【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢材裁切，具体为一种不锈钢板材生产裁切装置。
技术介绍
1、钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。
2、目前现有不锈钢板材生产裁切装置，需要使用工程车辆移动钢卷至适当位置，这一步骤繁琐且耗时，其次，切割前的钢板固定工作也需花费大量时间，严重影响了工作效率，此外，由于直接在空气中进行切割，金属线容易因温度过高而断裂，因此亟需一种不锈钢板材生产裁切装置来改善上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
2、为此，本专利技术的一个目的在于提出一种不锈钢板材生产裁切装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
3、为了实现上述目的，本专利技术一方面的实施例提供一种不锈钢板材生产裁切装置，包括底板，所述底板的顶部设置有安装板与水箱，所述安装板的内部开始有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的顶部设置有液压杆，所述液压杆的顶部设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有固定盘，所述滑块的一侧设置有双向伸缩杆，所述水箱的内部设置有l板，所述l板的内部设置有固定装置，所述固定装置的一侧设置有限位架，所述限位架的内部设置有切割装置。
4、本专利技术进一步设置为：所述滑块滑动连接于滑槽的内部，所述双向伸缩杆固定连接于滑槽的内部，所述固定盘转
5、通过采用上述技术方案，滑块滑动连接于滑槽的内部，起到快速夹持钢卷的作用。
6、本专利技术进一步设置为：所述固定装置包括夹板，所述夹板的两侧设置有安装杆，所述安装杆的底部设置有气缸，所述气缸的一侧设置有滑板，所述滑板的一侧设置有升降块与传动块，所述升降块的内部设置有滑杆，所述传动块的内部设置有螺纹筒，所述螺纹筒的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部设置有同步电机。
7、通过采用上述技术方案，安装杆的底部设置有气缸，起到带动夹板移动的作用。
8、本专利技术进一步设置为：所述夹板的内部设置有电动滚筒，所述l板固定连接于水箱的内部，所述升降块滑动连接于滑杆的外侧，所述螺纹杆与螺纹筒相适配，所述同步电机固定连接于l板的顶部。
9、通过采用上述技术方案，夹板的内部设置有电动滚筒，起到便于带动钢材移动的作用。
10、本专利技术进一步设置为：所述切割装置包括安装块，所述安装块的内部设置有导向杆，所述导向杆的外侧设置有导向块，所述导向块的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的内部设置有连接轴，所述导向块的两侧分别设置有升降板与安装架，所述升降板的内部设置有螺纹套，所述螺纹套的内部设置有双向丝杆，所述双向丝杆的顶部设置有定速电机。
11、通过采用上述技术方案，导向杆的外侧设置有导向块，起到改变支撑杆角度的作用。
12、本专利技术进一步设置为：所述安装架的内部设置有储丝筒，所述储丝筒的内部设置有金属线，所述安装架与安装块固定连接，所述安装块固定连接限位架的底部。
13、通过采用上述技术方案，储丝筒的内部设置有金属线，起到快速切割钢材的作用。
14、本专利技术进一步设置为：所述导向块滑动连接于导向杆的外侧，所述导向杆与安装块固定连接，所述连接轴转动连接于支撑杆的内部，所述支撑杆的两端转动连接于导向块的内部。
15、通过采用上述技术方案，支撑杆的两端转动连接于导向块的内部，起到限位的作用。
16、综上所述，本专利技术的有益技术效果为：
17、该不锈钢板材生产裁切装置，通过添加双向伸缩杆，起到带动滑块移动的作用，通过滑块、滑槽与双向伸缩杆的配合使用，起到带动液压杆的移动的作用，通过液压杆与支撑架的配合使用，起到便于带动钢卷升降的作用，通过支撑架与固定盘的配合使用，起到安装钢卷的作用，通过使用以上结构，可以不使用工程车，也可以使用钢卷移动适当位置，简化了操作步骤；
18、该不锈钢板材生产裁切装置，通过气缸与夹板的配合使用，起到固定钢材的作用，通过螺纹杆、螺纹筒与同步电机的配合使用，起到带动滑板升降的作用，通过升降块、滑板与滑杆的配合使用，起到带动夹板升降的作用，通过添加电动滚筒，起到便于带动钢材移动的作用，通过使用以上结构，可以快速的对钢材进行固定，从而提高工作效率；
19、该不锈钢板材生产裁切装置，通过添加水箱，起到存储水的作用，通过定速电机、双向丝杆与螺纹套的配合使用，起到带动升降板移动的作用，通过导向块、导向杆与升降板的配合使用，起到带动支撑杆转动的作用，通过支撑杆与连接轴的配合使用，起到带动金属线移动的作用，通过金属线与储丝筒的配合使用，起到对钢材进行切割的作用，通过使用以上结构，可以有效的防止金属线过热而断裂。
20、本专利技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
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1.一种不锈钢板材生产裁切装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的顶部设置有安装板（2）与水箱（3），所述安装板（2）的内部开始有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部设置有滑块（5），所述滑块（5）的顶部设置有液压杆（6），所述液压杆（6）的顶部设置有支撑架（7），所述支撑架（7）的一侧设置有固定盘（8），所述滑块（5）的一侧设置有双向伸缩杆（9），所述水箱（3）的内部设置有L板（10），所述L板（10）的内部设置有固定装置（11），所述固定装置（11）的一侧设置有限位架（12），所述限位架（12）的内部设置有切割装置（13）。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材生产裁切装置，其特征在于：所述滑块（5）滑动连接于滑槽（4）的内部，所述双向伸缩杆（9）固定连接于滑槽（4）的内部，所述固定盘（8）转动连接于支撑架（7）的内部，所述支撑架（7）固定连接于液压杆（6）的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材生产裁切装置，其特征在于：所述固定装置（11）包括夹板（14），所述夹板（14）的两侧设置有安装杆（15），所述安装杆（15）的底部设置有气缸
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢板材生产裁切装置，其特征在于：所述夹板（14）的内部设置有电动滚筒（26），所述L板（10）固定连接于水箱（3）的内部，所述升降块（18）滑动连接于滑杆（22）的外侧，所述螺纹杆（24）与螺纹筒（23）相适配，所述同步电机（25）固定连接于L板（10）的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材生产裁切装置，其特征在于：所述切割装置（13）包括安装块（27），所述安装块（27）的内部设置有导向杆（28），所述导向杆（28）的外侧设置有导向块（29），所述导向块（29）的内部设置有支撑杆（30），所述支撑杆（30）的内部设置有连接轴（31），所述导向块（29）的两侧分别设置有升降板（32）与安装架（33），所述升降板（32）的内部设置有螺纹套（34），所述螺纹套（34）的内部设置有双向丝杆（35），所述双向丝杆（35）的顶部设置有定速电机（36）。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢板材生产裁切装置，其特征在于：所述安装架（33）的内部设置有储丝筒（37），所述储丝筒（37）的内部设置有金属线（38），所述安装架（33）与安装块（27）固定连接，所述安装块（27）固定连接限位架（12）的底部。
7.根据权利要求5所述的一种不锈钢板材生产裁切装置，其特征在于：所述导向块（29）滑动连接于导向杆（28）的外侧，所述导向杆（28）与安装块（27）固定连接，所述连接轴（31）转动连接于支撑杆（30）的内部，所述支撑杆（30）的两端转动连接于导向块（29）的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板材生产裁切装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的顶部设置有安装板（2）与水箱（3），所述安装板（2）的内部开始有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部设置有滑块（5），所述滑块（5）的顶部设置有液压杆（6），所述液压杆（6）的顶部设置有支撑架（7），所述支撑架（7）的一侧设置有固定盘（8），所述滑块（5）的一侧设置有双向伸缩杆（9），所述水箱（3）的内部设置有l板（10），所述l板（10）的内部设置有固定装置（11），所述固定装置（11）的一侧设置有限位架（12），所述限位架（12）的内部设置有切割装置（13）。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材生产裁切装置，其特征在于：所述滑块（5）滑动连接于滑槽（4）的内部，所述双向伸缩杆（9）固定连接于滑槽（4）的内部，所述固定盘（8）转动连接于支撑架（7）的内部，所述支撑架（7）固定连接于液压杆（6）的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材生产裁切装置，其特征在于：所述固定装置（11）包括夹板（14），所述夹板（14）的两侧设置有安装杆（15），所述安装杆（15）的底部设置有气缸（16），所述气缸（16）的一侧设置有滑板（17），所述滑板（17）的一侧设置有升降块（18）与传动块（21），所述升降块（18）的内部设置有滑杆（22），所述传动块（21）的内部设置有螺纹筒（23），所述螺纹筒（23）的内部设置有螺纹杆（24），所述螺纹杆（24）的顶部设置有同步电机（25）。
4.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金钞，李恒林，郑凤涛，
申请(专利权)人：河南卉泽科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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