不同成品之间的互相转化;
8、排杂管理模块,用于将收货时的扣杂重量转成不可再利用的底部料,通过对现场实物进行排杂操作的记录,将底部料m1通过排杂调整为底部料m2;
9、底部料管理模块,用于对底部料进行非主营销售或其他处理,包括从底部料库区出售底部料m1和底部料m2的库存作为非主营业务;
10、盘点模块,用于对原料、成品库存进行日常清点操作并创建盘点单进行记录,并且支持由退货单直接生成单据;
11、盘库模块,用于每月由现场人员统计实际库存和系统库存之间的差异量并进行展示,并在实际库存与系统库存存在差异时,填写差异原因;
12、报表模块,用于通过报表展示系统库存量、实物库存量、当日出入库量、未确认出入库量和在途量,以便查看公司下属各基地的库存实际情况。
13、进一步地,所述仓库信息维护模块,包括:
14、管理模块,用于提供管理功能,包括关键词搜索、分类筛选以及导入导出功能,通过关键词搜索和分类筛选功能,定位所需维护的仓库信息和库区信息,通过导入导出功能,以便将现有信息导入系统,同时导出已有的信息;
15、权限模块,用于对不同角色的用户设置不同的操作权限,操作权限分为一般权限和特殊权限;
16、若设置为一般权限,允许查看仓库信息和库区信息;
17、若设置为一般权限,允许查看和修改仓库信息和库区信息。
18、进一步地,所述销售出库管理模块,包括:
19、库存管理模块,用于在销售后开具销售单据,根据销售单据生成相应的出库凭证并自动扣减相应库存;
20、统计模块,用于根据销售情况生成统计报表,以便分析库存变化和销售额情况
21、预警模块,用于设置库存预警阈值,当原料库或成品库中的库存低于预警值时,自动触发警报通知。
22、进一步地,所述报表模块,包括以下功能:
23、报表定制功能:用于自定义报表的字段显示以及自定义报表的样式;
24、报表导出功能:用于将报表导出为excel或pdf格式,并提供打印、下载和分享操作。
25、进一步地,所述实际库存的计算公式如下:
26、实物库存=原料量+成品量+底部料量;
27、其中,底部料的计算公式为:底部料=底部料m1+底部料m2。
28、进一步地,所述加工管理模块支持新增单据并支持手动填写所有字段后录入系统,并按照如下公式进行产出:
29、原料+底部料m1->成品+底部料m2;
30、基于上述公式增加控制:原料+底部料m1>=成品+底部料m2;
31、若原料+底部料m1>成品+底部料m2,系统将自动计算加工损耗量和损耗比。
32、进一步地,所述物料转换管理模块,转换后物料的库存金额计算公式为:转换后物料库存金额=转换重量*转换前物料库存加权平均价。
33、进一步地,所述盘点模块提供展示基地、盘点日期、盘盈量、盘亏量、差异量和数据来源的信息,其中,差异量计算公式为:差异量=盘盈量+盘亏量;
34、所述盘库模块,差异量计算公式为:差异量=盘库库存-系统库存。
35、进一步地,所述报表模块,报表分为以下字段:
36、系统账面库存量:该库区在系统中录入的库存总额;
37、当日采购入库量:当日通过采购入库模块已确认入库的库存重量;
38、当日销售出库量:当日通过销售出库模块已确认出库的库存重量;
39、其他入库量:通过除销售出库外其他方式入库的入库量之和;
40、其他出库量:通过除销售出库外其他方式入库的入库量之和;
41、其中,未确认入库量=录入采购入库模块但是未确认的单据重量之和,未计入系统库存;
42、未确认出库量=录入销售出库模块但是未确认的单据重量之和,未计入系统库存;
43、销售在途量=已出库未结算的单据重量之和;
44、实物库存量=系统账面库存量+未确认入库量+未确认出库量。
45、一种废钢企业实物库存管理系统的实施方法,包括以下步骤:
46、在维护仓库信息后,通过收货入库将收货物料预估干基部分存入原料库或成品库,扣杂部分作为统一物料底部料m1存入底部料库;
47、通过加工模块将原料和底部料m1转换成成品和底部料m2并存入相应库区;
48、成品和原料通过物料转换管理模块在各自物料类别中进行物料类别转换,也能够通过销售出库管理模块进行销售出库操作;
49、底部料通过排杂管理模块将底部料m1转换为底部料m2,使底部料m2在底部料管理模块进行非主营销售;
50、若碰到退货、部分退货或者系统库存和实物库存不一致的情况,使用盘点模块操作库存,盘库模块则用来周期性统计库存差异情况,并在有差异时发送相关人员进行审批,以实现库存监管的功能;
51、报表模块则展示了各个仓库实物库存和系统库存的信息,以便工作人员实时监控库存情况。
52、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
53、本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废钢企业实物库存管理系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种废钢企业实物库存管理系统,其特征在于:所述仓库信息维护模块,包括:
3.根据权利要求1所述的一种废钢企业实物库存管理系统,其特征在于:所述销售出库管理模块,包括:
4.根据权利要求1所述的一种废钢企业实物库存管理系统,其特征在于:所述报表模块,包括以下功能:
5.根据权利要求1所述的一种废钢企业实物库存管理系统,其特征在于:所述实际库存的计算公式如下:
6.根据权利要求1所述的一种废钢企业实物库存管理系统,其特征在于:所述加工管理模块支持新增单据并支持手动填写所有字段后录入系统,并按照如下公式进行产出:
7.根据权利要求1所述的一种废钢企业实物库存管理系统,其特征在于:所述物料转换管理模块,转换后物料的库存金额计算公式为:转换后物料库存金额=转换重量*转换前物料库存加权平均价。
8.根据权利要求1所述的一种废钢企业实物库存管理系统,其特征在于:所述盘点模块提供展示基地、盘点日期、盘盈量、盘亏量、差异量和数据来源的信息
9.根据权利要求1所述的一种废钢企业实物库存管理系统,其特征在于:所述报表模块,报表分为以下字段:
10.一种如权利要求1-9任一项所述的废钢企业实物库存管理系统的实施方法,其特征在于,包括以下步骤:
...【技术特征摘要】
1.一种废钢企业实物库存管理系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种废钢企业实物库存管理系统,其特征在于:所述仓库信息维护模块,包括:
3.根据权利要求1所述的一种废钢企业实物库存管理系统,其特征在于:所述销售出库管理模块,包括:
4.根据权利要求1所述的一种废钢企业实物库存管理系统,其特征在于:所述报表模块,包括以下功能:
5.根据权利要求1所述的一种废钢企业实物库存管理系统,其特征在于:所述实际库存的计算公式如下:
6.根据权利要求1所述的一种废钢企业实物库存管理系统,其特征在于:所述加工管理模块支持新增单据并支持手动填写所有字段后录入系统,并按照如下...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈陆慧,余运剑,吕俊林,叶志强,熊国龙,
申请(专利权)人:欧冶链金再生资源有限公司,
类型:发明
国别省市:
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