System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种抗皱舒适面料的制备方法技术_技高网

一种抗皱舒适面料的制备方法技术

技术编号:44515340 阅读:3 留言:0更新日期:2025-03-07 13:10
本发明专利技术涉及面料技术领域,且公开了一种抗皱舒适面料的制备方法,本发明专利技术以烷基二胺、丙烯腈、γ‑氯丙基甲基二甲氧基硅烷等为原料,经过加成反应、水解反应、季铵化反应,得到多羧基二硅烷双子季铵盐。以八甲基环四硅氧烷、多羧基二硅烷双子季铵盐等为原料,经过碱催化共聚,得到季铵盐改性聚硅氧烷,再将其乳化,配置成整理液,纯棉面料浸入其中,通过二浸二轧整理,得到抗皱舒适面料。本发明专利技术利用整理液中含有的大量的氨基、羧基提高面料的抗皱性能,利用其中含有的季铵盐结构提升面料的抗菌性能。本发明专利技术制备得到的面料经过实验证实具有较好的抗皱舒适性能以及抗菌性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及面料,具体为一种抗皱舒适面料的制备方法


技术介绍

1、棉纤维是一种天然纤维素纤维,具有良好的透气、透湿以及舒适性能,由其制备得到的棉织物具有手感柔软、穿着舒适透气的优点,因此被广大消费者所喜爱,但是其经过水洗后容易起皱、变形,因此需要对纯棉面料进行抗皱整理。

2、如授权公告号为cn 107558199 b的专利公开了一种棉织物抗皱整理剂,该专利技术以苹果酸、马来酸、柔软剂等为原料,制备得到的一种棉织物抗皱整理剂,棉织物经过其整理后,具有抗皱效果好,不会释放甲醛、不易褪色的优点,但是并没有提升其抗菌性能。

3、如授权公告号为cn 107287899 b的专利公开了棉织物的抗菌整理方法,该专利技术以纳米氧化锌复合物溶液与季铵盐聚合物溶液混合得到氧化锌-季铵盐聚合物复合抗菌剂,再将其配置成抗菌整理液,使用整理液对棉织物进行浸轧处理,处理后的棉织物具有较好的抗菌效果,但是并没有提升棉织物的抗皱性能。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种抗皱舒适面料的制备方法,制备得到的面料具有较好的抗皱舒适性能以及抗菌性能。

3、(二)技术方案

4、一种抗皱舒适面料的制备方法,所述制备方法如下:

5、(1)在氮气氛围下,将八甲基环四硅氧烷、四甲基氢氧化铵、甲基三乙氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷、多羧基二硅烷双子季铵盐加入至烧瓶中,搅拌分散,于100-110℃,反应2-4h,继续升温至130-140℃,反应1-2h,反应结束后,冷却至室温,减压蒸馏,干燥,得到季铵盐改性聚硅氧烷;

6、(2)将季铵盐改性聚硅氧烷、乳化剂混合均匀,向其中加入至去离子水中乳化至固含量为30%,使用醋酸调节ph为6-7,搅拌混合均匀,得到季铵盐改性聚硅氧烷乳液;

7、(3)室温下,季铵盐改性聚硅氧烷乳液加入至去离子水中,搅拌分散,制备成整理液,控制浓度为20-30g/l,再将纯棉面料加入其中,采用轧布车进行二浸二轧整理,控制轧余率为80-100%,100℃预烘5min,150℃烘焙1-3min,在20℃,相对湿度65%的条件下,放置24h,得到抗皱舒适面料。

8、优选的,所述(1)中,八甲基环四硅氧烷、四甲基氢氧化铵、甲基三乙氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷、多羧基二硅烷双子季铵盐的质量比为100:0.05-0.2:50-100:10-20:10-50。

9、优选的,所述(2)中,季铵盐改性聚硅氧烷、乳化剂的质量比为100:40-60。

10、优选的,所述(2)中,乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚1350和脂肪醇聚氧乙烯醚1390中的一种。

11、优选的,所述(1)中,多羧基二硅烷双子季铵盐的制备方法为:

12、s1、在氮气氛围下,将烷基二胺、丙烯腈加入至甲醇溶剂中,于室温条件下,搅拌反应36-48h,反应结束后,减压蒸馏,得到中间体1;

13、s2、在氮气氛围下,将中间体1加入至质量分数50%的硫酸水溶液中,搅拌分散,升温至110-120℃,保温反应3-6h,反应结束后,降至室温,过滤,去离子水洗涤,干燥,得到中间体2;

14、s3、在氮气氛围下,将中间体2、γ-氯丙基甲基二甲氧基硅烷、碘化钠加入至乙醇溶剂中,搅拌分散,于75-85℃,反应24-36h,反应结束后,冷却至室温,抽滤,减压蒸馏,干燥,得到多羧基二硅烷双子季铵盐。

15、优选的,所述s1中,烷基二胺、丙烯腈的摩尔比为1:4-6。

16、优选的,所述s1中,烷基二胺的结构式为nh2-r-nh2,r=cnh2n,2≤n≤6。

17、优选的,所述s3中,中间体2、γ-氯丙基甲基二甲氧基硅烷、碘化钠的摩尔比为1:2-2.4:0.02-0.03。

18、(三)有益的技术效果

19、本专利技术以烷基二胺、丙烯腈为原料,经过加成反应,得到中间体1,利用其中含有的氰基在硫酸水溶液进行水解,得到中间体2,在碘化钠的催化下,中间体2与γ-氯丙基甲基二甲氧基硅烷通过季铵化反应,得到多羧基二硅烷双子季铵盐。以八甲基环四硅氧烷、多羧基二硅烷双子季铵盐等为原料,经过碱催化共聚,得到季铵盐改性聚硅氧烷,再将其乳化,配置成整理液,纯棉面料浸入其中,通过二浸二轧整理,得到抗皱舒适面料。

20、本专利技术制备得到的整理液中含有氨基、羧基这类极性基团,纯棉织物经过整理后,不仅能够提升纯棉织物的吸湿性能,而且,其能够与棉纤维上的羟基产生定向吸附,形成氢键,固定在纤维内部和表面,限制了棉纤维分子链的变形和运动,从而达到抗皱的目的。

21、本专利技术制备得到的聚硅氧烷骨架是由si-o-si结构组成,其键角较大,键长长,可以360度自由旋转,纯棉织物经过整理后,聚硅氧烷链段能够在纤维表面自由旋转和滑移,使得织物具有良好的柔软舒适性能。

22、此外,本专利技术制备得到的整理剂中含有带有正电荷的季铵盐结构,其能够通过静电吸附作用吸附到带有负电荷的细胞膜表面,与细胞膜表面的负电物质结合,破坏细胞膜,引起细胞内物质流失,从而达到杀菌抗菌的目的。本专利技术制备得到的面料经过实验证实,具有较好的抗皱舒适性能以及抗菌性能。

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【技术保护点】

1.一种抗皱舒适面料的制备方法,其特征在于,所述制备方法如下:

2.根据权利要求1所述的抗皱舒适面料的制备方法,其特征在于,所述(1)中,八甲基环四硅氧烷、四甲基氢氧化铵、甲基三乙氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷、多羧基二硅烷双子季铵盐的质量比为100:0.05-0.2:50-100:10-20:10-50。

3.根据权利要求1所述的抗皱舒适面料的制备方法,其特征在于,所述(2)中,季铵盐改性聚硅氧烷、乳化剂的质量比为100:40-60。

4.根据权利要求1所述的抗皱舒适面料的制备方法,其特征在于,所述(2)中,乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚1350和脂肪醇聚氧乙烯醚1390中的一种。

5.根据权利要求1所述的抗皱舒适面料的制备方法,其特征在于,所述(1)中,多羧基二硅烷双子季铵盐的制备方法为:

6.根据权利要求5所述的抗皱舒适面料的制备方法,其特征在于,所述S1中,烷基二胺、丙烯腈的摩尔比为1:4-6。

7.根据权利要求5所述的抗皱舒适面料的制备方法,其特征在于,所述S1中,烷基二胺的结构式为NH2-R-NH2,R=CnH2n,2≤n≤6。

8.根据权利要求5所述的抗皱舒适面料的制备方法,其特征在于,所述S3中,中间体2、γ-氯丙基甲基二甲氧基硅烷、碘化钠的摩尔比为1:2-2.4:0.02-0.03。

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【技术特征摘要】

1.一种抗皱舒适面料的制备方法,其特征在于,所述制备方法如下:

2.根据权利要求1所述的抗皱舒适面料的制备方法,其特征在于,所述(1)中,八甲基环四硅氧烷、四甲基氢氧化铵、甲基三乙氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷、多羧基二硅烷双子季铵盐的质量比为100:0.05-0.2:50-100:10-20:10-50。

3.根据权利要求1所述的抗皱舒适面料的制备方法,其特征在于,所述(2)中,季铵盐改性聚硅氧烷、乳化剂的质量比为100:40-60。

4.根据权利要求1所述的抗皱舒适面料的制备方法,其特征在于,所述(2)中,乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚1350和脂肪醇聚氧乙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨伟群何荣坚
申请(专利权)人:广东群豪服饰有限公司
类型:发明
国别省市:

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