一种螺旋盘管加工工装制造技术

技术编号:44515204 阅读:0 留言:0更新日期:2025-03-07 13:10
本技术涉及螺旋盘管加工技术领域,且公开了一种螺旋盘管加工工装,包括工作台,工作台的外壁设置有输送导轮装置,工作台的顶部右侧开设有限位导向滑槽,工作台的顶部位于限位导向滑槽处设置有弯度调节导轮机构,工作台的底部右侧前端设置有间隙高度调节机构,弯度调节导轮机构包括有安装座,且安装座的底部与工作台的顶部右侧后端固定连接,通过设置了弯度调节导轮机构,弯度调节导轮机构能够通过第一电动气缸带动限位移动架沿着限位导向滑槽进行前后移动,限位移动架带动调节导轮本体进行前后移动,从而实现对长管折弯角度自动调节的目的,无需人工手动进行调节,提高了螺旋盘管折弯的效果和效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺旋盘管加工,尤其涉及一种螺旋盘管加工工装


技术介绍

1、螺旋盘管是呈螺旋状的管道系统。如呈盘状的铝塑管,如呈回字型安装的地暖管盘等等。螺旋盘管普遍是利用弯管机进行加工生产,其工作原理是将加工管件插入三个不同导轮之间,通过导轮的转动把管件压弯成螺旋形状。

2、但是现有的螺旋盘管加工装置在对螺旋盘管进行折弯加工时,无法便捷的根据需求对螺旋盘管折弯的角度进行调节,需要工人同时调节多个螺栓,这种方法不仅费时费力,且存在一定的误差,影响螺旋盘管折弯的效果。

3、为此,我们提出一种螺旋盘管加工工装。


技术实现思路

1、本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种螺旋盘管加工工装。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种螺旋盘管加工工装,包括工作台,所述工作台的外壁设置有输送导轮装置,工作台的顶部右侧开设有限位导向滑槽,工作台的顶部位于限位导向滑槽处设置有弯度调节导轮机构,工作台的底部右侧前端设置有间隙高度调节机构,弯度调节导轮机构包括有安装座,且安装座的底部与工作台的顶部右侧后端固定连接,安装座的顶部固定安装有第一电动气缸,间隙高度调节机构包括有第二电动气缸,且第二电动气缸的顶部与工作台的底部右侧固定连接。

3、作为优选,所述第一电动气缸的输出端固定安装有限位移动架,且限位移动架的外壁下端与工作台的内壁位于限位导向滑槽处活动连接。

4、作为优选,所述第二电动气缸的输出端固定安装有安装架,安装架的内壁左侧活动安装有第一限位导向杆。

5、作为优选,所述限位移动架的内壁前端活动安装有调节导轮本体。

6、作为优选,所述第一限位导向杆的顶部与工作台的底部固定连接。

7、作为优选,所述安装架的内壁右侧活动安装有第二限位导向杆。

8、作为优选,所述第二限位导向杆的顶部与工作台的底部固定连接。

9、作为优选,所述安装架的内壁上端后侧活动安装有细滚筒。

10、作为优选,所述安装架的内壁上端前侧活动安装有粗滚筒。

11、有益效果

12、本技术提供了一种螺旋盘管加工工装。具备以下有益效果:

13、(1)、该一种螺旋盘管加工工装,通过设置了弯度调节导轮机构,弯度调节导轮机构能够通过第一电动气缸带动限位移动架沿着限位导向滑槽进行前后移动,限位移动架带动调节导轮本体进行前后移动,从而实现对长管折弯角度自动调节的目的,无需人工手动进行调节,提高了螺旋盘管折弯的效果和效率。

14、(2)、该一种螺旋盘管加工工装,通过设置了间隙高度调节机构,间隙高度调节机构通过第二电动气缸带动安装架沿着第一限位导向杆和第二限位导向杆进行上下移动,安装架带动细滚筒和粗滚筒进行上下移动,从而实现对长管折弯高度间隙自动调节的目的,无需人工手动进行调节,进一步提高了螺旋盘管折弯的效果和效率。

15、(3)、该一种螺旋盘管加工工装,通过设置了限位导向滑槽,限位导向滑槽能够对限位移动架进行限位导向,不仅能够提高整个弯度调节导轮机构的调节效果,同时也能确保弯度调节导轮机构不会受力发生移位的情况。

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【技术保护点】

1.一种螺旋盘管加工工装,包括工作台(10),其特征在于:所述工作台(10)的外壁设置有输送导轮装置(11),工作台(10)的顶部右侧开设有限位导向滑槽(12),工作台(10)的顶部位于限位导向滑槽(12)处设置有弯度调节导轮机构(13),工作台(10)的底部右侧前端设置有间隙高度调节机构(14),弯度调节导轮机构(13)包括有安装座(15),且安装座(15)的底部与工作台(10)的顶部右侧后端固定连接,安装座(15)的顶部固定安装有第一电动气缸(16),间隙高度调节机构(14)包括有第二电动气缸(19),且第二电动气缸(19)的顶部与工作台(10)的底部右侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的螺旋盘管加工工装,其特征在于:所述第一电动气缸(16)的输出端固定安装有限位移动架(17),且限位移动架(17)的外壁下端与工作台(10)的内壁位于限位导向滑槽(12)处活动连接。

3.根据权利要求1所述的螺旋盘管加工工装,其特征在于:所述第二电动气缸(19)的输出端固定安装有安装架(20),安装架(20)的内壁左侧活动安装有第一限位导向杆(21)。

4.根据权利要求2所述的螺旋盘管加工工装,其特征在于:所述限位移动架(17)的内壁前端活动安装有调节导轮本体(18)。

5.根据权利要求3所述的螺旋盘管加工工装,其特征在于:所述第一限位导向杆(21)的顶部与工作台(10)的底部固定连接。

6.根据权利要求3所述的螺旋盘管加工工装,其特征在于:所述安装架(20)的内壁右侧活动安装有第二限位导向杆(22)。

7.根据权利要求6所述的螺旋盘管加工工装,其特征在于:所述第二限位导向杆(22)的顶部与工作台(10)的底部固定连接。

8.根据权利要求3所述的螺旋盘管加工工装,其特征在于:所述安装架(20)的内壁上端后侧活动安装有细滚筒(23)。

9.根据权利要求3所述的螺旋盘管加工工装,其特征在于:所述安装架(20)的内壁上端前侧活动安装有粗滚筒(24)。

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【技术特征摘要】

1.一种螺旋盘管加工工装,包括工作台(10),其特征在于:所述工作台(10)的外壁设置有输送导轮装置(11),工作台(10)的顶部右侧开设有限位导向滑槽(12),工作台(10)的顶部位于限位导向滑槽(12)处设置有弯度调节导轮机构(13),工作台(10)的底部右侧前端设置有间隙高度调节机构(14),弯度调节导轮机构(13)包括有安装座(15),且安装座(15)的底部与工作台(10)的顶部右侧后端固定连接,安装座(15)的顶部固定安装有第一电动气缸(16),间隙高度调节机构(14)包括有第二电动气缸(19),且第二电动气缸(19)的顶部与工作台(10)的底部右侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的螺旋盘管加工工装,其特征在于:所述第一电动气缸(16)的输出端固定安装有限位移动架(17),且限位移动架(17)的外壁下端与工作台(10)的内壁位于限位导向滑槽(12)处活动连接。

3.根据权利要求1所述的螺旋盘管加工工装,其特征在于:所述第二电动气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏再坤
申请(专利权)人:山东万康海洋科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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