【技术实现步骤摘要】
本技术涉及方圆筒体生产，特别涉及一种方圆筒体装配工装。
技术介绍
1、目前，在罐箱的生产过程中，需要将罐箱的封头和筒体按照预定的形状进行生产，在通过组合工装将封头和筒体进行装配并焊接，从而生产出完整的罐箱。在面对圆柱形罐箱的组装时，常用的工装能够将封头准确对准至圆柱形的筒体上，从而方便将封头焊接在筒体上。
2、然而，当罐箱的筒体为方圆形时，由于筒体和封头形状的限制，无论是采用行车吊装封头的简易方法或者采用普通的组合工装进行辅助装配，都容易造成筒体较难对准，即方圆罐的筒体在自调式滚轮架上旋转时会引起中心位置变动等问题，从而导致封头装配的困难，进而影响方圆罐的装配效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，提供一种方圆筒体装配工装，其能够快速将方圆罐筒体和封头进行对准，提高筒体和封头的装配效率。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
3、一种方圆筒体装配工装，用于将方圆筒体与封头进行组合装配，所述方圆筒体装配工装包括：底座；支撑环机构，其包括支撑环组件和转动组件；所述支撑环组件用于夹持在所述筒体的外周侧上；所述转动组件固定在所述底座上，并支撑在所述支撑环组件的外周侧上，以使所述支撑环组件和所述筒体能够沿所述转动组件进行转动，以调整所述筒体的姿态；以及夹爪机构，其用于抓举所述封头，并能够将所述封头贴合至所述筒体的端部；其中，所述支撑环组件包括上圆弧、下圆弧、以及限位件；所述上圆弧可拆卸地连接在所述下圆弧上，以使得上圆弧和下圆弧能够拼接成圆环
4、在本申请的一个实施例中，所述下圆弧设置有支撑段和两个延伸段；两个所述延伸段分别连接在所述支撑段两端，且所述延伸段能够沿连接处向下转动，以降低所述延伸段的高度。
5、在本申请的一个实施例中，所述下圆弧还设置有铰接件和卡接件；所述铰接件和所述卡接件均连接在所述支撑段和所述延伸段之间，并分别位于所述下圆弧轴向的两侧上，以在所述延伸段通过所述铰接件转动至所述支撑段的端部后，所述卡接件能够将所述延伸段固定在所述支撑段的端部上。
6、在本申请的一个实施例中，所述延伸段上设置有所述安装部，以用于连接所述限位件。
7、在本申请的一个实施例中，所述限位件上设置抵顶部和连接部；所述抵顶部的形状与所述筒体外周侧的形状相适配，以使所述抵顶部能够贴合在所述筒体的外周壁上；所述连接部包括连接板、以及两块固定板；两块所述固定板平行设置，并连接在所述抵顶部上；所述连接板连接在所述固定板远离所述抵顶部的一侧，以用于安装连接件。
8、在本申请的一个实施例中，所述转动组件包括滚轮和转动座；所述转动座固定在所述底座上；所述滚轮连接在所述转动座上，并能够相对所述转动座转动；所述上圆弧和所述下圆弧的外周侧上设置有滚动槽；所述滚动槽卡接在所述滚轮的外周侧上，以使得所述滚动槽能够相对所述滚轮转动。
9、在本申请的一个实施例中，所述转动组件还包括转动电机；所述转动电机安装在所述转动座上，并连接所述滚轮，以带动所述滚轮转动。
10、在本申请的一个实施例中，所述底座上设置有导轨，所述夹爪机构通过所述导轨连接在所述底座上，以使得所述夹爪机构能够沿所述导轨移动。
11、在本申请的一个实施例中，所述夹爪机构包括支撑架、爪盘、以及伸缩杆；所述支撑架通过所述导轨连接在底座上；所述爪盘铰接在所述支撑架上，以使得所述爪盘能够带动所述封头在竖直方向和水平方向之间转动；所述伸缩杆连接在所述支撑架和所述爪盘之间，以用于驱动所述爪盘转动。
12、在本申请的一个实施例中，所述底座、所述支撑环机构和所述夹爪机构均设置有两组，且所述支撑环机构和所述夹爪机构设置在同一底座上；两个所述支撑环机构设置在同一轴线上，以同时对所述筒体的两个端部进行支撑。
13、由上述技术方案可知，本技术至少具有如下优点和积极效果：
14、本技术中，方圆筒体装配工装包括底座、支撑环机构和夹爪机构。其中，支撑环机构包括支撑环组件和转动组件，支撑环组件套接并支撑在筒体的外周侧上，转动组件固定在底座上，并支撑起支撑环组件，从而使得支撑环组件能够沿转动组件进行转动，进而调整筒体的姿态。夹爪机构用于抓举封头，从而带动封头贴合至筒体的端部，进而将封头装配至封头上。同时，支撑环组件包括上圆弧、下圆弧和限位件,上圆弧和下圆弧能够拼接形成圆环，且上圆弧和下圆弧的内壁上设置有安装部。限位件一端拆卸地连接在安装部上，另一端用于抵顶在筒体的外周侧上，以对筒体进行支撑，从而使得支撑环组件能够根据筒体的形状设置限位件，以对筒体进行支撑，并带动筒体转动，进而调整筒体的姿态，使得筒体能够与封头快速进行对准，提高方圆筒体和封头的装配效率。
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1.一种方圆筒体装配工装，用于将方圆筒体与封头进行组合装配，其特征在于，所述方圆筒体装配工装包括：
2.根据权利要求1所述的方圆筒体装配工装，其特征在于，所述下圆弧设置有支撑段和两个延伸段；两个所述延伸段分别连接在所述支撑段两端，且所述延伸段能够沿连接处向下转动，以降低所述延伸段的高度。
3.根据权利要求2所述的方圆筒体装配工装，其特征在于，所述下圆弧还设置有铰接件和卡接件；所述铰接件和所述卡接件均连接在所述支撑段和所述延伸段之间，并分别位于所述下圆弧轴向的两侧上，以在所述延伸段通过所述铰接件转动至所述支撑段的端部后，所述卡接件能够将所述延伸段固定在所述支撑段的端部上。
4.根据权利要求2所述的方圆筒体装配工装，其特征在于，所述延伸段上设置有所述安装部，以用于连接所述限位件。
5.根据权利要求1所述的方圆筒体装配工装，其特征在于，所述限位件上设置抵顶部和连接部；所述抵顶部的形状与所述筒体外周侧的形状相适配，以使所述抵顶部能够贴合在所述筒体的外周壁上；所述连接部包括连接板、以及两块固定板；两块所述固定板平行设置，并连接在所述抵顶部上；
6.根据权利要求1所述的方圆筒体装配工装，其特征在于，所述转动组件包括滚轮和转动座；所述转动座固定在所述底座上；所述滚轮连接在所述转动座上，并能够相对所述转动座转动；所述上圆弧和所述下圆弧的外周侧上设置有滚动槽；所述滚动槽卡接在所述滚轮的外周侧上，以使得所述滚动槽能够相对所述滚轮转动。
7.根据权利要求6所述的方圆筒体装配工装，其特征在于，所述转动组件还包括转动电机；所述转动电机安装在所述转动座上，并连接所述滚轮，以带动所述滚轮转动。
8.根据权利要求1所述的方圆筒体装配工装，其特征在于，所述底座上设置有导轨，所述夹爪机构通过所述导轨连接在所述底座上，以使得所述夹爪机构能够沿所述导轨移动。
9.根据权利要求8所述的方圆筒体装配工装，其特征在于，所述夹爪机构包括支撑架、爪盘、以及伸缩杆；所述支撑架通过所述导轨连接在底座上；所述爪盘铰接在所述支撑架上，以使得所述爪盘能够带动所述封头在竖直方向和水平方向之间转动；所述伸缩杆连接在所述支撑架和所述爪盘之间，以用于驱动所述爪盘转动。
10.根据权利要求1所述的方圆筒体装配工装，其特征在于，所述底座、所述支撑环机构和所述夹爪机构均设置有两组，且所述支撑环机构和所述夹爪机构设置在同一底座上；两个所述支撑环机构设置在同一轴线上，以同时对所述筒体的两个端部进行支撑。
...【技术特征摘要】
1.一种方圆筒体装配工装，用于将方圆筒体与封头进行组合装配，其特征在于，所述方圆筒体装配工装包括：
2.根据权利要求1所述的方圆筒体装配工装，其特征在于，所述下圆弧设置有支撑段和两个延伸段；两个所述延伸段分别连接在所述支撑段两端，且所述延伸段能够沿连接处向下转动，以降低所述延伸段的高度。
3.根据权利要求2所述的方圆筒体装配工装，其特征在于，所述下圆弧还设置有铰接件和卡接件；所述铰接件和所述卡接件均连接在所述支撑段和所述延伸段之间，并分别位于所述下圆弧轴向的两侧上，以在所述延伸段通过所述铰接件转动至所述支撑段的端部后，所述卡接件能够将所述延伸段固定在所述支撑段的端部上。
4.根据权利要求2所述的方圆筒体装配工装，其特征在于，所述延伸段上设置有所述安装部，以用于连接所述限位件。
5.根据权利要求1所述的方圆筒体装配工装，其特征在于，所述限位件上设置抵顶部和连接部；所述抵顶部的形状与所述筒体外周侧的形状相适配，以使所述抵顶部能够贴合在所述筒体的外周壁上；所述连接部包括连接板、以及两块固定板；两块所述固定板平行设置，并连接在所述抵顶部上；所述连接板连接在所述固定板远离所述抵顶部的一侧，以用于安装连接件。
6.根据权利要求1所述的方圆筒体装配工装，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛鑫伟，倪晓辉，肖亚东，蔡正阳，陈欢，
申请(专利权)人：中集安瑞环科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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